CN214228558U - 一种高效率的软性线路板折弯装置 - Google Patents

Abstract

实用新型公开了一种高效率的软性线路板折弯装置，包括底板，所述底板的顶端固定连接有立板，所述放置板的顶端设置有压槽，所述压槽的两侧均设置有若干放置槽，所述左右滚珠丝杠螺母副之间均固定连接有固定板，所述第三圆锥齿轮的通孔处均固定连接有传动轴，所述传动轴的两端均固定连接有第四圆锥齿轮。本实用新型中，通过启动双头电机运作带动固定板对软性线路板进行固定，防止软性线路板在放置槽内偏移，然后启动气缸带动压板向压槽内运动，在压板和压槽的作用下，软性线路板受到压板向下的力而被折弯，从而实现对软性线路板折弯的目的，从而大大提高了软性线路板折弯操作的工作效率，值得大力推广。

Description

一种高效率的软性线路板折弯装置

技术领域

本实用新型涉及软性线路板生产制造装置技术领域，尤其涉及一种高效率的软性线路板折弯装置。

背景技术

软性线路板广泛应用于通讯设备、电器设备、计算机及网络设备、消费电子、汽车子、工业控制等行业。

但是目前对软性线路板进行折弯时多为人工操作，工作效率较低，质量难以把控。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效率的软性线路板折弯装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高效率的软性线路板折弯装置，包括底板，所述底板的顶端固定连接有立板，所述立板的顶端均固定连接在横板的下端，所述横板的下端固定连接有第一连接板，所述第一连接板的下端固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有第二连接板，所述第二连接板的下端固定连接有压板，所述底板的顶端固定连接有放置板，所述放置板的顶端设置有压槽，所述压槽的两侧均设置有若干放置槽，所述底板的顶部四周均固定连接有转动块，所述转动块的顶端均转动连接有丝杠，所述丝杠均螺纹连接有滚珠丝杠螺母副，所述左右滚珠丝杠螺母副之间均固定连接有固定板，所述丝杠的顶端均固定连接有第一圆锥齿轮，所述横板的顶端固定连接有传动箱，所述传动箱的内部下端固定内连接有双头电机，所述双头电机的输出端均固定连接有第二圆锥齿轮，所述第二圆锥齿轮均啮合连接有第三圆锥齿轮，所述第三圆锥齿轮的通孔处均固定连接有传动轴，所述传动轴的两端均固定连接有第四圆锥齿轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述放置槽的大小相等且均匀分布在放置板的顶端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压槽的大小和压板相等。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压槽的大小和压板相等。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一圆锥齿轮和第四圆锥齿轮均啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传动轴的两端均转动连接在传动箱的内壁上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述丝杠均贯穿横板的上下两端和传动箱的低端至传动箱的内部。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，当需要对软性线路板进行折弯时，可以把软性线路板放置在放置槽内，然后启动双头电机运作带动固定板对软性线路板进行固定，防止软性线路板在放置槽内偏移，然后启动气缸带动压板向压槽内运动，在压板和压槽的作用下，软性线路板受到压板向下的力而被折弯，从而实现对软性线路板折弯的目的，该装置的放置板上设置有多个放置槽可以对多个软性线路板进行折弯操作，从而大大提高了软性线路板折弯操作的工作效率，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效率的软性线路板折弯装置的立体图；

图2为本实用新型提出的一种高效率的软性线路板折弯装置的正视图；

图3为本实用新型提出的一种高效率的软性线路板折弯装置的传动箱结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种高效率的软性线路板折弯装置的放置板结构示意图。

图例说明：

1、底板；2、立板；3、横板；4、第一连接板；5、气缸；6、第二连接板；7、压板；8、放置板；9、压槽；10、放置槽；11、转动块；12、丝杠；13、滚珠丝杠螺母副；14、固定板；15、传动箱；16、第一圆锥齿轮；17、第二圆锥齿轮；18、第三圆锥齿轮；19、传动轴；20、第四圆锥齿轮；21、固定孔；22、双头电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种高效率的软性线路板折弯装置，包括底板1，底板1的顶端固定连接有立板2，立板2的顶端均固定连接在横板3的下端，横板3的下端固定连接有第一连接板4，第一连接板4 的下端固定连接有气缸5，气缸5的输出端固定连接有第二连接板6，第二连接板6的下端固定连接有压板7，底板1的顶端固定连接有放置板8，放置板8的顶端设置有压槽9，压槽9的两侧均设置有若干放置槽10，底板1的顶部四周均固定连接有转动块11，转动块11的顶端均转动连接有丝杠12，丝杠12均螺纹连接有滚珠丝杠螺母副13，左右滚珠丝杠螺母副13之间均固定连接有固定板14，丝杠12的顶端均固定连接有第一圆锥齿轮16，横板3 的顶端固定连接有传动箱15，传动箱15的内部下端固定内连接有双头电机 22，双头电机22的输出端均固定连接有第二圆锥齿轮17，第二圆锥齿轮17 均啮合连接有第三圆锥齿轮18，第三圆锥齿轮18的通孔处均固定连接有传动轴19，传动轴19的两端均固定连接有第四圆锥齿轮20，当需要对软性线路板进行折弯时，可以把软性线路板放置在放置槽10内，然后启动双头电机22 运作，双头电机22运作带动两端的第二圆锥齿轮17转动，第二圆锥齿轮17 转动均带动啮合连接的第三圆锥齿轮18转动，第三圆锥齿轮18转动均带动固定连接的传动轴19转动，传动轴19转动均带动两端固定连接的第四圆锥齿轮20转动，第四圆锥齿轮20转动均带动啮合连接的第一圆锥齿轮16转动，第一圆锥齿轮16转动均带动固定连接的丝杠12转动，丝杠12转动过程中从而使与其螺纹连接的滚珠丝杠螺母副13在丝杠12上作往复直线运动，滚珠丝杠螺母副13向下运动过程中从而带动固定连接的固定板14对软性线路板进行固定，防止软性线路板在放置槽10内偏移。

放置槽10的大小相等且均匀分布在放置板8的顶端，放置槽10的内部可以放置带折弯的软性线路板，压槽9的大小和压板7相等，通过压板7和压槽9的相互作用从而可以实现对软性线路板的折弯目的，底板1的四角均设置有固定孔21，固定孔21可以与相应的固定件搭配使用从而保证底板1的稳定，第一圆锥齿轮16和第四圆锥齿轮20均啮合连接，传动轴19的两端均转动连接在传动箱15的内壁上，丝杠12均贯穿横板3的上下两端和传动箱 15的低端至传动箱15的内部。

工作原理：当需要对软性线路板进行折弯时，可以把软性线路板放置在放置槽10内，然后启动双头电机22运作，双头电机22运作带动两端的第二圆锥齿轮17转动，第二圆锥齿轮17转动均带动啮合连接的第三圆锥齿轮18 转动，第三圆锥齿轮18转动均带动固定连接的传动轴19转动，传动轴19转动均带动两端固定连接的第四圆锥齿轮20转动，第四圆锥齿轮20转动均带动啮合连接的第一圆锥齿轮16转动，第一圆锥齿轮16转动均带动固定连接的丝杠12转动，丝杠12转动过程中从而使与其螺纹连接的滚珠丝杠螺母副 13在丝杠12上作往复直线运动，滚珠丝杠螺母副13向下运动过程中从而带动固定连接的固定板14对软性线路板进行固定，防止软性线路板在放置槽10 内偏移，然后启动气缸5带动压板7向压槽9内运动，在压板7和压槽9的作用下，软性线路板受到压板7向下的力而被折弯，从而实现对软性线路板折弯的目的，该装置的放置板8上设置有多个放置槽10可以对多个软性线路板进行折弯操作，从而大大提高了软性线路板折弯操作的工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高效率的软性线路板折弯装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端固定连接有立板(2)，所述立板(2)的顶端均固定连接在横板(3)的下端，所述横板(3)的下端固定连接有第一连接板(4)，所述第一连接板(4)的下端固定连接有气缸(5)，所述气缸(5)的输出端固定连接有第二连接板(6)，所述第二连接板(6)的下端固定连接有压板(7)，所述底板(1)的顶端固定连接有放置板(8)，所述放置板(8)的顶端设置有压槽(9)，所述压槽(9)的两侧均设置有若干放置槽(10)，所述底板(1)的顶部四周均固定连接有转动块(11)，所述转动块(11)的顶端均转动连接有丝杠(12)，所述丝杠(12)均螺纹连接有滚珠丝杠螺母副(13)，左右所述滚珠丝杠螺母副(13)之间均固定连接有固定板(14)，所述丝杠(12)的顶端均固定连接有第一圆锥齿轮(16)，所述横板(3)的顶端固定连接有传动箱(15)，所述传动箱(15)的内部下端固定连接有双头电机(22)，所述双头电机(22)的输出端均固定连接有第二圆锥齿轮(17)，所述第二圆锥齿轮(17)均啮合连接有第三圆锥齿轮(18)，所述第三圆锥齿轮(18)的通孔处均固定连接有传动轴(19)，所述传动轴(19)的两端均固定连接有第四圆锥齿轮(20)。

2.根据权利要求1所述的一种高效率的软性线路板折弯装置，其特征在于：所述放置槽(10)的大小相等且均匀分布在放置板(8)的顶端。

3.根据权利要求1所述的一种高效率的软性线路板折弯装置，其特征在于：所述压槽(9)的大小和压板(7)相等。

4.根据权利要求1所述的一种高效率的软性线路板折弯装置，其特征在于：所述底板(1)的四角均设置有固定孔(21)。

5.根据权利要求1所述的一种高效率的软性线路板折弯装置，其特征在于：所述第一圆锥齿轮(16)和第四圆锥齿轮(20)均啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种高效率的软性线路板折弯装置，其特征在于：所述传动轴(19)的两端均转动连接在传动箱(15)的内壁上。

7.根据权利要求1所述的一种高效率的软性线路板折弯装置，其特征在于：所述丝杠(12)均贯穿横板(3)的上下两端和传动箱(15)的低端至传动箱(15)的内部。

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