CN214222735U - 多功能电子礼花气瓶充气一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了多功能电子礼花气瓶充气一体机，其包括机架、台面、充气装置和气源装置；台面设置在机架上方；充气装置包括夹持组件、移动组件和连通组件，夹持组件用于固定气瓶，移动组件用于带动夹持组件移动，以使夹持组件上的气瓶与连通组件连通，连通组件用于对连通后的气瓶充气；充气装置与气源装置连通，气源装置用于为充气装置提供压缩空气。本实用新型的技术方案中，夹持组件固定气瓶，移动组件用于带动夹持组件移动，使气瓶和连通组件连通，气源装置提供压缩空气通过连通组件对固定后的气瓶充气，通过固定组件和连通组件进行充气，减小气瓶充气的难度，减小工作人员在气瓶重新充气时的危险系数。

Description

多功能电子礼花气瓶充气一体机

技术领域

本实用新型涉及电子礼花气瓶充气设备技术领域，具体涉及一种多功能电子礼花气瓶充气一体机。

背景技术

烟花又称花炮、烟火、焰火、炮仗，根据《中国烟花爆竹标准—安全与质量》对烟花爆竹的定义为：以烟火药为原料，用于产生声光色的娱乐用品。中国劳动人民较早发明，常用于盛大的典礼或表演中。烟花其实和爆竹的结构类似，其结构都包含黑火药和药引。为了达到好的表演效果，焰火和礼花弹中填充了大量用于发射以及爆炸的火药，火药燃放容易造成环境污染且容易发生安全事故，因此，现有电子礼花一般改用气瓶(包括瓶体和橡胶塞)内的高压气体来发射，在使用后高压气瓶需要回收重新充气使用，以避免能源浪费；现有气瓶重新充气一般采用人工操作，人工握持气瓶，将充气针头插入到气瓶的橡胶塞内，使充气针头与所述气瓶连通后充气，导致人工进行气瓶重新充气的操作难度大，危险系数高。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种多功能电子礼花气瓶充气一体机，旨在解决现有气瓶重新充气时一般采用人工操作，操做难度大且危险系数高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的多功能电子礼花气瓶充气一体机，包括机架、台面、充气装置和气源装置；所述台面设置在所述机架上方；所述充气装置包括夹持组件、移动组件和连通组件，所述夹持组件用于固定气瓶，所述移动组件用于带动所述夹持组件移动，以使所述夹持组件上的气瓶与连通组件连通，所述连通组件用于对连通后的气瓶充气；所述充气装置与所述气源装置连通，所述气源装置用于为所述充气装置提供压缩空气，以用于给气瓶充气。

优选地，所述移动组件包括导轨和移动气缸，所述导轨设置在所述台面上，所述夹持组件滑动设置在所述导轨上，所述移动气缸用于带动所述夹持组件沿所述导轨移动，以使所述夹持组件上的气瓶与连通组件连通进行充气。

优选地，所述夹持组件包括夹持气缸、上夹持块、下夹持块和固定环；所述固定环竖直滑动设置在所述导轨上，所述固定环能沿所述导轨移动；所述上夹持块和所述下夹持块均设置在所述固定环内，所述下夹持块对应设置在所述上夹持块下方；所述夹持气缸的固定端与所述固定环的背离地面的一端连接，所述夹持气缸的移动端与所述上夹持块连接，所述夹持气缸用于带动所述上夹持块移动，以使所述上夹持块和所述下夹持块配合夹持气瓶。

优选地，所述连通组件包括充气针头、气压表和固定座；所述固定座固定在台面，所述充气针头固定在所述固定座上，所述充气针头与气源装置连通，所述充气针头用于与气瓶连通；所述充气针头与所述气压表连通，所述气压表用于显示气瓶内的气压。

优选地，所述连通组件还包括过滤器，所述充气针头通过所述过滤器与所述气源装置连接。

优选地，所述台面上设置有至少一个夹紧装置，所述夹紧装置用于夹持固定气瓶以方便工作人员对气瓶密闭。

优选地，所述夹紧装置包括支撑杆、底座、压块和夹紧气缸，所述支撑杆一端与所述台面连接，所述支撑杆另一端与所述夹持气缸的固定端连接，所述夹持气缸的移动端与所述压块连接，所述底座设置在所述压块下方的台面上方，所述压块与所述底座配合以夹持气瓶。

优选地，所述气源装置包括空气压缩机和高压压缩组件，所述夹持气缸、夹紧气缸和移动气缸均与所述空气压缩机连通，所述高压压缩组件与所述充气针头连通，所述高压压缩组件用于为所述充气装置提供压缩空气，以用于给气瓶充气。

优选地，包括控制器、充气开关、气压传感器和触摸屏；所述触摸屏、所述充气开关、所述气压传感器、所述夹持气缸、所述移动气缸和夹紧气缸均与所述控制器连接，所述控制器用于控制所述移动气缸、所述夹紧气缸和所述夹持气缸；所述气压传感器与所述充气装置连通，以用于监测所述充气装置的气压；所述充气开关用于控制所述连通组件的启停以控制对气瓶的充气。

优选地，所述机架的侧面设置有水槽，所述水槽用于盛水后将充气后的气瓶放入水中，以检查气瓶的气密性。

本实用新型的技术方案中，夹持组件固定气瓶，移动组件用于带动所述夹持组件移动，使气瓶和所述连通组件连通，气源装置提供压缩空气通过连通组件对固定后的气瓶充气，通过固定组件和连通组件进行充气，减小气瓶充气的难度，减小工作人员在气瓶重新充气时的危险系数。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型多功能电子礼花气瓶充气一体机的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称	标号	名称
						1	机架	2	台面	3	充气装置
4	气源装置	5	夹持组件	6	移动组件
						7	连通组件	8	导轨	9	移动气缸
10	夹持气缸	11	上夹持块	12	下夹持块
						13	固定环	14	充气针头	15	气压表
16	固定座	17	过滤器	18	支撑杆
						19	底座	20	压块	21	夹紧气缸
22	空气压缩机	23	高压压缩组件	24	充气开关
						25	触摸屏	26	水槽

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参照图1，本实用新型提出一种多功能电子礼花气瓶充气一体机，包括机架1、台面2、充气装置3和气源装置4；所述台面2设置在所述机架1上方；所述充气装置3包括夹持组件5、移动组件6和连通组件7，所述夹持组件5用于固定气瓶，所述移动组件6用于带动所述夹持组件5移动，以使所述夹持组件5上的气瓶与连通组件7连通，所述连通组件7用于对连通后的气瓶充气；所述充气装置3与所述气源装置4连通，所述气源装置4用于为所述充气装置3提供压缩空气，以用于给气瓶充气。

本实用新型的技术方案中，夹持组件5固定气瓶，移动组件6用于带动所述夹持组件5移动，使气瓶和所述连通组件7连通，气源装置4提供压缩空气通过连通组件7对固定后的气瓶充气，通过固定组件和连通组件7进行充气，减小气瓶充气的难度，减小工作人员在气瓶重新充气时的危险系数。

请参照图1，在本实用新型的另一实施方式中，；所述移动组件6包括导轨8和移动气缸9，所述导轨8设置在所述台面2上，所述夹持组件5滑动设置在所述导轨8上，所述移动气缸9用于带动所述夹持组件5沿所述导轨8移动，以使所述夹持组件5上的气瓶与连通组件7连通进行充气。

具体的，移动气缸9带动所述夹持组件5向连通组件7移动，使所述夹持组件5上的气瓶与连通组件7连通进行充气；移动气缸9带动所述夹持组件5远离连通组件7移动，使所述夹持组件5上的气瓶与连通组件7断开连通。

请参照图1，在本实用新型的又一实施方式中，所述夹持组件5包括夹持气缸10、上夹持块11、下夹持块12和固定环13；所述固定环13竖直滑动设置在所述导轨8上，所述固定环13能沿所述导轨8移动；所述上夹持块11和所述下夹持块12均设置在所述固定环13内，所述下夹持块12对应设置在所述上夹持块11下方；所述夹持气缸10的固定端与所述固定环13的背离地面的一端连接，所述夹持气缸10的移动端与所述上夹持块11连接，所述夹持气缸10用于带动所述上夹持块11移动，以使所述上夹持块11和所述下夹持块12配合夹持气瓶。

具体的，所述夹持气缸10带动所述上夹持块11向下移动，以使所述上夹持块11和所述下夹持块12配合夹持气瓶，所述夹持气缸10带动所述下夹持块12向下移动，以使所述上夹持块11和所述下夹持块12配合夹持气瓶，更具体的，所述上夹持块11的朝向所述下夹持块12的侧面设置有上半圆凹槽，所述下夹持块12的朝向所述上夹持块11的侧面设置有下半圆凹槽，所述上半圆凹槽和所述下半圆凹槽配合以夹持固定气瓶。

请参照图1，在本实用新型的又一实施方式中，所述连通组件7包括充气针头14、气压表15和固定座16；所述固定座16固定在台面2，所述充气针头14固定在所述固定座16上，所述充气针头14与气源装置4连通，所述充气针头14用于与气瓶连通；所述充气针头14与所述气压表15连通，所述气压表15用于显示气瓶内的气压；所述连通组件7还包括过滤器17，所述充气针头14通过所述过滤器17与所述气源装置4连接。

具体的，通过过滤器17过滤空气，防止杂质进入充气针头14堵塞充气针头14。

请参照图1，在本实用新型的又一实施方式中，所述台面2上设置有至少一个夹紧装置，所述夹紧装置用于夹持固定气瓶以方便工作人员对气瓶密闭。所述夹紧装置包括支撑杆18、底座19、压块20和夹紧气缸10，所述支撑杆18一端与所述台面2连接，所述支撑杆18另一端与所述夹持气缸10的固定端连接，所述夹持气缸10的移动端与所述压块20连接，所述底座19设置在所述压块20下方的台面2上方，所述压块20与所述底座19配合以夹持气瓶。

具体的，通过夹紧装置固定气瓶以方便工作人员对气瓶加装密闭组件和电控开启组件(瓶口内设置有橡胶塞，瓶口处铰接有压片，压片盖设在所述橡胶塞上，压片的活动端通过电控组件连接瓶口，电控组件在通电后断开，气瓶内的气压冲开橡胶塞以提供发射能量，设置有两个夹紧装置时，其中一个用于将橡胶塞压入瓶口，另一个夹紧装置用于气瓶充气口将气瓶和气瓶上的橡胶塞固定易于固定电控开启组件)更具体的，所述气瓶竖直设置在所述底座19上，所述压块20在夹紧气缸21的带动下向下移动以压紧固定所述气瓶，所述底座19上设置有凹槽，以定位和固定所述气瓶，所述夹紧气缸21与所述支撑杆18可拆卸连接，以使所述夹紧气缸21可调节高度。

请参照图1，在本实用新型的又一实施方式中，所述气源装置4包括空气压缩机22和高压压缩组件23，所述夹持气缸10、夹紧气缸21和移动气缸9均与所述空气压缩机22连通，所述高压压缩组件23与所述充气针头14连通。

具体的，空气压缩机22为夹持气缸10和移动气缸9提供气源，所述高压压缩组件23与充气针头14连通，从而高压压缩组件23向气瓶充气，所述高压压缩组件23包括高压空气压缩机22，所述高压压缩组件23用于为所述充气装置3提供压缩空气，以用于给气瓶充气。

请参照1，在本实用新型的又一实施方式中，包括控制器、充气开关24、气压传感器和触摸屏25；所述触摸屏25、所述充气开关24、所述气压传感器25、所述夹持气缸10、所述移动气缸9和夹紧气缸21均与所述控制器连接，所述控制器用于控制所述移动气缸9、所述夹紧气缸21和所述夹持气缸10；所述气压传感器25与所述充气装置3连通，以用于监测所述充气装置3的气压；所述充气开关24用于控制所述连通组件7的启停以控制对气瓶的充气。

具体的，所述控制器为PLC(可编程逻辑控制器)控制器，充气开关24或者触摸屏25发出充气信号，之后开启夹持气缸10夹持气瓶，移动气缸9带动夹持组件5上的气瓶与充气针头14连通，在气压传感器25接收到气瓶内的气压到达预设值时，控制移动气缸9断开与充气针头14的连接，控制夹持气缸10放开气瓶，从而充气过程自动进行，工作人员只需要将空气瓶放入夹持装置和将充气完成的气瓶取出，操作难度下降，同时充气过程更加安全。

请参照图1，在本实用新型的又一实施方式中，所述机架1的侧面设置有水槽26，所述水槽26用于盛水后将充气后的气瓶放入水中，以检查气瓶的气密性。

具体的，所述水槽26内设置有水泵和连通管，所述连通管的一端与所述水泵的出水口连通，所述连接管的另一端伸出水槽26，启动水泵能排出水槽26中的水，从而对水槽26内的水进行更换。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种多功能电子礼花气瓶充气一体机，其特征在于，包括机架、台面、充气装置和气源装置；所述台面设置在所述机架上方；所述充气装置包括夹持组件、移动组件和连通组件，所述夹持组件用于固定气瓶，所述移动组件用于带动所述夹持组件移动，以使所述夹持组件上的气瓶与连通组件连通，所述连通组件用于对连通后的气瓶充气；所述充气装置与所述气源装置连通，所述气源装置用于为所述充气装置提供压缩空气，以用于给气瓶充气。

2.如权利要求1所述的多功能电子礼花气瓶充气一体机，其特征在于，所述移动组件包括导轨和移动气缸，所述导轨设置在所述台面上，所述夹持组件滑动设置在所述导轨上，所述移动气缸用于带动所述夹持组件沿所述导轨移动，以使所述夹持组件上的气瓶与所述连通组件连通进行充气。

3.如权利要求2所述的多功能电子礼花气瓶充气一体机，其特征在于，所述夹持组件包括夹持气缸、上夹持块、下夹持块和固定环；所述固定环滑动设置在所述导轨上，所述固定环能沿所述导轨移动；所述上夹持块和所述下夹持块均设置在所述固定环内，所述下夹持块对应设置在所述上夹持块下方；所述夹持气缸的固定端与所述固定环的背离地面的一端连接，所述夹持气缸的移动端与所述上夹持块连接，所述夹持气缸用于带动所述上夹持块移动，以使所述上夹持块和所述下夹持块配合夹持气瓶。

4.如权利要求3所述的多功能电子礼花气瓶充气一体机，其特征在于，所述连通组件包括充气针头、气压表和固定座；所述固定座固定在台面，所述充气针头固定在所述固定座上，所述充气针头与气源装置连通，所述充气针头用于与气瓶连通；所述充气针头与所述气压表连通，所述气压表用于显示气瓶内的气压。

5.如权利要求4所述的多功能电子礼花气瓶充气一体机，其特征在于，所述连通组件还包括过滤器，所述充气针头通过所述过滤器与所述气源装置连接。

6.如权利要求4所述的多功能电子礼花气瓶充气一体机，其特征在于，所述台面上设置有至少一个夹紧装置，所述夹紧装置用于夹持固定气瓶以方便工作人员对气瓶密闭。

7.如权利要求6所述的多功能电子礼花气瓶充气一体机，其特征在于，所述夹紧装置包括支撑杆、底座、压块和夹紧气缸，所述支撑杆一端与所述台面连接，所述支撑杆另一端与所述夹持气缸的固定端连接，所述夹持气缸的移动端与所述压块连接，所述底座设置在所述压块下方的台面上方，所述压块与所述底座配合以夹持气瓶。

8.如权利要求7所述的多功能电子礼花气瓶充气一体机，其特征在于，所述气源装置包括空气压缩机和高压压缩组件，所述夹持气缸、夹紧气缸和移动气缸均与所述空气压缩机连通，所述高压压缩组件与所述充气针头连通，所述高压压缩组件用于为所述充气装置提供压缩空气，以用于给气瓶充气。

9.如权利要求8所述的多功能电子礼花气瓶充气一体机，其特征在于，包括控制器、充气开关、气压传感器和触摸屏；所述触摸屏、所述充气开关、所述气压传感器、所述夹持气缸、所述移动气缸和夹紧气缸均与所述控制器连接，所述控制器用于控制所述移动气缸、所述夹紧气缸和所述夹持气缸；所述气压传感器与所述充气装置连通，以用于监测所述充气装置的气压；所述充气开关用于控制所述连通组件的启停以控制对气瓶的充气。

10.如权利要求1-9中任一所述的多功能电子礼花气瓶充气一体机，其特征在于，所述机架的侧面设置有水槽，所述水槽用于盛水后将充气后的气瓶放入水中，以检查气瓶的气密性。

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