CN214222307U - 一种工业废气二氧化碳富集液化工艺集成系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业废气二氧化碳富集液化工艺集成系统，包括罐体与设置在罐体侧壁上的进气口，所述进气口远离罐体的一端固定连接有第二安装法兰，所述第二安装法兰通过安装机构与第一安装法兰固定连接，所述第一安装法兰与第二安装法兰相对的一端面均设置有密封槽，所述第二安装法兰上的密封槽内设置有膨胀气囊。本实用新型结构设计合理，能够在对接时将膨胀气囊注气发生膨胀，达到密封的效果，通过由于插接环插入插接槽内，能够将第一安装法兰卡住限位，无需工作用手托着安装紧固，单人即可安装操作，操作简便。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业废气处理技术领域，尤其涉及一种工业废气二氧化碳富集液化工艺集成系统。
背景技术
现有技术中，从大量母体物质中搜集欲测定的痕量元素至一较小体积，从而提高其含量至测定下限以上的这一操作步骤。试样中含量少于0.01％的痕量物质，如果它的含量低于分析方法的测定下限，就必须采用预富集的方法。
目前，在工业废气二氧化碳富集液化处理时，需将液态二氧化碳进行储存，而常见的储存罐与输送管道对接往往因密封不佳，导致连接处出现泄露的情况，这样则不利于液态二氧化碳的储存，其次，管道安装一般都是通过法兰连接，但法兰安装一个人无法操作，需双人配合才能够完成安装，操作较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工业废气二氧化碳富集液化工艺集成系统，其能够在对接时将膨胀气囊注气发生膨胀，达到密封的效果，通过由于插接环插入插接槽内，能够将第一安装法兰卡住限位，无需工作用手托着安装紧固，单人即可安装操作，操作简便。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种工业废气二氧化碳富集液化工艺集成系统，包括罐体与设置在罐体侧壁上的进气口，所述进气口远离罐体的一端固定连接有第二安装法兰，所述第二安装法兰通过安装机构与第一安装法兰固定连接，所述第一安装法兰与第二安装法兰相对的一端面均设置有密封槽，所述第二安装法兰上的密封槽内设置有膨胀气囊，所述第二安装法兰上设置有用于膨胀气囊膨胀密封的充气机构。
优选地，所述安装机构包括贯穿设置在第一安装法兰与第二安装法兰上的安装螺栓，所述安装螺栓上螺纹连接有安装螺母。
优选地，所述充气机构包括固定连接在第一安装法兰上的插接环，所述第二安装法兰上设置有与插接环相配合的插接槽，所述插接槽的内部滑动连接有推板，所述第二安装法兰的侧壁内部设置有充气腔，所述推板的侧壁对称固定连接有两个连接杆，所述连接杆远离推板的一端延伸至充气腔的内部并高度连接有活塞，所述活塞与充气腔之间通过弹簧弹性连接，所述充气腔与膨胀气囊之间通过两个对称设置的进气管连通。
优选地，所述密封槽与充气腔之间设置有与进气管相适配的连通孔，所述进气管位于连通孔的内部，所述进气管与连通孔均呈L型结构。
优选地，所述第二安装法兰的侧壁设置有与充气腔连通的贯通孔，所述充气腔、活塞以及推板均呈环状结构。
优选地，所述插接环的外侧设置有两层密封圈。
本实用新型具备以下有益效果：
1、通过两层密封圈的设置，起到了密封的效果，初步的保证了连接处的密封性，防止发生泄露的情况；
2、通过充气机构的设置，在对接时，可将膨胀气囊注气发生膨胀，达到密封的效果，其中，插接环插入插接槽内，能够将第一安装法兰卡住，无需工作用手托着安装紧固。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种工业废气二氧化碳富集液化工艺集成系统的结构示意图；
图2为图1中的A处结构放大示意图。
图中：1罐体、2第一安装法兰、3连通孔、4进气管、5密封槽、6膨胀气囊、7密封圈、8插接环、9推板、10连接杆、11活塞、12弹簧、13安装螺母、14安装螺栓、15第二安装法兰。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种工业废气二氧化碳富集液化工艺集成系统，包括罐体1与设置在罐体1侧壁上的进气口，进气口远离罐体1的一端固定连接有第二安装法兰15，第二安装法兰15通过安装机构与第一安装法兰2固定连接，安装机构包括贯穿设置在第一安装法兰2与第二安装法兰15上的安装螺栓14，安装螺栓14上螺纹连接有安装螺母13，安装螺母13与安装螺栓14的配合，可将第一安装法兰2与第二安装法兰15对接安装。
第一安装法兰2与第二安装法兰15相对的一端面均设置有密封槽5，第二安装法兰15上的密封槽5内设置有膨胀气囊6，膨胀气囊6膨胀与密封槽5抵紧，能够达到密封的效果。
第二安装法兰15上设置有用于膨胀气囊6膨胀密封的充气机构，充气机构包括固定连接在第一安装法兰2上的插接环8，第二安装法兰15上设置有与插接环8相配合的插接槽，插接环8插入插接槽内，能够将第一安装法兰2卡住，无需工作用手托着安装紧固，插接槽的内部滑动连接有推板9，第二安装法兰15的侧壁内部设置有充气腔，推板9的侧壁对称固定连接有两个连接杆10，连接杆10远离推板9的一端延伸至充气腔的内部并高度连接有活塞11，活塞11与充气腔之间通过弹簧12弹性连接，弹簧12方便第一安装法兰2与第二安装法兰15分离时，活塞11复位，以便于下次密封使用，充气腔与膨胀气囊6之间通过两个对称设置的进气管4连通。
密封槽5与充气腔之间设置有与进气管4相适配的连通孔3，进气管4位于连通孔3的内部，进气管4与连通孔3均呈L型结构。
第二安装法兰15的侧壁设置有与充气腔连通的贯通孔，充气腔、活塞11以及推板9均呈环状结构。
插接环8的外侧设置有两层密封圈7，起到了密封的效果，初步的保证了连接处的密封性，防止发生泄露的情况。
对接时，首先将插接环8插入插接槽的内部，利用密封圈7的设置，起到了初步密封的效果；
在插接环8插入的过程中，插接环8推动推板9移动，推板9移动带动连接杆10移动，连接杆10移动带动活塞11移动，从而将充气腔内的空气通过连通孔3注入膨胀气囊6的内部，使得膨胀气囊6膨胀，达到密封的效果，能够进一步提高了第一安装法兰2与第二安装法兰15之间连接处的密封性。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种工业废气二氧化碳富集液化工艺集成系统，包括罐体(1)与设置在罐体(1)侧壁上的进气口，其特征在于，所述进气口远离罐体(1)的一端固定连接有第二安装法兰(15)，所述第二安装法兰(15)通过安装机构与第一安装法兰(2)固定连接，所述第一安装法兰(2)与第二安装法兰(15)相对的一端面均设置有密封槽(5)，所述第二安装法兰(15)上的密封槽(5)内设置有膨胀气囊(6)，所述第二安装法兰(15)上设置有用于膨胀气囊(6)膨胀密封的充气机构。
2.根据权利要求1所述的一种工业废气二氧化碳富集液化工艺集成系统，其特征在于，所述安装机构包括贯穿设置在第一安装法兰(2)与第二安装法兰(15)上的安装螺栓(14)，所述安装螺栓(14)上螺纹连接有安装螺母(13)。
3.根据权利要求2所述的一种工业废气二氧化碳富集液化工艺集成系统，其特征在于，所述充气机构包括固定连接在第一安装法兰(2)上的插接环(8)，所述第二安装法兰(15)上设置有与插接环(8)相配合的插接槽，所述插接槽的内部滑动连接有推板(9)，所述第二安装法兰(15)的侧壁内部设置有充气腔，所述推板(9)的侧壁对称固定连接有两个连接杆(10)，所述连接杆(10)远离推板(9)的一端延伸至充气腔的内部并高度连接有活塞(11)，所述活塞(11)与充气腔之间通过弹簧(12)弹性连接，所述充气腔与膨胀气囊(6)之间通过两个对称设置的进气管(4)连通。
4.根据权利要求3所述的一种工业废气二氧化碳富集液化工艺集成系统，其特征在于，所述密封槽(5)与充气腔之间设置有与进气管(4)相适配的连通孔(3)，所述进气管(4)位于连通孔(3)的内部，所述进气管(4)与连通孔(3)均呈L型结构。
5.根据权利要求4所述的一种工业废气二氧化碳富集液化工艺集成系统，其特征在于，所述第二安装法兰(15)的侧壁设置有与充气腔连通的贯通孔，所述充气腔、活塞(11)以及推板(9)均呈环状结构。
6.根据权利要求5所述的一种工业废气二氧化碳富集液化工艺集成系统，其特征在于，所述插接环(8)的外侧设置有两层密封圈(7)。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2024045696A1 (zh) * | 2022-08-27 | 2024-03-07 | 领航国创(北京)科技集团有限公司 | 一种工业烟气二氧化碳捕集转化方法及应用 |
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2020
- 2020-12-08 CN CN202022985232.0U patent/CN214222307U/zh active Active
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