CN214234038U - 一种具有恒温功能的消泡剂加工用反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有恒温功能的消泡剂加工用反应釜，包括顶架、内筒和外筒，所述顶架上端中心通过螺栓固定安装有电机，所述顶架左侧固定安装有齿轮轴，所述内筒上端中心固定安装有密封装置，所述内筒上侧固定安装有温度感应器，所述内筒上侧固定安装有进料管道，所述内筒下端固定安装有出料管道，所述外筒上端固定安装有顶架，所述外筒内侧固定安装有环形加热管，所述外筒内侧固定连接有滚轮架，所述外筒外侧下端固定安装有滑动块。该具有恒温功能的消泡剂加工用反应釜内侧设有加热管道，可以在内侧温度低于一定温度时进行加热，从而维持一定的温度，并且内侧桶体与桨叶相对转动，提高搅拌的速度，增加加工效率。

Description

一种具有恒温功能的消泡剂加工用反应釜

技术领域

本实用新型涉及消泡剂加工技术领域，具体为一种具有恒温功能的消泡剂加工用反应釜。

背景技术

消泡剂，是消除泡沫的一种添加剂，能降低水、溶液、悬浮液等的表面张力，防止泡沫形成，或使原有泡沫减少或消灭的物质。在涂料、纺织、医学、发酵、造纸、水处理及石油化工等领域生产和应用过程中会产生大量的泡沫，进而影响到产品质量、生产过程，基于对泡沫的抑制、消除，生产时通常要把特定量的消泡剂加入其中，消泡剂的组成主要有活性成分、乳化剂、载体和乳化助剂，其中活性成分为最主要的核心部分，起到破泡、减小表面张力作用；乳化剂是使活性成分分散成小颗粒，以便于更好地分散到油或者水中，起到更好的消泡效果；载体在消泡剂中占较大比例，其表面张力并不高，主要起到支持介质的作用，对抑泡、消泡效果有利，能把成本降低；乳化助剂是使乳化效果更好，在消泡剂加工的过程中需要反应釜进行加工。

然而现有的消泡剂加工用反应釜存在以下问题：

现有的消泡剂加工用反应釜在加工的过程中温度不是很稳定，导致在加工后产品质量不一，并且在搅拌的过程中只有桨叶在桶体内进行搅拌工作，想要搅拌均匀则需要很长的时间，这样就影响了加工效率的问题。

针对上述问题，急需在原有消泡剂加工用反应釜的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有恒温功能的消泡剂加工用反应釜，以解决上述背景技术提出现有的消泡剂加工用反应釜在加工的过程中温度不是很稳定，导致在加工后产品质量不一，并且在搅拌的过程中只有桨叶在桶体内进行搅拌工作，想要搅拌均匀则需要很长的时间，这样就影响了加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有恒温功能的消泡剂加工用反应釜，包括顶架、内筒和外筒，所述顶架上端中心通过螺栓固定安装有电机，且电机下端中心固定连接有主轴，所述顶架左侧固定安装有齿轮轴，且齿轮轴右侧固定连接有第二锥形齿轮，并且第二锥形齿轮上侧固定连接有第一锥形齿轮，所述顶架上侧固定连接有主轴，且主轴上侧固定安装有第一锥形齿轮，并且主轴下侧固定连接有桨叶，所述内筒上端中心固定安装有密封装置，且密封装置中间固定连接有主轴，所述内筒上侧固定安装有温度感应器，所述内筒上侧固定安装有进料管道，且进料管道上侧固定连接有封盖，并且进料管道上侧固定连接有进料漏斗，所述内筒左侧固定连接有滚轮架，所述内筒下端固定安装有出料管道，且出料管道中间固定连接有出料阀门，所述内筒上端固定安装有锥形齿轮环，且锥形齿轮环上侧固定连接有第二锥形齿轮，所述外筒上端固定安装有顶架，所述外筒内侧固定安装有环形加热管，所述外筒内侧固定连接有滚轮架，所述外筒外侧下端固定安装有滑动块，且滑动块内侧固定连接有滑动挡板，并且滑动挡板上侧固定安装有把手。

优选的，所述主轴通过电机与顶架形成转动结构，且第一锥形齿轮通过主轴与顶架形成转动结构，并且桨叶通过主轴与内筒形成转动结构。

优选的，所述第二锥形齿轮通过齿轮轴与顶架形成转动结构，且锥形齿轮环通过第二锥形齿轮与第一锥形齿轮形成相对转动结构，并且内筒通过锥形齿轮环与主轴形成转动结构。

优选的，所述进料管道上侧设有外螺纹，且进料管道通过外螺纹与进料漏斗形成可拆卸结构，并且进料管道通过外螺纹与封盖形成可拆卸结构。

优选的，所述内筒外侧等距分布有4组滚轮架，且外筒内侧等距开设有4条环形滑动槽与滚轮架相对应，并且内筒通过滚轮架和环形滑动槽与外筒形成转动结构。

优选的，所述外筒前侧下端开设有出料口，且滑动挡板表面积大于出料口表面积，并且滑动挡板通过滑动块与出料口形成闭合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有恒温功能的消泡剂加工用反应釜内侧设有加热管道，可以在内侧温度低于一定温度时进行加热，从而维持一定的温度，并且内侧桶体与桨叶相对转动，提高搅拌的速度，增加加工效率；

1、外筒内侧等距安装有6个环形加热管，内筒上侧安装有温度感应器，在内筒温度低于一定的温度时，温度感应器感应到温度的变化，给环形加热管发出信号进行加热，待加热到一定温度后温度感应器再次发出信号，环形加热管停止发生，从而保持内筒内部的温度，确保加工质量。

2、顶架内侧设有第二锥形齿轮，主轴通过第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮进行转动，第二锥形齿轮带动锥形齿轮环进行转动，从而使得第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相对转动，使得内筒与桨叶相对转动，加快搅拌速度，增加加工效率。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型正面结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型进料管道侧面剖视结构示意图。

图中：1、顶架；2、主轴；3、电机；4、第一锥形齿轮；5、齿轮轴；6、第二锥形齿轮；7、锥形齿轮环；8、温度感应器；9、密封装置；10、进料管道；11、滚轮架；12、环形加热管；13、桨叶；14、内筒；15、外筒；16、出料管道；17、出料阀门；18、封盖；19、滑动块；20、滑动挡板；21、把手；22、进料漏斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有恒温功能的消泡剂加工用反应釜，包括顶架1、主轴2、电机3、第一锥形齿轮4、齿轮轴5、第二锥形齿轮6、锥形齿轮环7、温度感应器8、密封装置9、进料管道10、滚轮架11、环形加热管12、桨叶13、内筒14、外筒15、出料管道16、出料阀门17、封盖18、滑动块19、滑动挡板20、把手21和进料漏斗22，顶架1上端中心通过螺栓固定安装有电机3，且电机3下端中心固定连接有主轴2，顶架1左侧固定安装有齿轮轴5，且齿轮轴5右侧固定连接有第二锥形齿轮6，并且第二锥形齿轮6上侧固定连接有第一锥形齿轮4，顶架1上侧固定连接有主轴2，且主轴2上侧固定安装有第一锥形齿轮4，并且主轴2下侧固定连接有桨叶13，内筒14上端中心固定安装有密封装置9，且密封装置9中间固定连接有主轴2，内筒14上侧固定安装有温度感应器8，内筒14上侧固定安装有进料管道10，且进料管道10上侧固定连接有封盖18，并且进料管道10上侧固定连接有进料漏斗22，内筒14左侧固定连接有滚轮架11，内筒14下端固定安装有出料管道16，且出料管道16中间固定连接有出料阀门17，内筒14上端固定安装有锥形齿轮环7，且锥形齿轮环7上侧固定连接有第二锥形齿轮6，外筒15上端固定安装有顶架1，外筒15内侧固定安装有环形加热管12，外筒15内侧固定连接有滚轮架11，外筒15外侧下端固定安装有滑动块19，且滑动块19内侧固定连接有滑动挡板20，并且滑动挡板20上侧固定安装有把手21。

本例中主轴2通过电机3与顶架1形成转动结构，且第一锥形齿轮4通过主轴2与顶架1形成转动结构，并且桨叶13通过主轴2与内筒14形成转动结构，第二锥形齿轮6通过齿轮轴5与顶架1形成转动结构，且锥形齿轮环7通过第二锥形齿轮6与第一锥形齿轮4形成相对转动结构，并且内筒14通过锥形齿轮环7与主轴2形成转动结构，主轴2带动桨叶13在内筒14中进行搅拌，锥形齿轮环7通过第一锥形齿轮4和第二锥形齿轮6与主轴2相对转动，从而带动内筒14与桨叶13相互旋转，加快搅拌速度，增加加工效率。

进料管道10上侧设有外螺纹，且进料管道10通过外螺纹与进料漏斗22形成可拆卸结构，并且进料管道10通过外螺纹与封盖18形成可拆卸结构，在进料管道10上安装进料漏斗22，方便进行进料，在进料管道10上安装封盖18使得内筒14形成一个密封状态，防止在加工的过程中泄漏。

内筒14外侧等距分布有4组滚轮架11，且外筒15内侧等距开设有4条环形滑动槽与滚轮架11相对应，并且内筒14通过滚轮架11和环形滑动槽与外筒15形成转动结构，通过环形滑动槽与滚轮架11使得内筒14可以稳定的在外筒15内侧进行转动，增加了工作的稳定性。

外筒15前侧下端开设有出料口，且滑动挡板20表面积大于出料口表面积，并且滑动挡板20通过滑动块19与出料口形成闭合结构，通过滑动挡板20挡住出料口，防止过多的温度泄漏，打开滑动挡板20方便进行出了工作。

工作原理：在使用该具有恒温功能的消泡剂加工用反应釜时，首先根据图2、图4所示，转动取下封盖18，然后将进料漏斗22安装在进料管道10上，通过进料漏斗22开始对内部进行加料，加料完毕后，取下进料漏斗22，再将封盖18安装在进料管道10上，然后才开始进行加工，加工完毕后，通过把手21将滑动挡板20向上滑动，打开出料口，然后转动出料阀门17，加工后的物料从出料管道16中流出。

根据图1、图3所示，在加工时，温度感应器8一直感应内筒14内部的温度，在内筒14内部温度低于一定的温度时，给环形加热管12发出信号进行加热，待加热到一定温度后温度感应器8再次发出信号，环形加热管12停止发生，保持内筒14内部的温度。电机3启动，电机3带动主轴2进行转动，主轴2带动桨叶13在内筒14中进行搅拌，同时主轴2带动第一锥形齿轮4进行转动，第一锥形齿轮4带动第二锥形齿轮6进行转动，第二锥形齿轮6带动锥形齿轮环7进行转动，锥形齿轮环7与第一锥形齿轮4相对转动，从而使得内筒14与桨叶13相对转动，增加加工效率。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有恒温功能的消泡剂加工用反应釜，包括顶架（1）、内筒（14）和外筒（15），其特征在于：所述顶架（1）上端中心通过螺栓固定安装有电机（3），且电机（3）下端中心固定连接有主轴（2），所述顶架（1）左侧固定安装有齿轮轴（5），且齿轮轴（5）右侧固定连接有第二锥形齿轮（6），并且第二锥形齿轮（6）上侧固定连接有第一锥形齿轮（4），所述顶架（1）上侧固定连接有主轴（2），且主轴（2）上侧固定安装有第一锥形齿轮（4），并且主轴（2）下侧固定连接有桨叶（13），所述内筒（14）上端中心固定安装有密封装置（9），且密封装置（9）中间固定连接有主轴（2），所述内筒（14）上侧固定安装有温度感应器（8），所述内筒（14）上侧固定安装有进料管道（10），且进料管道（10）上侧固定连接有封盖（18），并且进料管道（10）上侧固定连接有进料漏斗（22），所述内筒（14）左侧固定连接有滚轮架（11），所述内筒（14）下端固定安装有出料管道（16），且出料管道（16）中间固定连接有出料阀门（17），所述内筒（14）上端固定安装有锥形齿轮环（7），且锥形齿轮环（7）上侧固定连接有第二锥形齿轮（6），所述外筒（15）上端固定安装有顶架（1），所述外筒（15）内侧固定安装有环形加热管（12），所述外筒（15）内侧固定连接有滚轮架（11），所述外筒（15）外侧下端固定安装有滑动块（19），且滑动块（19）内侧固定连接有滑动挡板（20），并且滑动挡板（20）上侧固定安装有把手（21）。

2.根据权利要求1所述的一种具有恒温功能的消泡剂加工用反应釜，其特征在于：所述主轴（2）通过电机（3）与顶架（1）形成转动结构，且第一锥形齿轮（4）通过主轴（2）与顶架（1）形成转动结构，并且桨叶（13）通过主轴（2）与内筒（14）形成转动结构。

3.根据权利要求1所述的一种具有恒温功能的消泡剂加工用反应釜，其特征在于：所述第二锥形齿轮（6）通过齿轮轴（5）与顶架（1）形成转动结构，且锥形齿轮环（7）通过第二锥形齿轮（6）与第一锥形齿轮（4）形成相对转动结构，并且内筒（14）通过锥形齿轮环（7）与主轴（2）形成转动结构。

4.根据权利要求1所述的一种具有恒温功能的消泡剂加工用反应釜，其特征在于：所述进料管道（10）上侧设有外螺纹，且进料管道（10）通过外螺纹与进料漏斗（22）形成可拆卸结构，并且进料管道（10）通过外螺纹与封盖（18）形成可拆卸结构。

5.根据权利要求1所述的一种具有恒温功能的消泡剂加工用反应釜，其特征在于：所述内筒（14）外侧等距分布有4组滚轮架（11），且外筒（15）内侧等距开设有4条环形滑动槽与滚轮架（11）相对应，并且内筒（14）通过滚轮架（11）和环形滑动槽与外筒（15）形成转动结构。

6.根据权利要求1所述的一种具有恒温功能的消泡剂加工用反应釜，其特征在于：所述外筒（15）前侧下端开设有出料口，且滑动挡板（20）表面积大于出料口表面积，并且滑动挡板（20）通过滑动块（19）与出料口形成闭合结构。

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