CN211515586U - 一种反光焊带结构成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种反光焊带结构成型装置，从右到左依次包括一级拉丝系统、与一级拉丝系统结构相同的二级拉丝系统和牵引系统，一级拉丝系统包括用于喷射出拉丝液的拉丝液喷枪a，拉丝液喷枪a下方设置用于收集多余拉丝液的拉丝液槽a，拉丝液槽a左侧设置有用于将焊带整形的整形模a以及将整形后焊带吹干的圆形风刀a。本实用新型采用将过压延后的扁铜线经过两道特制的整形模进行拉压形成一面具有反光结构的扁铜线，具有生产速度快、成品质优、降低压辊磨损度和成本低的优点。

Description

一种反光焊带结构成型装置

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，更具体涉及一种反光焊带结构成型装置。

背景技术

光伏组件中电池片互联是通过光伏焊带和电池片主栅银浆电极焊接实现的。焊带遮挡了部分阳光，导致电池片无法完全吸收，降低了电池片的效率。反光焊带能通过其表面锯齿状的结构将光线反射到电池片表面，提高光线的利用率。

目前，反光焊带的锯齿状结构是采用有沟槽的压辊直接将圆铜线压成一面有反光结构的铜扁线形成，压延时要求铜线严格对准压辊上成型的沟槽，所以运行速度比较慢；另外，压辊需要根据反光焊带锯齿的尺寸要交设置为具有特殊沟槽的压辊，制作过程复杂、成本高、易磨损，进而导致形成的反光结构不能达到设计的要求。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种反光焊带结构成型装置，以解决反光焊带生产速度慢、设备易磨损、成本高以及制作过程复杂的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

一种反光焊带结构成型装置，包括从右到左依次设置且能够使焊带保持在同一水平线上的一级拉丝系统、二级拉丝系统和牵引系统，所述一级拉丝系统包括用于喷射出拉丝液将焊带清洗润滑的拉丝液喷枪a以及设置在焊带下方用于回收拉丝液的拉丝液槽a，拉丝液喷枪a通过带循环泵a的管道连通拉丝液槽 a，所述拉丝液槽a的左侧设置有用于对焊带进行整形的整形模a，整形模a的左侧设置有用于风干焊带的圆形风刀a；所述二级拉丝系统与一级拉丝系统结构相同。

进一步优化技术方案，所述整形模a为中心设有焊带穿过孔的圆形模片，焊带穿过孔的截面与标准焊带截面结构相同。

进一步优化技术方案，所述整形模a的上端与下端分别设置一对固定孔，整形模a通过固定孔与设有螺栓的卡具a连接。

进一步优化技术方案，所述整形模a芯部为钻石材质。

进一步优化技术方案，所述牵引系统包括位于焊带上方、用于防止焊带偏移并控制焊带紧张力的压紧轮以及位于焊带下方、用于提供传送动力的拉力轮。

由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。

本实用新型采用将过压延后的扁铜线经过两道特制的整形模进行拉压形成一面具有反光结构的扁铜线，具有生产速度快、成品优质、降低压辊磨损度和成本低的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中整形模的截面图；

其中：1、一级拉丝系统，11、拉丝液喷枪a，12、循环泵a，13、拉丝液槽 a，14、整形模a，15、卡具a，16、圆形风刀a，2、二级拉丝系统，21、拉丝液喷枪b，22、循环泵b，23、拉丝液槽b，24、整形模b，25、卡具b，26、圆形风刀b，7、牵引系统，71、压紧轮，72、拉力轮，8、焊带。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。

一种反光焊带结构成型装置，如图1、图2所示，从右到左依次包括一级拉丝系统1、二级拉丝系统2和牵引系统7，一级拉丝系统1、二级拉丝系统2和牵引系统7能够使焊带8保持在同一水平线上。二级拉丝系统2与一级拉丝系统1结构相同，用于进一步对焊带8进行整形。

一级拉丝系统1包括拉丝液喷枪a11，用于喷射出清洗润滑焊带8的拉丝液，拉丝液喷枪a11下方设置拉丝液槽a13，用于回收拉丝液，拉丝液喷枪a11和拉丝液槽a13之间通过管道连接，管道上设置有循环泵a12，可将拉丝液槽a13内回收的多余拉丝液重新转移到拉丝液喷枪a11，进行循环利用。

拉丝液槽a13的左侧设置有整形模a14，整形模a14用于将焊带8整形成一面有沟槽的反光焊带8，整形模a14为中心设有焊带8穿过孔的圆形模片，焊带 8穿过孔的截面与标准焊带8截面结构相同，整形模a14芯部为钻石材质，具有耐磨不易变形、且制造工艺简单的优点。整形模a14通过卡具5固定，整形模 a14的上端与下端分别设置一对固定孔，卡具a15上的螺栓通过固定孔将整形模 a14固定在卡具a15上。

整形模a14的左侧为圆形风刀a16，用以将整形后焊带8吹干。

牵引系统7包括压紧轮71和拉力轮72，压紧轮71位于焊带8上方，用于防止焊带8偏移、控制焊带8的紧张力，拉力轮72位于焊带8下方，给焊带8 提供传送动力。

整形模a14、圆形风刀a16和牵引系统7均设置在能使焊带8水平，呈直线状态的位置。

本实用新型在实际使用时，焊带8依次穿过一级拉丝系统1和二级拉丝系统2后送入压紧轮71和拉力轮72之间，此后，焊带8在牵引系统7的作用下行进，焊带8通过拉丝液喷枪a11下方时，被喷射出的拉丝液的清洗润滑，多余的拉丝液由于重力作用下落到拉丝液槽a13，循环泵a12将拉丝液输送到拉丝液喷枪a11进行循环使用，经过整形模a14的拉丝作用焊带8形成初步的反光结构，紧接着通过圆形风刀a16将焊带8上的拉丝液吹干；此后，焊带8进入二级拉丝系统2，焊带8通过拉丝液喷枪b21下方时，焊带8被喷射出的拉丝液的清洗润滑，多余的拉丝液由于重力作用下落到拉丝液槽b23，循环泵b22将拉丝液输送到拉丝液喷枪b21进行循环使用，经过整形模b24的拉丝作用对一级拉丝系统1初步形成的反光结构进行进一步整形，形成精度高的反光结构，紧接着通过圆形风刀b26将焊带8上的拉丝液吹干，即可得到具有反光结构的焊带8。

Claims (5)

1.一种反光焊带结构成型装置，其特征在于：包括从右到左依次设置且能够使焊带保持在同一水平线上的一级拉丝系统(1)、二级拉丝系统(2)和牵引系统(7)，所述一级拉丝系统(1)包括用于喷射出拉丝液将焊带(8)清洗润滑的拉丝液喷枪a(11)以及设置在焊带下方用于回收拉丝液的拉丝液槽a(13)，拉丝液喷枪a(11)通过带循环泵a(12)的管道连通拉丝液槽a(13)，所述拉丝液槽a(13)的左侧设置有用于对焊带(8)进行整形的整形模a(14)，整形模a(14)的左侧设置有用于风干焊带(8)的圆形风刀a(16)；所述二级拉丝系统(2)与一级拉丝系统(1)结构相同。

2.根据权利要求1所述的一种反光焊带结构成型装置，其特征在于：所述整形模a(14)为中心设有焊带穿过孔的圆形模片，焊带穿过孔的截面与焊带(8)截面结构相同。

3.根据权利要求2所述的一种反光焊带结构成型装置，其特征在于：所述整形模a(14)的上端与下端分别设置一对固定孔，整形模a(14)通过固定孔与设有螺栓的卡具a(15)连接。

4.根据权利要求2或3所述的一种反光焊带结构成型装置，其特征在于：所述整形模a(14)芯部为钻石材质。

5.根据权利要求1所述的一种反光焊带结构成型装置，其特征在于：所述牵引系统(7)包括位于焊带(8)上方、用于防止焊带(8)偏移并控制焊带(8)紧张力的压紧轮(71)以及位于焊带(8)下方、用于提供传送动力的拉力轮(72)。

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