CN115581964A - 具有微水耐压取样的变压器油在线过滤装置及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了具有微水耐压取样的变压器油在线过滤装置及使用方法，本发明涉及变压器油过滤器设备技术领域，现提出如下方案，包括有变压器油过滤器、为二级分离器进行固定和缓冲的二级分离器固定装置，以及安装在变压器油过滤器管道上的水锤效应缓冲器；变压器油过滤器上预留有微水分析仪接入口和耐压试验仪注入口，本发明对比现行条件下的变压器油滤油试验步骤为：滤油‑停止滤油‑取油运至试验室试验，本发明中增加在线取样功能，从滤油机进油口在高油速下定量获取、排出2mL和250mL两种容量的变压器油，并预留微水测试仪接入口和耐压试验仪注入口，以期实现变压器油滤油过程中的在线监测功能，进而将变压器油滤油试验步骤优化为：滤油‑取油试验‑停止。

Description

具有微水耐压取样的变压器油在线过滤装置及使用方法

技术领域

本发明涉及变压器油过滤器设备技术领域，具体涉及具有微水耐压取样的变压器油在线过滤装置及使用方法。

背景技术

目前供电局使用的滤油机较大，对少量变压器油过滤不方便；变压器油不能长期储存保持试验合格状态导致遇到紧急抢修时不能及时找到的两大难题；实际应用证明了该装置在过滤35kV主变本体变压器油、主变有载开关室油以及带电滤油时，相比于传统大型滤油机，工作效率更高、密封性能更好，但是在上述应用场景下也暴露出该装置在频繁运输、油流速突变对运行设备有影响、不能实时掌握滤油质量三大方面难题。

从而，结合以上的内容，现有的变压油过滤器存在如下的问题和缺点：1、新的运用场景需要变压器过滤装置频繁搬动运输，极端复杂路况会影响装置的稳定性和使用寿命；2、带电滤油时，滤油装置在启停过程中引起的“水锤效应”对运行设备的瓦斯继电器有影响；3、不能对过滤后的变压器油进行微水含量和耐压值进行在线监测，难以实时掌握滤油质量，如结果不合格则会重滤油过程，整个过程在取油试验这一步会浪费大量时间成本；为此，现提出具有微水耐压取样的变压器油在线过滤装置及使用方法。

发明内容

针对上述缺陷，本发明所要解决的技术问题在于提供具有微水耐压取样的变压器油在线过滤装置及使用方法，包括有变压器油过滤器、为二级分离器进行固定和缓冲的二级分离器固定装置，以及安装在变压器油过滤器管道上的水锤效应缓冲器；变压器油过滤器上预留有微水分析仪接入口和耐压试验仪注入口。

在上述具有微水耐压取样的变压器油在线过滤装置及使用方法的技术方案中，优选地，所述水锤效应缓冲器中包括有外壳、在外壳的内腔中活动连接的活塞，活塞将外壳的内腔空间分隔为密封腔室和缓冲腔室两部分，且外壳的左侧内腔侧壁上呈环形阵列排布安装有六个弹簧片，活塞的右侧侧壁上固定连接有弹簧，弹簧的另一端与外壳的右侧内腔侧壁连接，且外壳的左侧端口处焊接有圆柱接口，圆柱接口的另一端安装在变压器油过滤器的管道侧壁上。

在上述具有微水耐压取样的变压器油在线过滤装置及使用方法的技术方案中，优选地，所述二级分离器固定装置中包括有二级分离器、安装在二级分离器外圈上的抱箍、安装在变压器油过滤器上的固定柱，以及套在二级分离器两端上的半球体外壳，其中，半球体外壳的两侧均固定有固定块，固定块远离半球体外壳的一侧均设置有连接杆，连接杆相互靠近的一端焊接有L形支架，且L形支架的另一端与固定柱的侧壁连接。

在上述具有微水耐压取样的变压器油在线过滤装置及使用方法的技术方案中，优选地，所述L形支架的横截面呈L形。

在上述具有微水耐压取样的变压器油在线过滤装置及使用方法的技术方案中，优选地，所述半球体外壳的形状呈碗状，且半球体外壳相互远离的一侧均开设有供管道贯穿的圆孔。

具有微水耐压取样的变压器油在线过滤装置使用方法，优选地，包括权利要求书1-5所述的具有微水耐压取样的变压器油在线过滤装置。

在上述具有微水耐压取样的变压器油在线过滤装置使用方法的技术方案中，优选地，包括有如下的工作流程：

S1：变压器油滤油机通过微水分析仪、耐压试验仪、差压变送器和流量计将过滤过程中的各项数据输送到微处理控制器中；

S2：微处理控制器将收集到的变压器油滤油机运行数据传输到变量泵、显示器、电磁阀和打印机上，并通过变量泵和电磁阀控制过滤，同时数据信息显示在显示器上，借助打印机将过滤信息打印出来；

S3：微处理控制器同时将通过变频器来控制微量油泵，并通过微水分析仪和耐压试验仪，从滤油机进油口的高油速下定量获取或排出2mL和250mL两种容量的变压器油，以实现变压器油滤油过程中的在线监测功能，将变压器油滤油试验步骤优化为：滤油-取油试验-停止。

在上述具有微水耐压取样的变压器油在线过滤装置使用方法的技术方案中，优选地，所述微处理控制器安装在变压器油过滤器的侧壁上。

由上述技术方案可知，本发明提供具有微水耐压取样的变压器油在线过滤装置及使用方法与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

通过将二级分离器由卧式改为立式，降低安装重心，增加固定件和缓冲件，以增强装置的抗震性能；并通过水锤效应缓冲器控制油流进出口的流速，使得减小装置在启停过程中产生的“水锤效应”对瓦斯继电器的影响；对比现行条件下的变压器油滤油试验步骤为：滤油-停止滤油-取油运至试验室试验，本发明中增加在线取样功能，从滤油机进油口在高油速下定量获取、排出2mL和250mL两种容量的变压器油，并预留微水测试仪接入口和耐压试验仪注入口，以期实现变压器油滤油过程中的在线监测功能，进而将变压器油滤油试验步骤优化为：滤油-取油试验-停止。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本发明实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做出简单地介绍和说明。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明中具有微水耐压取样的变压器油在线过滤装置的立体示意图；

图2为本发明中具有微水耐压取样的变压器油在线过滤装置的二级分离器固定装置示意图；

图3为本发明中具有微水耐压取样的变压器油在线过滤装置的水锤效应缓冲器示意图；

图4为本发明中具有微水耐压取样的变压器油在线过滤装置使用方法的运行流程示意图。

图1至图3中，零部件的对应关系如下：

1、变压器油过滤器；2、水锤效应缓冲器；21、外壳；22、活塞；23、弹簧；24、密封腔室；25、缓冲腔室；26、弹簧片；27、圆柱接口；3、微水分析仪接入口；4、耐压试验仪注入口；5、二级分离器固定装置；51、二级分离器；52、抱箍；53、L形支架；54、固定柱；55、连接杆；56、固定块；57、半球体外壳。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，以下所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了对本发明的技术方案和实现方式做出更清楚地解释和说明，以下介绍实现本发明技术方案的几个优选的具体实施例。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。

另外，本文中的术语：“内、外”，“前、后”，“左、右”，“竖直、水平”，“顶、底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

具体实施例1

具有微水耐压取样的变压器油在线过滤装置组成：

其中，含有变压器油过滤器、为二级分离器进行固定和缓冲的二级分离器固定装置，以及安装在变压器油过滤器管道上的水锤效应缓冲器，并且早变压器油过滤器上预留有微水分析仪接入口和耐压试验仪注入口。

水锤效应缓冲器中包括有外壳、在外壳的内腔中活动连接的活塞，活塞将外壳的内腔空间分隔为密封腔室和缓冲腔室两部分，且外壳的左侧内腔侧壁上呈环形阵列排布安装有六个弹簧片，活塞的右侧侧壁上固定连接有弹簧，弹簧的另一端与外壳的右侧内腔侧壁连接，且外壳的左侧端口处焊接有圆柱接口，圆柱接口的另一端安装在变压器油过滤器的管道侧壁上。

二级分离器固定装置中包括有二级分离器、安装在二级分离器外圈上的抱箍、安装在变压器油过滤器上的固定柱，以及套在二级分离器两端上的半球体外壳，其中，半球体外壳的两侧均固定有固定块，固定块远离半球体外壳的一侧均设置有连接杆，连接杆相互靠近的一端焊接有L形支架，且L形支架的另一端与固定柱的侧壁连接。

具有微水耐压取样的变压器油在线过滤装置使用方法的工作流程：

变压器油滤油机通过微水分析仪、耐压试验仪、差压变送器和流量计将过滤过程中的各项数据输送到微处理控制器中；微处理控制器将收集到的变压器油滤油机运行数据传输到变量泵、显示器、电磁阀和打印机上，并通过变量泵和电磁阀控制过滤，同时数据信息显示在显示器上，借助打印机将过滤信息打印出来；微处理控制器同时将通过变频器来控制微量油泵，并通过微水分析仪和耐压试验仪，从滤油机进油口的高油速下定量获取或排出2mL和250mL两种容量的变压器油，以实现变压器油滤油过程中的在线监测功能，将变压器油滤油试验步骤优化为：滤油-取油试验-停止。

具体实施例2

具有微水耐压取样的变压器油在线过滤装置组成：

其中，含有变压器油过滤器、为二级分离器进行固定和缓冲的二级分离器固定装置，以及安装在变压器油过滤器管道上的水锤效应缓冲器，并且早变压器油过滤器上预留有微水分析仪接入口和耐压试验仪注入口；水锤效应缓冲器中包括有外壳、在外壳的内腔中活动连接的活塞，活塞将外壳的内腔空间分隔为密封腔室和缓冲腔室两部分，且外壳的左侧内腔侧壁上呈环形阵列排布安装有六个弹簧片，活塞的右侧侧壁上固定连接有弹簧，弹簧的另一端与外壳的右侧内腔侧壁连接，且外壳的左侧端口处焊接有圆柱接口，圆柱接口的另一端安装在变压器油过滤器的管道侧壁上。

二级分离器固定装置中包括有二级分离器、安装在二级分离器外圈上的抱箍、安装在变压器油过滤器上的固定柱，以及套在二级分离器两端上的半球体外壳，其中，半球体外壳的两侧均固定有固定块，固定块远离半球体外壳的一侧均设置有连接杆，连接杆相互靠近的一端焊接有L形支架，且L形支架的另一端与固定柱的侧壁连接。

具有微水耐压取样的变压器油在线过滤装置使用方法的工作流程：

变压器油使用后会产生水分，若水分高了绝缘效果降低，在110KV-330KV的变压器上过滤情况下，使用单级真空滤油机脱水，在110KV-500KV的变压器上使用双击真空滤油机，并在滤油机上增加一个罗茨真空系统。

根据油品质量选择不同精度的滤芯进行处理；脱除变压器油中的气体使用真空滤油机，而抽真空干燥既可以使用真空滤油机又可以使用GIS抽真空机组。

变压器油滤油机通过微水分析仪、耐压试验仪、差压变送器和流量计将过滤过程中的各项数据输送到微处理控制器中；微处理控制器将收集到的变压器油滤油机运行数据传输到变量泵、显示器、电磁阀和打印机上，并通过变量泵和电磁阀控制过滤，同时数据信息显示在显示器上，借助打印机将过滤信息打印出来；微处理控制器同时将通过变频器来控制微量油泵，并通过微水分析仪和耐压试验仪，从滤油机进油口的高油速下定量获取或排出2mL和250mL两种容量的变压器油，以实现变压器油滤油过程中的在线监测功能，将变压器油滤油试验步骤优化为：滤油-取油试验-停止。

具体实施例3

具有微水耐压取样的变压器油在线过滤装置组成：

其中，含有变压器油过滤器、为二级分离器进行固定和缓冲的二级分离器固定装置，以及安装在变压器油过滤器管道上的水锤效应缓冲器，并且早变压器油过滤器上预留有微水分析仪接入口和耐压试验仪注入口；水锤效应缓冲器中包括有外壳、在外壳的内腔中活动连接的活塞，活塞将外壳的内腔空间分隔为密封腔室和缓冲腔室两部分，且外壳的左侧内腔侧壁上呈环形阵列排布安装有六个弹簧片，活塞的右侧侧壁上固定连接有弹簧，弹簧的另一端与外壳的右侧内腔侧壁连接，且外壳的左侧端口处焊接有圆柱接口，圆柱接口的另一端安装在变压器油过滤器的管道侧壁上。

二级分离器固定装置中包括有二级分离器、安装在二级分离器外圈上的抱箍、安装在变压器油过滤器上的固定柱，以及套在二级分离器两端上的半球体外壳，其中，半球体外壳的两侧均固定有固定块，固定块远离半球体外壳的一侧均设置有连接杆，连接杆相互靠近的一端焊接有L形支架，且L形支架的另一端与固定柱的侧壁连接。

具有微水耐压取样的变压器油在线过滤装置使用方法的工作流程：

前期准备工作：

确定变压器运输方式、安装需用油的总重量及变压器油的牌号，确定变压器油是桶装运输还是罐装运输；根据变压器制造厂家资料，规划好施工现场，配备高真空滤油机、平板式滤油机、滤油纸、真空泵、真空泵油、水银真空计、指针式真空表、指针式压力表、油试验仪、油管、阀门、储油罐，变压器油管路及抽真空管路可采用加强PVC塑料软管，为提高滤油质量，储油罐应加装吸湿器；现场布置好临时电源箱、水源及灭火器材；将滤油机、储油罐剩余存油移出另外存放，将储油罐内部清理干净，保持储油罐内部密封清洁，检查加装吸湿器内部吸湿剂颜色正常，油封油位正常。

罐装油放油时，连接好油管路，高真空滤油机自循环加热油温，滤油机自身清洗，用滤油机清洗热油冲洗油管路；

桶装油放油时，利用平板式滤油机进行，平板式滤油机使用前，内部要清洗干净，伸进油桶内部油管应使用镀锌管，管口前端加工成45°斜角状，两端管口打磨平滑，使用前必须将镀锌管内外擦洗干净，桶装油抽取到底部时，检查油桶底部油质情况，如杂质多，底部油可不抽取。

变压器油用滤油机导入到储油罐后，用高真空滤油机进行变压器油过滤。为提高滤油效果，储油罐油过滤应采用倒罐滤油方式，即将一个储油罐内油通过高真空滤油机全部过滤到另一个储油罐内，再从另一个储油罐内过滤到原储油罐内，如果现场储油罐少，采用储油罐自循环，要做好油罐密封。滤油机的出口温度不应低于50℃，过滤后的变压器油要取油样试验，判断变压器油是否净化处理合格，油样可从滤油机取样阀门放油取样。

变压器油使用后会产生水分，若水分高了绝缘效果降低，在110kv-330kv的变压器上过滤情况下，使用单级真空滤油机脱水，在110kv-500kv的变压器上使用双击真空滤油机，并在滤油机上增加一个罗茨真空系统；根据油品质量选择不同精度的滤芯进行处理；脱除变压器油中的气体使用真空滤油机，而抽真空干燥既可以使用真空滤油机又可以使用GIS抽真空机组。

变压器油滤油机通过微水分析仪、耐压试验仪、差压变送器和流量计将过滤过程中的各项数据输送到微处理控制器中；微处理控制器将收集到的变压器油滤油机运行数据传输到变量泵、显示器、电磁阀和打印机上，并通过变量泵和电磁阀控制过滤，同时数据信息显示在显示器上，借助打印机将过滤信息打印出来；微处理控制器同时将通过变频器来控制微量油泵，并通过微水分析仪和耐压试验仪，从滤油机进油口的高油速下定量获取或排出2mL和250mL两种容量的变压器油，以实现变压器油滤油过程中的在线监测功能，将变压器油滤油试验步骤优化为：滤油-取油试验-停止。

最后，还需要说明的是，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

在本文中使用的术语"包括'、"包含"或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句"包括一个…"限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本发明并不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本发明的启示下做出的结构变化，凡是与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.具有微水耐压取样的变压器油在线过滤装置，其特征在于，包括有变压器油过滤器(1)、为二级分离器进行固定和缓冲的二级分离器固定装置(5)，以及安装在变压器油过滤器(1)管道上的水锤效应缓冲器(2)；变压器油过滤器(1)上预留有微水分析仪接入口(3)和耐压试验仪注入口(4)。

2.根据权利要求1所述的具有微水耐压取样的变压器油在线过滤装置，其特征在于，所述水锤效应缓冲器(2)中包括有外壳(21)、在外壳(21)的内腔中活动连接的活塞(22)，活塞(22)将外壳(21)的内腔空间分隔为密封腔室(24)和缓冲腔室(25)两部分，且外壳(21)的左侧内腔侧壁上呈环形阵列排布安装有六个弹簧片(26)，活塞(22)的右侧侧壁上固定连接有弹簧(23)，弹簧(23)的另一端与外壳(21)的右侧内腔侧壁连接，且外壳(21)的左侧端口处焊接有圆柱接口(27)，圆柱接口(27)的另一端安装在变压器油过滤器(1)的管道侧壁上。

3.根据权利要求1所述的具有微水耐压取样的变压器油在线过滤装置，其特征在于，所述二级分离器固定装置(5)中包括有二级分离器(51)、安装在二级分离器(51)外圈上的抱箍(52)、安装在变压器油过滤器(1)上的固定柱(54)，以及套在二级分离器(51)两端上的半球体外壳(57)，其中，半球体外壳(57)的两侧均固定有固定块(56)，固定块(56)远离半球体外壳(57)的一侧均设置有连接杆(55)，连接杆(55)相互靠近的一端焊接有L形支架(53)，且L形支架(53)的另一端与固定柱(54)的侧壁连接。

4.根据权利要求3所述的具有微水耐压取样的变压器油在线过滤装置，其特征在于，所述L形支架(53)的横截面呈L形。

5.根据权利要求3所述的具有微水耐压取样的变压器油在线过滤装置，其特征在于，所述半球体外壳(57)的形状呈碗状，且半球体外壳(57)相互远离的一侧均开设有供管道贯穿的圆孔。

6.具有微水耐压取样的变压器油在线过滤装置及使用方法，其特征在于，包括权利要求书1-5所述的具有微水耐压取样的变压器油在线过滤装置。

7.根据权利要求6所述的具有微水耐压取样的变压器油在线过滤装置使用方法，其特征在于，包括有如下的流程：

S1：变压器油滤油机通过微水分析仪、耐压试验仪、差压变送器和流量计将过滤过程中的各项数据输送到微处理控制器中；

S2：微处理控制器将收集到的变压器油滤油机运行数据传输到变量泵、显示器、电磁阀和打印机上，并通过变量泵和电磁阀控制过滤，同时数据信息显示在显示器上，借助打印机将过滤信息打印出来；

S3：微处理控制器同时将通过变频器来控制微量油泵，并通过微水分析仪和耐压试验仪，从滤油机进油口的高油速下定量获取或排出2mL和250mL两种容量的变压器油，以实现变压器油滤油过程中的在线监测功能，将变压器油滤油试验步骤优化为：滤油-取油试验-停止。

8.根据权利要求7所述的具有微水耐压取样的变压器油在线过滤装置使用方法，其特征在于，所述微处理控制器安装在变压器油过滤器的侧壁上。

Images