CN208420305U - Sf6泄漏检测系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种SF6泄漏检测系统，包括依次连接的测压室、水气分离器、SF6净化器、SF6检测气体贮存单元和控制器；测压室内设有与控制器电连接的第一压力传感器，测压室的进气端与SF6检测气体回收接头连接，且测压室的进气端与SF6检测气体回收接头之间的连接管道上设有与控制器电连接的第一电磁阀；SF6净化器包括壳体，壳体的进气端连接有第一进气管和第二进气管，另一端连接有第一排气管；壳体内填充有用于吸附SF6分解产物的可再生吸附剂。本SF6泄漏检测系统可以用于检测六氟化硫电气设备是否有泄露，并且同时还可以对泄露的SF6气体及时的回收。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种SF6泄漏检测系统。
背景技术
由于六氟化硫(SF6)气体具有优良的绝缘和灭弧性能，目前，在我国电力系统中，六氟化硫电气设备特别是六氟化硫全封闭组合电器(GIS)的应用已相当广泛。六氟化硫气体泄漏的检测是设备投入运行或日常维护工作的重要环节。但是目前的SF6泄漏检测装置不具备回收功能。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种SF6泄漏检测系统，以解决目前的SF6泄漏检测装置不具备回收功能的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种SF6泄漏检测系统，包括依次连接的测压室、水气分离器、SF6净化器、SF6检测气体贮存单元和控制器；所述测压室内设有与所述控制器电连接的第一压力传感器；所述水气分离器用于过滤SF6检测气体中的水汽；所述SF6净化器用于过滤SF6检测气体中的杂质，其包括壳体，所述壳体的进气端连接有第一进气管和第二进气管，另一端连接有第一排气管；所述壳体内填充有用于吸附SF6分解产物的可再生吸附剂，且壳体的内壁上设有若干均匀分布的折流板；所述壳体的进气端内侧设有用于除去SF6检测气体中的固体颗粒的过滤网；所述折流板内设有与所述控制器连接的加热片，所述SF6净化器的壳体的侧壁上还设有第二排气管。
进一步地，所述SF6检测气体贮存单元包括与所述SF6净化器的排气端连接的SF6压缩机和与所述SF6压缩机的排气端连接的至少两个储气瓶，且两个所述储气瓶的进气口均设有一个分别与所述控制器电连接的第三电磁阀。
进一步地，所述SF6检测气体净化单元还包括连接在SF6净化器和SF6压缩机之间的SF6检测气体检测箱，所述SF6检测气体检测箱内设有SF6分解产物测试仪；所述SF6净化器的第一进气端与所述水气分离器的排气端连接，所述SF6检测气体检测箱的进气端与所述SF6净化器的排气端连接，SF6检测气体检测箱的第一排气端与所述SF6压缩机的进气端连接，SF6检测气体检测箱的第二排气端与所述SF6净化器的第二进气端连接，且所述SF6检测气体检测箱的第二排气端与所述SF6净化器的第二进气端之间的连接管道上设有所述控制器电连接的第一电磁阀。
进一步地，所述SF6检测气体检测箱和SF6压缩机之间连接有膨胀桶；所述膨胀桶的进气端与所述SF6检测气体检测箱的第二排气端连接，膨胀桶的排气端与SF6压缩机的进气端连接；膨胀桶的进气端与所述SF6检测气体检测箱的排气端之间的连接管道上设有第二压力传感器和第二电磁阀。
进一步地，所述SF6压缩机与储气瓶之间的连接管道上设有第三压力传感器。
本实用新型的有益效果为：本SF6泄漏检测系统可以用于检测六氟化硫电气设备是否有泄露，并且同时还可以对泄露的SF6气体及时的回收。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，在这些附图中使用相同的参考标号来表示相同或相似的部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型一个实施例的原理框图。
图2为本实用新型一个实施例的SF6净化装置的结构示意图。
其中：1、测压室；2、第一压力传感器；3、水气分离器；4、SF6净化器； 41、壳体；42、第一进气管；43、第二进气管；44、过滤网；45、折流板；46、第一排气管；47、第二排气管；5、SF6检测气体检测箱；51、SF6分解产物测试仪；52、第一电磁阀；6、膨胀桶；61、第二电磁阀；7、SF6压缩机；8、储气瓶；81、第三电磁阀；9、第三压力传感器。
具体实施方式
如图1所示的SF6泄漏检测系统，包括依次连接的测压室1、水气分离器3、 SF6净化器4、SF6检测气体贮存单元和控制器。下面分别对各个组件进行详细描述：
其中，控制采用现有的单片机，优先选用STM32系列单片机，用户根据实际需要选择具体型号。
所述测压室1内设有与所述控制器电连接的第一压力传感器2。工作时，第一压力传感器2将测量到的结果发送至控制器，控制器根据实时监测到的压力判断是否存在泄露，若存在泄露，则通过报警单元报警。
所述水气分离器3用于过滤SF6检测气体中的水汽。SF6检测气体进入水气分离器3脱去SF6检测气体中的水气，以防止SF6在分解过程中产生的气体与水混合后具有的强烈腐蚀性对后续设备造成损坏，可延长整体装置的使用寿命。
如图2所示，所述SF6净化器4用于过滤SF6检测气体中的杂质，其包括壳体41，所述壳体41的进气端连接有第一进气管42和第二进气管43，另一端连接有第一排气管46；所述壳体41内填充有用于吸附SF6分解产物的可再生吸附剂，且壳体41的内壁上设有若干均匀分布的折流板45。所述壳体41的进气端内侧设有用于除去SF6检测气体中的固体颗粒的过滤网44；所述折流板45 内设有与所述控制器连接的加热片，所述SF6净化器4的壳体41的侧壁上还设有第二排气管47。
所述SF6检测气体净化单元用于过滤SF6检测气体中的杂质，气进入SF6 净化器4后，通过可再生吸附剂吸收混合气体中的SF6分解产物，其中可再生吸附剂采用现有常见SF6分解产物可再生吸附剂即可实现。壳体41的内壁上的折流板45可改变SF6净化器4中气流的流向，可延长折流板45在壳体41中的停留时间，使吸附效果答达到最佳，以保证净化效率。
根据本申请的一个实施例，所述SF6检测气体贮存单元包括与所述SF6净化器4的排气端连接的SF6压缩机7和与所述SF6压缩机7的排气端连接的至少两个储气瓶8，且两个所述储气瓶的进气口均设有一个分别与所述控制器电连接的第三电磁阀81。所述SF6压缩机7与储气瓶8之间的连接管道上设有第三压力传感器9。工作时，可通过第三压力传感器9检测到压力值的变化判断储气瓶8是否充满，以便于及时更换空的储气瓶8。
根据本申请的一个实施例，所述SF6检测气体净化单元还包括连接在SF6 净化器4和SF6压缩机7之间的SF6检测气体检测箱5，所述SF6检测气体检测箱5内设有SF6分解产物测试仪51；所述SF6净化器4的第一进气端与所述水气分离器3的排气端连接，所述SF6检测气体检测箱5的进气端与所述SF6 净化器4的排气端连接，SF6检测气体检测箱5的第一排气端与所述SF6压缩机7的进气端连接，SF6检测气体检测箱5的第二排气端与所述SF6净化器4的第二进气端连接，且所述SF6检测气体检测箱5的第二排气端与所述SF6净化器4的第二进气端之间的连接管道上设有所述控制器电连接的第一电磁阀 52。
经净化处理的SF6检测气体进入SF6检测气体检测装置5，SF6检测气体检测装置中的SF6分解产物测试仪51可对进入其中的SF6检测气体及时进行检测，当检测到所述SF6检测气体检测装置中的气体中不含有SF6分解产物时，则打开第一电磁阀5251，关闭第二电磁阀61，使经净化后的SF6通过SF6压缩机7将SF6气体直接压缩成液态后贮存在储气瓶8中。
根据本申请的一个实施例，所述SF6检测气体检测箱5和SF6压缩机7之间连接有膨胀桶6；所述膨胀桶6的进气端与所述SF6检测气体检测箱5的第二排气端连接，膨胀桶6的排气端与SF6压缩机7的进气端连接；膨胀桶6的进气端与所述SF6检测气体检测箱5的排气端之间的连接管道上设有第二压力传感器和第二电磁阀61。膨胀桶6的作用使装置内的气体处于窄幅波动状态，从而实现缓冲装置的压力的目的，可以增强安全性能。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种SF6泄漏检测系统，其特征在于，包括依次连接的测压室、水气分离器、SF6净化器、SF6检测气体贮存单元和控制器；所述测压室内设有与所述控制器电连接的第一压力传感器；所述水气分离器用于过滤SF6检测气体中的水汽；所述SF6净化器用于过滤SF6检测气体中的杂质，其包括壳体，所述壳体的进气端连接有第一进气管和第二进气管，另一端连接有第一排气管；所述壳体内填充有用于吸附SF6分解产物的可再生吸附剂，且壳体的内壁上设有若干均匀分布的折流板；所述壳体的进气端内侧设有用于除去SF6检测气体中的固体颗粒的过滤网；所述折流板内设有与所述控制器连接的加热片，所述SF6净化器的壳体的侧壁上还设有第二排气管。
2.根据权利要求1所述的SF6泄漏检测系统，其特征在于，所述SF6检测气体贮存单元包括与所述SF6净化器的排气端连接的SF6压缩机和与所述SF6压缩机的排气端连接的至少两个储气瓶，且两个所述储气瓶的进气口均设有一个分别与所述控制器电连接的第三电磁阀。
3.根据权利要求2所述的SF6泄漏检测系统，其特征在于，所述SF6检测气体净化单元还包括连接在SF6净化器和SF6压缩机之间的SF6检测气体检测箱，所述SF6检测气体检测箱内设有SF6分解产物测试仪；所述SF6净化器的第一进气端与所述水气分离器的排气端连接，所述SF6检测气体检测箱的进气端与所述SF6净化器的排气端连接，SF6检测气体检测箱的第一排气端与所述SF6压缩机的进气端连接，SF6检测气体检测箱的第二排气端与所述SF6净化器的第二进气端连接，且所述SF6检测气体检测箱的第二排气端与所述SF6净化器的第二进气端之间的连接管道上设有所述控制器电连接的第一电磁阀。
4.根据权利要求3所述的SF6泄漏检测系统，其特征在于，所述SF6检测气体检测箱和SF6压缩机之间连接有膨胀桶；所述膨胀桶的进气端与所述SF6检测气体检测箱的第二排气端连接，膨胀桶的排气端与SF6压缩机的进气端连接；膨胀桶的进气端与所述SF6检测气体检测箱的排气端之间的连接管道上设有第二压力传感器和第二电磁阀。
5.根据权利要求4所述的SF6泄漏检测系统，其特征在于，所述SF6压缩机与储气瓶之间的连接管道上设有第三压力传感器。
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| CN111879484A (zh) * | 2020-09-09 | 2020-11-03 | 广东冠电科技股份有限公司 | 一种气体泄漏的检测装置 |
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2018
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