CN217936280U - 一种配线柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及配线柜技术领域,提供一种配线柜,所述配线柜包括柜体与夹持机构;所述柜体内用于设置通信传输设备;所述夹持机构与所述柜体连接,以用于夹持所述通信传输设备。本实用新型提供的配线柜,能够快速对通信传输设备进行安装固定,便于拆卸和检测,方便进行检修。
Description
技术领域
本实用新型涉及配线柜技术领域,尤其涉及一种配线柜。
背景技术
随着科技的发展,通信传输设备逐渐成为人们生产生活所必不可少的电子设备。
通信传输设备包括有线传输设备和无线传输设备,有线传输设备和无线传输设备均需要通过传输线路与发射设备等其他设备连接,而通信传输设备安装在配线柜的内部,配线柜在通信传输系统中使用较为频繁。
但现有的配线柜中,通信传输设备采用螺栓固定的方式固定在配线柜内部,通信传输设备与配线柜之间安装、拆卸等操作较为繁琐,通信传输设备检修不便,且由于传输线路的线束较多,存在线束凌乱、整理困难等问题。
发明内容
本实用新型提供一种配线柜,用以解决现有技术中配线柜中的通信传输设备安装拆卸的操作较为繁琐、检修不便等问题。
本实用新型提供一种配线柜,包括:柜体与夹持机构;所述柜体内用于设置通信传输设备;所述夹持机构与所述柜体连接,以用于夹持所述通信传输设备。
根据本实用新型提供的一种配线柜,所述夹持机构包括第一夹板、第二夹板以及动力组件;所述第一夹板和所述第二夹板当中的至少一者与所述动力组件连接,所述动力组件用于驱动所述第一夹板和所述第二夹板相靠近或相远离;所述通信传输设备用于夹设于所述第一夹板和所述第二夹板之间。
根据本实用新型提供的一种配线柜,所述动力组件包括驱动组件和传动组件;所述驱动组件的输出端用于沿第一方向往复移动;所述传动组件包括第一传动单元和第二传动单元,所述驱动组件的输出端分别与所述第一传动单元的一端及所述第二传动单元的一端连接,所述第一传动单元的另一端与所述第一夹板连接,所述第二传动单元的另一端与所述第二夹板连接;
其中,所述传动组件用于驱动所述第一夹板和所述第二夹板沿第二方向相靠近或相远离,所述第二方向与所述第一方向垂直。
根据本实用新型提供的一种配线柜,所述第一传动单元与所述第二传动单元结构相同,均包括连杆传动组件与齿轮齿条传动机构;所述齿轮齿条传动机构包括第一齿条与传动齿轮;所述传动齿轮可转动地设于所述柜体内的第一位置,并与所述第一齿条啮合,以驱动所述第一齿条沿所述第二方向往复移动;所述第一传动单元的第一齿条与所述第一夹板连接,所述第二传动单元的第一齿条与所述第二夹板连接;所述驱动组件的输出端与所述连杆传动组件的一端连接,所述连杆传动组件的另一端与所述传动齿轮连接,以带动所述传动齿轮转动。
根据本实用新型提供的一种配线柜,所述连杆传动组件包括第一连杆、移动部、第二连杆、第三连杆及第二齿条;所述驱动组件的输出端与所述第一连杆的一端转动连接,所述第一连杆的另一端与所述移动部转动连接,以带动所述移动部沿着所述第二方向移动;所述移动部与所述第二连杆的一端转动连接,所述第二连杆的另一端与所述第三连杆的一端转动连接,所述第三连杆的中部可转动地设于与所述柜体内的第二位置;所述第三连杆的另一端与所述第二齿条连接,所述第二齿条与所述传动齿轮啮合。
根据本实用新型提供的一种配线柜,所述驱动组件包括旋转驱动机构与丝杠传动机构;所述旋转驱动机构的输出端与所述丝杠传动机构的输入端连接,所述丝杠传动机构的输出端分别与所述第一传动单元的一端和所述第二传动单元的一端连接;其中,所述丝杠传动机构的输出端用于沿所述第一方向往复移动。
根据本实用新型提供的一种配线柜,所述旋转驱动机构包括驱动轴、第一伞齿轮及第二伞齿轮;所述第一伞齿轮与所述驱动轴同轴连接,所述第二伞齿轮与所述丝杠传动机构的输入端连接,所述第一伞齿轮和所述第二伞齿轮啮合。
根据本实用新型提供的一种配线柜,所述丝杠传动机构包括丝杠、滑块及滑轨;所述丝杠的一端与所述第二伞齿轮同轴连接,所述丝杠与所述柜体转动连接;所述丝杠与所述滑轨沿所述第一方向延伸,所述滑块与所述丝杠螺纹连接;所述滑块沿所述滑轨的延伸方向可滑动地设于所述滑轨上,所述滑块分别与所述第一传动单元的一端和所述第二传动单元的一端连接。
根据本实用新型提供的一种配线柜,所述夹持机构还包括壳体,所述动力组件的至少部分设置于所述壳体内,所述通信传输设备放置于所述壳体上,所述第一夹板、所述第二夹板设于所述壳体外。
根据本实用新型提供的一种配线柜,所述柜体设有排线结构;所述排线结构包括排线板;所述排线板上设有排线孔,所述排线孔内设有弹性块;所述排线孔用于供通信传输设备的信号线穿过,所述弹性块与所述信号线抵接。
根据本实用新型提供的一种配线柜,所述弹性块与所述排线孔的孔壁连接,所述弹性块相对于所述排线孔的中心沿周向延伸呈环状,以使得所述弹性块上形成供所述信号线穿过的通孔,所述弹性块与所述信号线过盈配合。
根据本实用新型提供的一种配线柜,所述排线结构还包括穿线孔,所述穿线孔设于所述柜体的壳壁;所述信号线依次穿设于所述排线孔与所述穿线孔。
根据本实用新型提供的一种配线柜,所述柜体的壳壁上设有散热孔,所述散热孔内设有滤网。
本实用新型提供的配线柜,通过在柜体内设置夹持机构,夹持机构可以对通信传输设备进行夹持,从而快速对通信传输设备进行安装固定,且便于拆卸,方便进行检修。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的配线柜的结构示意图;
图2是本实用新型提供的配线柜的剖面结构示意图;
图3是本实用新型提供的夹持机构的结构示意图之一;
图4是本实用新型提供的夹持机构的结构示意图之二;
图5是本实用新型提供的排线板的结构示意图。
附图标记:
1:柜体;11:排线结构;111:排线板;112:排线孔;113:弹性块;114:穿线孔;115:通孔;12:散热孔;13:滤网;14:柜门;2:夹持机构;21:第一夹板;22:第二夹板;23:驱动组件;231:旋转驱动机构;2311:驱动轴;2312:第一伞齿轮;2313:第二伞齿轮;2314:限位螺母;232:丝杠传动机构;2321:丝杠;2322:滑块;2323:滑轨;24:传动组件;241:连杆传动组件;2411:第一连杆;2412:移动部;2413:第二连杆;2414:第三连杆;2415:第二齿条;242:齿轮齿条传动机构;2421:第一齿条;2422:传动齿轮;25:壳体;3:通信传输设备;4:底座。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
下面结合图1-图5描述本实用新型的提供的配线柜。配线柜用于安装通信传输设备3。
其中,通信传输设备3包括有线通信设备和无线通信设备,有线通讯设备包括PCM、光端机、服务器等,无线通信设备包括无线局域网、无线电台、无线电视等。有线通信设备或无线通信设备均需安装在配线柜中,通过配线柜与外界通信设备连接。配线柜具有配线、调线等功能。
相关技术中,配线柜中的通信传输设备3均采用螺栓固定在配线柜内部,安装拆卸操作繁琐,造成检修困难,且不便于对传输设备的线路进行整理,导致线束凌乱。因此,本实用新型针对上述配线柜的缺陷,提出一种配线柜。
如图1和图2所示,本实用新型的提供的配线柜固定于底座4上,配线柜包括柜体1与夹持机构2,柜体1内用于设置通信传输设备3,夹持机构2与柜体1连接,以用于夹持通信传输设备3。
其中,通信传输设备3设置于柜体1内,且基于夹持机构2的夹持作用对通信传输设备3进行夹紧与放松。
其中,夹持机构2可以为夹板夹持或夹爪夹持。夹持机构2可以呈现夹持状态或放松状态,在夹持机构2的夹紧状态下,对通信传输设备3施加夹紧力,可以将通信传输设备3进行夹紧固定,实现通信传输设备3在柜体1内的安装固定;在夹持机构2的放松状态下,对通信传输设备3撤去夹紧力,可以实现通信传输设备3在柜体1内的拆卸和更换。
进一步的,夹持机构2包括第一夹板21、第二夹板22以及动力组件;第一夹板21和第二夹板22当中的至少一者与动力组件连接,动力组件用于驱动第一夹板21和第二夹板22相靠近或相远离;通信传输设备3用于夹设于第一夹板21和第二夹板22之间。
其中,通信传输设备3用于夹设于第一夹板21和第二夹板22之间,第一夹板21和第二夹板22当中的至少一者在动力组件的驱动下,第一夹板21和第二夹板22的相互靠近对通信传输设备3实现夹紧固定,第一夹板21和第二夹板22的相互远离对通信传输设备3实现放松拆卸。
其中,第一夹板21和第二夹板22与动力组件的连接关系至少包括以下三种连接方式。
其一、第一夹板21与动力组件连接,第二夹板22位置固定。
在本连接方式中,第一夹板21在动力组件的驱动下,第一夹板21靠近或远离第二夹板22,以实现对通信传输设备3的夹紧或放松。该种连接方式通过驱动夹持机构2中的一个夹板即可实现对通信传输设备3的夹紧或放松,可以简化动力组件结构。
其二、第二夹板22与动力组件连接,第一夹板21位置固定。
在本连接方式中,第二夹板22在动力组件的驱动下,第二夹板22靠近或远离第一夹板21,以实现对通信传输设备3的夹紧或放松。该种连接方式通过驱动夹持机构2中的一个夹板即可实现对通信传输设备3的夹紧或放松,可以简化动力组件结构。
其三、第一夹板21和第二夹板22均与动力组件连接。
在本连接方式中,第一夹板21和第二夹板22在动力组件的驱动下,第一夹板21和第二夹板22相对运动或相背运动,以分别一一对应地夹持通信传输设备3的两个侧面或松开通信传输设备3,以实现对通信传输设备3的夹紧或放松。该种连接方式同时驱动第一夹板21和第二夹板22移动,同时从两个方向对通信传输设备3施加夹紧力,固定效果更好,且同时驱动第一夹板21和第二夹板22移动缩短动力组件驱动夹板的移动距离,有利于设备的集成化。
在一些实施例中,动力组件的驱动方式可以为手动驱动或电动驱动,电动驱动可以为液压驱动、气压驱动或电机驱动。第一夹板21和第二夹板22当中的至少一者与动力组件的输出端连接。
其中,第一夹板21和第二夹板22可以沿柜体1的第二方向排布,例如,第一夹板21和第二夹板22沿柜体1的长度方向或宽度方向排布。为了便于将通信传输设备3放置在第一夹板21和第二夹板22之间,如图2所示,可以将柜体1第一夹板21和第二夹板22沿柜体1的长度方向排布,以使第一夹板21和第二夹板22之间的夹持空间朝向工作人员,通信传输设备3可以无阻挡的置于第一夹板21和第二夹板22之间。
在一些实施例中,夹持机构2还包括壳体25,动力组件的至少部分设置于壳体25内,通信传输设备3放置于壳体25上,第一夹板21、第二夹板22设于壳体25外。
其中,壳体25的外侧壁可以与柜体1的底部连接,壳体25的外侧壁也可以与柜体1的某一侧壁连接。
具体地,壳体25可以为与柜体固定连接的板状结构,该板状结构沿柜体的第二方向延伸,或者,壳体25可以为与柜体1固定连接的箱体,动力组件的至少部分设置于壳体25内。
其中,将动力组件的至少部分设置于箱体内的密封空间中,对动力组件起到一定的保护作用,同时防止由于柜体1频繁的打开造成灰尘进入动力组件的零部件中,造成动力组件的零部件磨损,导致移动误差。
在本实施例中,通信传输设备3放置于壳体25上,壳体25在第一夹板21和第二夹板22夹持通信传输设备3时能够托持通信传输设备3的底部,以避免产品脱落,提高可靠性。
在一些实施例中,壳体25与通信传输设备3接触的壳壁上设有避让孔,动力组件穿过该避让孔与第一夹板21和第二夹板22当中的至少一者连接。该避让孔能够限制第一夹板21和第二夹板22的滑动距离,以防第一夹板21和第二夹板22对通信传输设备3的夹紧力过大,造成通信传输设备3的损坏。
例如,避让孔对称设置有两个,动力组件穿过对称设置的避让孔分别与第一夹板21和第二夹板22连接。或者,避让孔设置有一个,动力组件穿过避让孔与第一夹板21或第二夹板22连接。
进一步的,如图3所示,动力组件包括驱动组件23和传动组件24;驱动组件23的输出端用于沿第一方向往复移动;传动组件24包括第一传动单元和第二传动单元,驱动组件23的输出端分别与第一传动单元的一端及第二传动单元的一端连接,第一传动单元的另一端与第一夹板21连接,第二传动单元的另一端与第二夹板22连接;其中,传动组件24用于驱动第一夹板21和第二夹板22沿第二方向相靠近或相远离,第二方向与第一方向垂直。
其中,第一传动单元与第一夹板21连接,用于带动第一夹板21移动,第二传动单元与第二夹板22连接,用于带动第二夹板22移动。
在一些实施例中,第一方向可以为柜体的高度方向,第二方向可以为柜体的水平方向,柜体的水平方向可以为柜体的长度方向或宽度方向。
如图3和图4所示,驱动组件23的输出端可以沿柜体1的第二方向的直线路径往复移动,第一传动单元和第二传动单元沿柜体1的长度方向或宽度方向分布于驱动组件23的两侧。
例如,如图3所示,在驱动组件23的输出端上升时,驱动组件23的输出端可以带动第一传动单元和第二传动单元相互靠近,从而带动第一夹板21和第二夹板22相离;如图4所示,在驱动组件23的输出端下降时,驱动组件23的输出端可以带动第一传动单元和第二传动单元相互远离,从而带动第一夹板21和第二夹板22相靠近。
进一步的,如图3和图4所示,第一传动单元与第二传动单元结构相同,均包括连杆传动组件241与齿轮齿条传动机构242;齿轮齿条传动机构242包括第一齿条2421与传动齿轮2422;传动齿轮2422可转动地设于柜体1内的第一位置,并与第一齿条2421啮合,以驱动第一齿条2421沿第二方向往复移动;第一传动单元的第一齿条2421与第一夹板21连接,第二传动单元的第一齿条2421与第二夹板22连接;驱动组件23的输出端与连杆传动组件241的一端连接,连杆传动组件241的另一端与传动齿轮2422连接,以带动传动齿轮2422转动。
其中,壳体25的侧壁上对称的设有两个引导槽,两个引导槽沿柜体的第二方向延伸,且沿柜体的第二方向排布。两个第一齿条2421上均设有引导块,引导块和引导槽相适配。第一齿条2421通过引导块与引导槽连接,第一齿条2421在传动齿轮2422的驱动下,沿着引导槽的方向往复直线运动。引导槽用于对第一齿条2421进行限位,以使第一齿条2421沿着引导槽的方向移动,增加装置的可靠性。
在一些实施例中,第一传动单元与第二传动单元以驱动组件23为对称中心在柜体1内对称分布,驱动组件23的输出端驱动第一传动单元与第二传动单元同步运动,第一传动单元带动第一夹板21,第二传动单元带动第二夹板22,第一夹板21和第二夹板22同步运动,该结构可以简化传动组件24的结构,降低制造成本。
在一些实施例中,相对称的两条第一齿条2421的相靠近的一端均设有第一限位块,用以限制第一齿条2421的滑动长度,以防第一齿条2421与传动齿轮2422脱离。
其中,连杆传动组件241的另一端与传动齿轮2422驱动连接,至少可以包括以下两种连接形式。
其一、连杆传动组件241的另一端与传动齿轮2422的轴心固定连接,驱动组件23的输出端带动连杆传动组件241移动,连杆传动组件241带动传动齿轮2422移动,由于传动齿轮2422与第一齿条2421啮合,传动齿轮2422带动第一齿条2421移动,从而带动第一夹板21和第二夹板22移动,实现第一夹板21和第二夹板22相靠近或相远离。
在该连接方式中,连杆传动组件241包括移动架,驱动组件23的输出端与移动架的一端连接,移动架的另一端与传动齿轮2422固定连接。驱动组件23的输出端带动移动架沿柜体1的第二方向移动,例如,移动架沿柜体1的长度方向的直线路径往复移动,移动架带动传动齿轮2422移动,从而带动第一夹板21和第二夹板22相靠近或相远离。
其二、连杆传动组件241的另一端与传动齿轮2422啮合。
例如,在一些实施例中,连杆传动组件241包括第一连杆2411、移动部2412、第二连杆2413、第三连杆2414及第二齿条2415;驱动组件23的输出端与第一连杆2411的一端转动连接,第一连杆2411的另一端与移动部2412转动连接,以带动移动部2412沿着第二方向移动;移动部2412与第二连杆2413的一端转动连接,第二连杆2413的另一端与第三连杆2414的一端转动连接,第三连杆2414的中部可转动地设于柜体1内的第二位置;第三连杆2414的另一端与第二齿条2415连接,第二齿条2415与传动齿轮2422啮合。
其中,如图3和图4所示,柜体1的第一位置设置于柜体的A处,两个第一转动轴对称设在柜体的A处,柜体1的第二位置设置于柜体的B处,两个第二转动轴对称设在柜体的B处,传动齿轮2422的轴心套设于第一转动轴上,传动齿轮2422以第一转动轴为旋转中心进行旋转,第三连杆2414的中部套设与第二转动轴上,第三连杆2414以第二转动轴为旋转中心进行旋转。
在一些实施例中,第二齿条2415可以为弧形齿条,弧形齿条的外侧设有轮齿,轮齿与传动齿轮2422啮合,弧形齿条的内侧与第三连杆2414的另一端连接。
或者,在一些实施例中,两个第一转动轴沿柜体1的水平方向排布,传动齿轮2422可转动地设于壳体25内的第一位置,并与第一齿条2421啮合,以驱动第一齿条2421沿第二方向往复移动;第三连杆2414的中部可转动地设于壳体25内的第二位置。其中,壳体25的第一位置对称设有两个第一转动轴,壳体25的第二位置对称设有两个第二转动轴,传动齿轮2422的轴心套设于第一转动轴上,传动齿轮2422以第一转动轴为旋转中心进行旋转,第三连杆2414的中部套设与第二转动轴上,第三连杆2414以第二转动轴为旋转中心进行旋转。
在一些实施例中,壳体25与移动部2412接触的位置设有滑动槽,滑动槽沿着柜体的第二方向延伸,滑动槽能够使移动部2412更平滑的移动,同时限制移动部2412沿滑动槽的长度方向滑动,以防第一夹板21和第二夹板22之间距离过小,对通信传输设备3的夹紧力过大,造成通信传输设备3的损坏。
进一步的,驱动组件23包括旋转驱动机构231与丝杠传动机构232;旋转驱动机构231的输出端与丝杠传动机构232的输入端连接,丝杠传动机构232的输出端分别与第一传动单元的一端和第二传动单元的一端连接;其中,丝杠传动机构232的输出端用于沿第一方向往复移动。
其中,旋转驱动机构231可以用于驱动丝杠传动机构232中的丝杠2321旋转。
具体的,旋转驱动机构231包括驱动轴2311、第一伞齿轮2312及第二伞齿轮2313;第一伞齿轮2312与驱动轴2311同轴连接,第二伞齿轮2313与丝杠传动机构232的输入端连接,第一伞齿轮2312和第二伞齿轮2313啮合。丝杠传动机构232包括丝杠2321、滑块2322及滑轨2323;丝杠2321的一端与第二伞齿轮2313同轴连接,丝杠2321与壳体25转动连接;丝杠2321与滑轨2323沿第一方向延伸,滑块2322与丝杠2321螺纹连接;滑块2322沿滑轨2323的延伸方向可滑动地设于滑轨2323上,滑块2322分别与第一传动单元的一端和第二传动单元的一端连接。
在一些实施例中,滑轨2323的一端与壳体25连接,另一端与滑块2322连接,用于限制滑块2322沿滑轨2323的延伸方向可滑动地设于滑轨2323上。
在一些实施例中,驱动轴2311穿过壳体25与柜体1可转动连接,驱动轴2311沿柜体1的第一方向延伸,驱动轴2311的至少一端延伸至柜体1的外部,在驱动轴2311凸出于柜体1的一端且靠近柜体1的部位设有限位螺母2314,限位螺母2314与驱动轴2311螺纹连接,在驱动轴2311凸出于柜体1的一端的端口设有把手,该把手与驱动轴2311固定连接,把手用于便于驱动轴2311转动。
在一些实施例中,柜体1包括柜门14,柜门14能够相对于柜体1打开和关闭。柜门14的设置能够对柜体1内部的部件起到保护作用,同时起到一定的防水防尘作用。
在一些实施例中,第一夹板21和第二夹板22朝向通信传输设备3的侧壁上均设有夹紧板,以增加第一夹板21和第二夹板22对通信传输设备3的夹紧效果,提高夹紧通信传输设备3的可靠性。
在一些实施例中,如图1、图2和图5所示,柜体1设有排线结构11;排线结构11包括排线板111;排线板111上设有排线孔112,排线孔112内设有弹性块113;排线孔112用于供通信传输设备3的信号线穿过,弹性块113与信号线抵接。
进一步的,弹性块113与排线孔112的孔壁连接,并相对于排线孔112的中心沿周向延伸呈环状,以使得弹性块113上形成供信号线穿过的通孔,弹性块113与信号线过盈配合。排线结构11还包括穿线孔114,穿线孔114设于柜体1的壳壁;信号线依次穿设于排线孔112与穿线孔114。
其中,弹性块113的形状与排线孔112的形状相适配,例如排线孔112的形状为圆形,弹性块113的形状为圆环形,例如排线孔112的形状为矩形,弹性块113的形状为矩形环形。
在一些实施例中,排线孔112与穿线孔114相适配,例如,排线孔112与穿线孔114的数量、大小及形状相同。
其中,排线孔112与穿线孔114的形状可以为多种,例如可以为圆形、矩形。
在本实施例中,弹性块113在信号线穿过的状态下呈压缩状态,以对信号线的线束进行夹紧,以对信号线进行整理,使得信号线不会凌乱,同时防止线路在排线孔112内滑动,对信号线起到一定的止退作用。
进一步的,柜体1的壳壁上设有散热孔12,便于柜体1内的通风散热;散热孔12内设有滤网13,滤网13可以防止外界的灰尘进入柜体1内。
以下结合图3和图4,以一个具体的实施例详细说明本使用新型提供的配线柜。
在使用配线柜时,首先打开柜门14,将通信传输设备3放置在壳体25的顶部,并使通信传输设备3位于第一夹板21、第二夹板22之间,这时向外转动限位螺母2314,解除对驱动轴2311的限位,然后转动驱动轴2311,驱动轴2311可以通过第一伞齿轮2312和第二伞齿轮2313使丝杠2321转动,丝杠2321转动可以使滑块2322向下移动,通过两个第一连杆2411可以使两个移动部2412相互远离,通过两个第二连杆2413可以使两个第三连杆2414的顶部向相互靠近的方向进转动,进而可以使两个第二齿条2415向相互靠近的方向转动,两个第二齿条2415可以使两个传动齿轮2422进行转动,且两个传动齿轮2422转向相反,这样可以使两个第一齿条2421相互靠近,两个第一齿条2421可以使第一夹板21和第二夹板22相互靠近,这样可以使两个夹紧板相互靠近,从而可以将通信传输设备3进行夹紧固定,然后向内拧紧限位螺母2314,对驱动轴2311进行限位,这样可以使驱动轴2311不会发生意外转动,使得对通信传输设备3固定更加牢固,且拆卸方便。然后将通信传输设备3上的信号线的线束分别穿过多个排线孔112和多个接触块,接触块为弹性材质,可以将线束进行夹紧,使得线束不会凌乱,然后再通过穿线孔114导出与柜体1外。由于柜体1设置了散热孔12,便于柜体1内通风散热,滤网13可以防止外界的灰尘进入柜体1内。
本实用新型提供的配线柜,通过设置第一夹板21、第二夹板22以及动力组件,并通过动力组件带动第一夹板21、第二夹板22相互靠近和远离,以实现对通信传输设备3的夹持与放松,从而可以快速将通信传输设备3进行安装固定,且便于拆卸,方便进行检修,同时柜体1内设置排线结构11,便于对通信传输设备3上的信号线进行整理,使信号线不会凌乱,方便使用。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (12)
1.一种配线柜,其特征在于,包括:柜体与夹持机构;
所述柜体内用于设置通信传输设备;所述夹持机构与所述柜体连接,以用于夹持所述通信传输设备;
所述夹持机构包括第一夹板、第二夹板以及动力组件;
所述第一夹板和所述第二夹板当中的至少一者与所述动力组件连接,所述动力组件用于驱动所述第一夹板和所述第二夹板相靠近或相远离;所述通信传输设备用于夹设于所述第一夹板和所述第二夹板之间。
2.根据权利要求1所述的配线柜,其特征在于,
所述动力组件包括驱动组件和传动组件;
所述驱动组件的输出端用于沿第一方向往复移动;
所述传动组件包括第一传动单元和第二传动单元,所述驱动组件的输出端分别与所述第一传动单元的一端及所述第二传动单元的一端连接,所述第一传动单元的另一端与所述第一夹板连接,所述第二传动单元的另一端与所述第二夹板连接;
其中,所述传动组件用于驱动所述第一夹板和所述第二夹板沿第二方向相靠近或相远离,所述第二方向与所述第一方向垂直。
3.根据权利要求2所述的配线柜,其特征在于,
所述第一传动单元与所述第二传动单元结构相同,均包括连杆传动组件与齿轮齿条传动机构;
所述齿轮齿条传动机构包括第一齿条与传动齿轮;所述传动齿轮可转动地设于所述柜体内的第一位置,并与所述第一齿条啮合,以驱动所述第一齿条沿所述第二方向往复移动;所述第一传动单元的第一齿条与所述第一夹板连接,所述第二传动单元的第一齿条与所述第二夹板连接;
所述驱动组件的输出端与所述连杆传动组件的一端连接,所述连杆传动组件的另一端与所述传动齿轮连接,以带动所述传动齿轮转动。
4.根据权利要求3所述的配线柜,其特征在于,
所述连杆传动组件包括第一连杆、移动部、第二连杆、第三连杆及第二齿条;
所述驱动组件的输出端与所述第一连杆的一端转动连接,所述第一连杆的另一端与所述移动部转动连接,以带动所述移动部沿着所述第二方向移动;所述移动部与所述第二连杆的一端转动连接,所述第二连杆的另一端与所述第三连杆的一端转动连接,所述第三连杆的中部可转动地设于所述柜体内的第二位置;所述第三连杆的另一端与所述第二齿条连接,所述第二齿条与所述传动齿轮啮合。
5.根据权利要求2所述的配线柜,其特征在于,
所述驱动组件包括旋转驱动机构与丝杠传动机构;
所述旋转驱动机构的输出端与所述丝杠传动机构的输入端连接,所述丝杠传动机构的输出端分别与所述第一传动单元的一端和所述第二传动单元的一端连接;
其中,所述丝杠传动机构的输出端用于沿所述第一方向往复移动。
6.根据权利要求5所述的配线柜,其特征在于,
所述旋转驱动机构包括驱动轴、第一伞齿轮及第二伞齿轮;
所述第一伞齿轮与所述驱动轴同轴连接,所述第二伞齿轮与所述丝杠传动机构的输入端连接,所述第一伞齿轮和所述第二伞齿轮啮合。
7.根据权利要求6所述的配线柜,其特征在于,
所述丝杠传动机构包括丝杠、滑块及滑轨;
所述丝杠的一端与所述第二伞齿轮同轴连接,所述丝杠与所述柜体转动连接;所述丝杠与所述滑轨沿所述第一方向延伸,所述滑块与所述丝杠螺纹连接;所述滑块沿所述滑轨的延伸方向可滑动地设于所述滑轨上,所述滑块分别与所述第一传动单元的一端和所述第二传动单元的一端连接。
8.根据权利要求1所述的配线柜,其特征在于,
所述夹持机构还包括壳体,所述动力组件的至少部分设置于所述壳体内,所述通信传输设备放置于所述壳体上,所述第一夹板、所述第二夹板设于所述壳体外。
9.根据权利要求1至8任一所述的配线柜,其特征在于,
所述柜体设有排线结构;
所述排线结构包括排线板;所述排线板上设有排线孔,所述排线孔内设有弹性块;
所述排线孔用于供通信传输设备的信号线穿过,所述弹性块与所述信号线抵接。
10.根据权利要求9所述的配线柜,其特征在于,
所述弹性块与所述排线孔的孔壁连接,所述弹性块相对于所述排线孔的中心沿周向延伸呈环状,以使得所述弹性块上形成供所述信号线穿过的通孔,所述弹性块与所述信号线过盈配合。
11.根据权利要求9所述的配线柜,其特征在于,所述排线结构还包括穿线孔,所述穿线孔设于所述柜体的壳壁;所述信号线依次穿设于所述排线孔与所述穿线孔。
12.根据权利要求1至8任一所述的配线柜,其特征在于,所述柜体的壳壁上设有散热孔,所述散热孔内设有滤网。
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