CN216397835U - 一种光器件针脚成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光器件针脚成型装置,属于光器件加工设备技术领域。该光器件针脚成型装置,包括:加工槽盒,加工槽盒的一侧内壁滑动连接有两个定位板,加工槽盒的两侧内壁之间固定连接有第一安装杆,第一安装杆上滑动套设有两个限位板;针脚加工机构,针脚加工机构设置于加工槽盒上,针脚加工机构用于将光器件的针脚挤压折弯,该光器件针脚成型装置,将光器件放入两个定位板之间后,启动电机可以驱动定位用丝杆带动两个定位板与光器件的两侧贴合,同时两个压板在两个限位板的限制下,可以保持与定位板的外侧贴合,从而在气缸驱动下对光器件的针脚挤压折弯,适用于多种尺寸的光器件的针脚折弯工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及光器件加工设备技术领域,更具体地说,涉及一种光器件针脚成型装置。
背景技术
光器件分为有源器件和无源器件,光有源器件是光通信系统中需要外加能源驱动工作的可以将电信号转换成光信号或将光信号转换成电信号的光电子器件,是光传输系统的心脏。光无源器件是不需要外加能源驱动工作的光电子器件。
在多种应用场合中,需要将光器件的针脚加工为所需要的形状,一般是将光器件的针脚进行折弯处理,以便于光器件通过针脚连接进电子设备中,光器件具有多种不同的宽度尺寸,一般的光器件针脚加工设备只能针对一种特定尺寸的光器件针脚,适用范围小。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种光器件针脚成型装置,它可以适用于多种尺寸的光器件的针脚折弯工作,同时加工多个光器件的针脚,适用范围广,加工效率高。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案:
一种光器件针脚成型装置,包括:
加工槽盒,所述加工槽盒的一侧内壁滑动连接有两个定位板,所述加工槽盒的两侧内壁之间固定连接有第一安装杆,所述第一安装杆上滑动套设有两个限位板;
针脚加工机构,所述针脚加工机构设置于加工槽盒上,所述针脚加工机构用于将光器件的针脚挤压折弯;以及
同步驱动控制机构,所述同步驱动控制机构包括定位控制部件、限位控制部件和驱动组件,所述定位控制部件包括侧框盒、传动块、定位用丝杆和定位用圆杆,所述侧框盒固定连接于加工槽盒的一侧,所述传动块设置有两个,且两个传动块分别与两个定位板固定连接,所述定位用丝杆转动连接于侧框盒的一侧内壁,所述定位用丝杆与两个传动块螺纹连接,所述定位用圆杆设置有两个,且两个定位用圆杆均固定连接于侧框盒的两侧内壁之间,所述限位控制部件设置于加工槽盒的内部,且限位控制部件与两个限位板相配合以保证针脚加工机构的针脚折弯工作的稳定,所述驱动组件设置于加工槽盒的一侧,所述驱动组件用于同时控制限位控制部件的工作和定位用丝杆的转动。
作为本实用新型的一种优选方案,所述针脚加工机构包括支撑框、气缸、固定板、压板、支撑杆和限位弹簧,所述支撑框固定连接于加工槽盒的上侧,所述气缸安装于支撑框的上侧,所述固定板与气缸的输出端固定连接,所述固定板的上侧开设有安装孔,所述支撑杆设置有两个,且两个支撑杆均固定连接于安装孔的两侧内壁,所述压板设置有两个,且两个压板均滑动连接于安装孔内,所述限位弹簧设置有多个,且多个限位弹簧均固定连接于两个压板之间。
作为本实用新型的一种优选方案,所述限位控制部件包括限位用丝杆和限位用圆杆,所述限位用丝杆转动连接于加工槽盒的一侧内壁,所述限位用圆杆固定连接于加工槽盒的两侧内壁之间,所述限位用丝杆与两个限位用圆杆均螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选方案,所述驱动组件包括同步带部件、保护壳和电机,所述保护壳固定连接于加工槽盒的一侧,所述同步带部件设置于保护壳内部,所述电机固定连接于保护壳的一侧。
作为本实用新型的一种优选方案,所述加工槽盒的底内壁开设有长条槽,所述长条槽的一侧内壁贯穿设置有滑杆,所述滑杆的一端固定连接有推块。
作为本实用新型的一种优选方案,所述加工槽盒的两侧内壁之间固定连接有第二安装杆,所述第二安装杆贯穿两个定位板。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型提供了一种光器件针脚成型装置,具有以下有益效果:
(1)、该光器件针脚成型装置,将光器件放入两个定位板之间后,启动电机可以驱动定位用丝杆带动两个定位板与光器件的两侧贴合,同时两个压板在两个限位板的限制下,可以保持与定位板的外侧贴合,从而在气缸驱动下对光器件的针脚挤压折弯,适用于多种尺寸的光器件的针脚折弯工作。
(2)、该光器件针脚成型装置,通过一个电机同时带动定位控制部件和限位控制部件工作,使得两个定位板和两个限位板同时运作,一方面完成对光器件的定位,另一方面完成了对折弯工作中压板的限位,节省了驱动成本。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的加工槽盒后视方向爆炸图;
图3为本实用新型的加工槽盒内部立体图;
图4为本实用新型的针脚加工机构立体图。
图中标号说明:
1、加工槽盒;2、同步驱动控制机构;201、侧框盒;202、传动块;203、定位用丝杆;204、定位用圆杆;205、限位用丝杆;206、同步带部件;207、保护壳;208、电机;209、限位用圆杆;3、针脚加工机构;301、支撑框;302、气缸;303、固定板;304、压板;305、支撑杆;306、限位弹簧;4、定位板;5、第一安装杆;6、第二安装杆;7、滑杆;8、推块;9、限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
请参阅图1-4,一种光器件针脚成型装置,包括:
加工槽盒1,加工槽盒1的一侧内壁滑动连接有两个定位板4,加工槽盒1的两侧内壁之间固定连接有第一安装杆5,第一安装杆5上滑动套设有两个限位板9;
针脚加工机构3,针脚加工机构3设置于加工槽盒1上,针脚加工机构3用于将光器件的针脚挤压折弯;以及
同步驱动控制机构2,同步驱动控制机构2包括定位控制部件、限位控制部件和驱动组件,定位控制部件包括侧框盒201、传动块202、定位用丝杆203和定位用圆杆204,侧框盒201固定连接于加工槽盒1的一侧,传动块202设置有两个,且两个传动块202分别与两个定位板4固定连接,定位用丝杆203转动连接于侧框盒201的一侧内壁,定位用丝杆203与两个传动块202螺纹连接,定位用圆杆204设置有两个,且两个定位用圆杆204均固定连接于侧框盒201的两侧内壁之间,限位控制部件设置于加工槽盒1的内部,且限位控制部件与两个限位板9相配合以保证针脚加工机构3的针脚折弯工作的稳定,驱动组件设置于加工槽盒1的一侧,驱动组件用于同时控制限位控制部件的工作和定位用丝杆203的转动。
在本实用新型的具体实施例中,两个定位板4与光器件的两侧相贴合,光器件两侧针脚分别在定位板4上的长条缝隙内滑动,将光器件放入两个定位板4之间,驱动组件会带动定位用丝杆203转动,定位用丝杆203会带动两个传动块202相互靠近,从而带动两个定位板4相互靠近与光器件的两侧贴合,两个传动块202确保定位用圆杆204不会随着定位用丝杆203转动,能够保持稳定的直线运动,然后针脚加工机构3朝两个定位板4外侧的光器件针脚部分挤压过去,将光器件的针脚折弯,定位控制部件使得本装置适用于多种尺寸的光器件的针脚折弯工作,同时两个定位板4之间的空间可放置多个光器件进行折弯工作。
具体的请结合图4所示,针脚加工机构3包括支撑框301、气缸302、固定板303、压板304、支撑杆305和限位弹簧306,支撑框301固定连接于加工槽盒1的上侧,气缸302安装于支撑框301的上侧,固定板303与气缸302的输出端固定连接,固定板303的上侧开设有安装孔,支撑杆305设置有两个,且两个支撑杆305均固定连接于安装孔的两侧内壁,压板304设置有两个,且两个压板304均滑动连接于安装孔内,限位弹簧306设置有多个,且多个限位弹簧306均固定连接于两个压板304之间。
本实施例中,压板304用于挤压光器件的针脚,两个压板304分别位于两个定位板4的外侧,多个限位弹簧306处于压缩状态,其恢复力作用于两个压板304,两个压板304会相互分开,目的是使得两个压板304能够配合两个定位板4的相互远离,从而适应多种宽度尺寸的光器件针脚折弯工作,两个压板304在支撑杆305上滑动,不会发生偏转,驱动组件在驱动定位控制部件控制两个定位板4相互远离的同时,会驱动限位控制部件控制两个限位板9,分别贴合在对应压板304的一侧,使得压板304可以保持与定位板4贴合,气缸302会通过固定板303带动两个压板304朝下运动,从而挤压位于定位板4外侧的光器件针脚部分,将其折弯。
具体的请结合图3所示,限位控制部件包括限位用丝杆205和限位用圆杆209,限位用丝杆205转动连接于加工槽盒1的一侧内壁,限位用圆杆209固定连接于加工槽盒1的两侧内壁之间,限位用丝杆205与两个限位用圆杆209均螺纹连接。
本实施例中,驱动组件会带动限位用丝杆205转动,使得两个限位板9在限位用圆杆209上直线相互靠近或者远离运动。
具体的请结合图2和图3所示,驱动组件包括同步带部件206、保护壳207和电机208,保护壳207固定连接于加工槽盒1的一侧,同步带部件206设置于保护壳207内部,电机208固定连接于保护壳207的一侧。
本实施例中,同步带部件206包括同步带和两个同步齿轮,两个同步齿轮分别与定位用丝杆203和限位用丝杆205的一端固定连接,两个同步齿轮通过同步带传动连接,电机208带动其中一个同步齿轮转动,从而同时带动定位用丝杆203和限位用丝杆205转动,使得定位控制部件和限位控制部件能够同时工作。
具体的请结合图3所示,加工槽盒1的底内壁开设有长条槽,长条槽的一侧内壁贯穿设置有滑杆7,滑杆7的一端固定连接有推块8。
本实施例中,向外拖动滑杆7可以带动推块8将两个定位板4之间的光器件推出,便于工作人员更加方便的取出光器件。
具体的请结合图1和图4所示,加工槽盒1的两侧内壁之间固定连接有第二安装杆6,第二安装杆6贯穿两个定位板4。
本实施例中,第二安装杆6不会妨碍光器件的放入,第二安装杆6使得两个定位板4的移动更加稳定。
工作原理:操作者将光器件放入两个定位板4之间,光器件的针脚放入两个定位板4的长条缝隙中,然后启动电机208,电机208通过同步带部件206同时带动定位用丝杆203和限位用丝杆205转动,两个定位板4和两个限位板9会同时相互靠近运动,两个定位板4与光器件的两侧贴合,两个限位板9将两个压板304推到与对应定位板4贴合,然后启动气缸302,气缸302通过固定板303带动两个压板304朝下运动,从而挤压位于定位板4外侧的光器件针脚部分,将其折弯,定位控制部件使得本装置适用于多种尺寸的光器件的针脚折弯工作,同时两个定位板4之间的空间可放置多个光器件进行折弯工作,本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制,动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种光器件针脚成型装置,其特征在于,包括:
加工槽盒(1),所述加工槽盒(1)的一侧内壁滑动连接有两个定位板(4),所述加工槽盒(1)的两侧内壁之间固定连接有第一安装杆(5),所述第一安装杆(5)上滑动套设有两个限位板(9);
针脚加工机构(3),所述针脚加工机构(3)设置于加工槽盒(1)上,所述针脚加工机构(3)用于将光器件的针脚挤压折弯;以及
同步驱动控制机构(2),所述同步驱动控制机构(2)包括定位控制部件、限位控制部件和驱动组件,所述定位控制部件包括侧框盒(201)、传动块(202)、定位用丝杆(203)和定位用圆杆(204),所述侧框盒(201)固定连接于加工槽盒(1)的一侧,所述传动块(202)设置有两个,且两个传动块(202)分别与两个定位板(4)固定连接,所述定位用丝杆(203)转动连接于侧框盒(201)的一侧内壁,所述定位用丝杆(203)与两个传动块(202)螺纹连接,所述定位用圆杆(204)设置有两个,且两个定位用圆杆(204)均固定连接于侧框盒(201)的两侧内壁之间,所述限位控制部件设置于加工槽盒(1)的内部,且限位控制部件与两个限位板(9)相配合以保证针脚加工机构(3)的针脚折弯工作的稳定,所述驱动组件设置于加工槽盒(1)的一侧,所述驱动组件用于同时控制限位控制部件的工作和定位用丝杆(203)的转动。
2.根据权利要求1所述的一种光器件针脚成型装置,其特征在于:所述针脚加工机构(3)包括支撑框(301)、气缸(302)、固定板(303)、压板(304)、支撑杆(305)和限位弹簧(306),所述支撑框(301)固定连接于加工槽盒(1)的上侧,所述气缸(302)安装于支撑框(301)的上侧,所述固定板(303)与气缸(302)的输出端固定连接,所述固定板(303)的上侧开设有安装孔,所述支撑杆(305)设置有两个,且两个支撑杆(305)均固定连接于安装孔的两侧内壁,所述压板(304)设置有两个,且两个压板(304)均滑动连接于安装孔内,所述限位弹簧(306)设置有多个,且多个限位弹簧(306)均固定连接于两个压板(304)之间。
3.根据权利要求1所述的一种光器件针脚成型装置,其特征在于:所述限位控制部件包括限位用丝杆(205)和限位用圆杆(209),所述限位用丝杆(205)转动连接于加工槽盒(1)的一侧内壁,所述限位用圆杆(209)固定连接于加工槽盒(1)的两侧内壁之间,所述限位用丝杆(205)与两个限位用圆杆(209)均螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种光器件针脚成型装置,其特征在于:所述驱动组件包括同步带部件(206)、保护壳(207)和电机(208),所述保护壳(207)固定连接于加工槽盒(1)的一侧,所述同步带部件(206)设置于保护壳(207)内部,所述电机(208)固定连接于保护壳(207)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种光器件针脚成型装置,其特征在于:所述加工槽盒(1)的底内壁开设有长条槽,所述长条槽的一侧内壁贯穿设置有滑杆(7),所述滑杆(7)的一端固定连接有推块(8)。
6.根据权利要求1所述的一种光器件针脚成型装置,其特征在于:所述加工槽盒(1)的两侧内壁之间固定连接有第二安装杆(6),所述第二安装杆(6)贯穿两个定位板(4)。
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