CN214229629U - 一种藤椒鸡生产用油水分离专用锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种藤椒鸡生产用油水分离专用锅，包括顶面敞口的锅体，所述锅体的上层为油层，下层为水层，所述油层和所述水层通过筛板隔开；所述水层开设排水口，所述油层设置排油口；所述锅体的侧壁设置夹层，所述夹层对应所述油层设置加热组件，所述夹层对应所述水层设置冷却组件，所述加热组件和所述冷却组件之间通过绝热组件隔开。该藤椒鸡生产用油水分离专用锅具有设计科学、操作简便的优点，适合用于藤椒鸡生产工艺，可以有效提高藤椒鸡生产效率。

Description

一种藤椒鸡生产用油水分离专用锅

技术领域

本实用新型涉及了一种烹饪用具，具体的说，涉及了一种藤椒鸡生产用油水分离专用锅。

背景技术

藤椒又名竹叶花椒，由于其枝叶披散，延长状若藤蔓，故称藤椒，是一种与花椒类似的辛香料。藤椒鸡是以鸡为主要原料，藤椒油、香菜、红色野山椒、姜、蒜作为辅料制作出来的一道美食，口味微辣，受到人们的广泛欢迎。为了达到鸡肉快速入味的目的，在藤椒鸡的制备过程中通常包括蒸煮工序，但是，整鸡在长时间的蒸煮过程中很难定型，不利于藤椒鸡进行大规模的工业生产。

油水分离油炸锅是一种以食用油为主要原料，对食品进行炸制烹饪工艺的设备，其广泛用于炸制肉类，包括炸鸡、炸牛排、炸肉丸等。油水分离油炸锅利用水和油的密度差，油浮在水上层，油炸过程中产生的油或食品碎屑沉入水中，保证油炸用的食用油干净卫生。但是，目前的油水分离油炸锅并不能满足藤椒鸡的工业生产需求。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种藤椒鸡生产用油水分离专用锅。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种藤椒鸡生产用油水分离专用锅，包括顶面敞口的锅体，所述锅体的上层为油层，下层为水层，所述油层和所述水层通过筛板隔开；所述水层开设排水口，所述油层设置排油口；所述锅体的侧壁设置夹层，所述夹层对应所述油层设置加热组件，所述夹层对应所述水层设置冷却组件，所述加热组件和所述冷却组件之间通过绝热组件隔开。

基于上述，所述锅体的顶面上方设置支撑横梁，所述锅体的两侧分别设置支撑架，所述支撑横梁的两端分别与所述支撑架相连接；所述支撑横梁用于悬挂油炸框。

基于上述，所述支撑架包括与所述锅体相连接的支撑杆，所述支撑杆上端设置放置槽，所述放置槽的顶面设置防脱板，所述防脱板的其中一端与所述放置槽的一端相连接，所述防脱板的另一端与所述放置槽的另一端之间留有便于所述支撑横梁出入的间隙。

基于上述，所述放置槽为弧形槽，所述支撑横梁的两端对应所述放置槽设置限位片，所述限位片与所述放置槽的底面相适应。

基于上述，所述油炸框包括一框型圆筒，所述框型圆筒的一端设置开合门，所述框型圆筒的弧形侧面设置至少一条弧形滑道，各所述弧形滑道内分别穿设有滑杆，所述滑杆的两端共同连接一吊具。

基于上述，所述油炸框包括一框型圆筒，沿所述框型圆筒的轴线方向设置若干隔板形成若干隔间，所述框型圆筒的侧面对应各所述隔间设置开合门，所述框型圆筒上设置至少两条弧形滑道，各所述弧形滑道内分别穿设有滑杆，所述滑杆的两端共同连接一吊具。

基于上述，所述吊具包括一L型连杆，所述L型连杆的上端设置挂钩，所述L型连杆的下端连接所述滑杆。

基于上述，所述吊具包括至少两根L型连杆，各所述L型连杆的上端设置挂钩，所述L型连杆的下端连接所述滑杆。

基于上述，所述支撑横梁上对应所述挂钩设置若干挂槽。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型提供一种藤椒鸡生产用油水分离专用锅，其具有设计科学、操作简便的优点，适合用于藤椒鸡生产工艺，可以有效提高藤椒鸡生产效率。具体使用过程中，加热组件对油层进行加热以便进行油炸，冷却组件对水层进行冷却，避免随着油炸时间的增加，水层温度上升至沸腾，另外，油炸过程中产生的油渣可以下沉至水层，保证油层的洁净度，同时由于加热组件和冷却组件设置于夹层之中，可以避免油渣黏附于加热组件/冷却组件，降低油炸清理难度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的支撑架的结构示意图。

图3是本实用新型的油炸框的结构示意图一。

图4是本实用新型的油炸框的结构示意图二。

图中：1. 油层；2. 水层；3. 筛板；4. 排油口；5. 排水口；6. 加热组件；7. 冷却组件；8.油炸框；9. 支撑架；10. 支撑横梁；11. 绝热组件；12. 放置槽；13. 限位片；14.防脱板；15. 滑道；16. 滑杆；17. 吊具；18. 开合门；19. 隔板；20. L型连杆。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

如图1-4所示，一种藤椒鸡生产用油水分离专用锅，包括顶面敞口的锅体，所述锅体的上层为油层1，下层为水层2，所述油层1和所述水层2通过筛板3隔开；所述水层2开设排水口5，所述油层1设置排油口4；所述锅体的侧壁设置夹层，所述夹层对应所述油层1设置加热组件6，所述夹层对应所述水层2设置冷却组件7，所述加热组件6和所述冷却组件7之间通过绝热组件11隔开。具体的，加热组件可以采用电加热组件，冷却组件可采用风冷组件，绝热组件主要为常规绝热材料，通过绝热材料将加热组件和冷却组件隔开，尽可能的避免加热组件和冷却组件的热交换；为了便于拆卸筛板可采用可拆卸的安装方式，例如，在锅体的内壁设置凸缘，将筛板放置于该凸缘上。

使用过程中，加热组件对油层进行加热以便进行油炸，冷却组件对水层进行冷却，避免随着油炸时间的增加，水层温度上升至沸腾，另外，油炸过程中产生的油渣可以下沉至水层，保证油层的洁净度，同时由于加热组件和冷却组件设置于夹层之中，可以避免油渣黏附于加热组件/冷却组件，降低油炸清理难度。

具体的，所述锅体的顶面上方设置支撑横梁10，所述锅体的两侧分别设置支撑架9，所述支撑横梁10的两端分别与所述支撑架9相连接；所述支撑横梁10用于悬挂油炸框8。支撑架对支撑横梁起到支撑作用，使用过程中，可以将多个油炸框悬挂于支撑横梁，藤椒鸡放置于油炸框内进行油炸。具体的，支撑横梁可与支撑架可拆卸连接，以便进行拆卸。

具体的，所述支撑架9包括与所述锅体相连接的支撑杆，所述支撑杆上端设置放置槽12，所述放置槽12的顶面设置防脱板14，所述防脱板14的其中一端与所述放置槽12的一端相连接，所述防脱板14的另一端与所述放置槽12的另一端之间留有便于所述支撑横梁10出入的间隙。使用过程中，可以将支撑横梁的两端放入放置槽内，需要拆卸时，将支撑横梁从防脱板和放置槽的间隙滑出

具体的，所述放置槽12为弧形槽，所述支撑横梁10的两端对应所述放置槽12设置限位片13，所述限位片13与所述放置槽12的底面相适应；避免支撑横梁在放置槽内左右移动。

具体的，所述油炸框8包括一框型圆筒，沿所述框型圆筒的轴线方向设置若干隔板19形成若干隔间，每个隔间分别放置藤椒鸡，同时进行油炸，提高油炸效率，所述框型圆筒的侧面对应各所述隔间设置开合门18，所述框型圆筒上设置至少两条弧形滑道15，各所述弧形滑道15内分别穿设有滑杆16，该滑杆可采用具有一定硬度和形变能力的金属丝或是其他常规的丝杆，所述滑杆16的两端共同连接一吊具17。具体的，开合门可采用常规的开合门结构，例如：铰接门、滑动门等；隔板可采用网格板。

使用过程中，可将藤椒鸡从开合门放入框型圆筒内，关闭开合门，然后将框型圆筒悬挂于支撑横梁，开始油炸，油炸过程中，通过翻转框型圆筒翻动藤椒鸡，避免直接翻动藤椒鸡，破坏鸡的表面。

具体的，所述吊具17包括至少两根L型连杆，各所述L型连杆的上端设置挂钩，所述L型连杆的下端连接所述滑杆16，避免框型圆筒位于支撑横梁的正下方，降低冲撞的几率。

具体的，所述支撑横梁10上对应所述挂钩设置若干挂槽，挂钩挂于挂槽，避免油炸框滑动。

在其他的实施例中，所述油炸框包括一框型圆筒，所述框型圆筒的一端设置开合门，所述框型圆筒的弧形侧面设置至少一条弧形滑道，各所述弧形滑道内分别穿设有滑杆，所述滑杆的两端共同连接一吊具；所述吊具包括一L型连杆，所述L型连杆的上端设置挂钩，所述L型连杆的下端连接所述滑杆；每个油炸框仅对一只藤椒鸡进行油炸，便于调整。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (9)

1.一种藤椒鸡生产用油水分离专用锅，其特征在于：包括顶面敞口的锅体，所述锅体的上层为油层，下层为水层，所述油层和所述水层通过筛板隔开；所述水层开设排水口，所述油层设置排油口；所述锅体的侧壁设置夹层，所述夹层对应所述油层设置加热组件，所述夹层对应所述水层设置冷却组件，所述加热组件和所述冷却组件之间通过绝热组件隔开。

2.根据权利要求1所述的藤椒鸡生产用油水分离专用锅，其特征在于：所述锅体的顶面上方设置支撑横梁，所述锅体的两侧分别设置支撑架，所述支撑横梁的两端分别与所述支撑架相连接；所述支撑横梁用于悬挂油炸框。

3.根据权利要求2所述的藤椒鸡生产用油水分离专用锅，其特征在于：所述支撑架包括与所述锅体相连接的支撑杆，所述支撑杆上端设置放置槽，所述放置槽的顶面设置防脱板，所述防脱板的其中一端与所述放置槽的一端相连接，所述防脱板的另一端与所述放置槽的另一端之间留有便于所述支撑横梁出入的间隙。

4.根据权利要求3所述的藤椒鸡生产用油水分离专用锅，其特征在于：所述放置槽为弧形槽，所述支撑横梁的两端对应所述放置槽设置限位片，所述限位片与所述放置槽的底面相适应。

5.根据权利要求2-4任一项所述的藤椒鸡生产用油水分离专用锅，其特征在于：所述油炸框包括一框型圆筒，所述框型圆筒的一端设置开合门，所述框型圆筒的弧形侧面设置至少一条弧形滑道，各所述弧形滑道内分别穿设有滑杆，所述滑杆的两端共同连接一吊具。

6.根据权利要求2-4任一项所述的藤椒鸡生产用油水分离专用锅，其特征在于：所述油炸框包括一框型圆筒，沿所述框型圆筒的轴线方向设置若干隔板形成若干隔间，所述框型圆筒的侧面对应各所述隔间设置开合门，所述框型圆筒上设置至少两条弧形滑道，各所述弧形滑道内分别穿设有滑杆，所述滑杆的两端共同连接一吊具。

7.根据权利要求5所述的藤椒鸡生产用油水分离专用锅，其特征在于：所述吊具包括一L型连杆，所述L型连杆的上端设置挂钩，所述L型连杆的下端连接所述滑杆。

8.根据权利要求6所述的藤椒鸡生产用油水分离专用锅，其特征在于：所述吊具包括至少两根L型连杆，各所述L型连杆的上端设置挂钩，所述L型连杆的下端连接所述滑杆。

9.根据权利要求7或8所述的藤椒鸡生产用油水分离专用锅，其特征在于：所述支撑横梁上对应所述挂钩设置若干挂槽。

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