CN214222071U - 一种带锁环的球阀 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种带锁环的球阀,包括主阀体、副阀体、球芯、主阀座和副阀座,主阀体和副阀体连接形成供球芯容置的空腔,副阀体上设置有供副阀座嵌入的容置槽,副阀座朝向球芯的端部设置有第一嵌槽,副阀体朝向的球芯的端部设置有第二嵌槽,第一嵌槽和第二嵌槽连接形成的放置槽内设置有锁环,第二嵌槽朝向球芯的端面上间隔设置有至少四个螺纹孔,锁环上设置有数量和位置与螺纹孔对应的紧固件。本申请锁环通过紧固件与螺纹孔的配合将副阀座抵接副阀体进行锁定,在主阀体和副阀体之间内产生回压时副阀座不会脱离副阀体,保证了密封的稳定性,代替掉O型圈;同时第一嵌槽和第二嵌槽形成供锁环嵌入的放置槽,能够对锁环的安装起到定位导向的作用。
Description
技术领域
本申请涉及球阀的技术领域,尤其是涉及一种带锁环的球阀。
背景技术
球阀的球芯由阀杆带动,并绕球阀轴线作旋转运动。用于流体的调节与控制,其中硬密封球阀球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力,特别适用于含纤维、微小固体颗粒等的介质。
相关技术中公开了一种球阀,包括主阀体、副阀体、球芯、主阀座和副阀座,副阀体通过螺栓固定连接与主阀体的一侧,主阀体和副阀体连接内部形成供球芯容置的容腔内,副阀座设置于副阀体朝向球芯的端部,主阀座设置于主阀体朝向球芯内端部,副阀座与副阀体密封处设置有由氟橡胶制成的O型圈进行密封,主阀体与主阀座之间设置有密封件,如附图1所示。
针对上述中的相关技术,发明人认为:相关技术中由氟橡胶制成的O型圈在高温状态会发生溶解而失去弹性,在控制与调节气体时,气体管道中压差较大的情况下主阀体和副阀体之间会产生回压,导致副阀座脱离副阀体,气体中的杂质就会附着在副阀座背部,在压力回落后杂质会卡在副阀座与副阀体密封处导致球阀泄露,有待提高。
实用新型内容
为了解决球阀内的O型圈在高温状态下会发生溶解导致球阀泄露的问题,本申请提供一种带锁环的球阀。
本申请提供的一种带锁环的球阀采用如下的技术方案:一种带锁环的球阀,包括主阀体、副阀体、球芯、主阀座和副阀座,所述主阀体和副阀体连接形成供球芯容置的空腔,所述副阀体上设置有供副阀座嵌入的容置槽,所述副阀座朝向球芯的端部设置有第一嵌槽,所述副阀体朝向的球芯的端部设置有第二嵌槽,所述第一嵌槽和第二嵌槽连接形成的放置槽内设置有锁环,所述第二嵌槽朝向球芯的端面上间隔设置有至少四个螺纹孔,所述锁环上设置有数量和位置与螺纹孔对应的紧固件。
通过采用上述技术方案,锁环通过紧固件与螺纹孔的配合将副阀座抵接副阀体进行锁定,在主阀体和副阀体之间产生回压时副阀座不会脱离副阀体,保证了密封的稳定性,形成一道金属密封来代替掉O型圈,在高温条件下大大的增加了球阀的使用寿命;同时第一嵌槽和第二嵌槽形成供锁环嵌入的放置槽,能够对锁环的安装起到定位导向的作用。
可选的,所述紧固件为与螺纹孔螺纹配合的内六角螺栓,所述锁环上设置有供内六角螺栓穿过的安装孔。
通过采用上述技术方案,在锁环嵌入放置槽内,安装孔和螺纹孔一一对齐,再用内六角螺栓将锁环与副阀体进行固定,同时锁环将副阀座抵接紧固在副阀体上保证密封的稳定性。
可选的,所述螺纹孔为六个,六个所述螺纹孔均匀间隔分布于第二嵌槽的端面上。
通过采用上述技术方案,相较于四个固定点,六个固定点使锁环与副阀座的抵接受力更稳定均匀,进一步提高了密封的稳定性。
可选的,所述主阀体和主阀座之间设置有密封件。
通过采用上述技术方案,密封件能够提高主阀座与主阀体之间的密封性,提高球阀整体的密封效果。
可选的,所述主阀体靠近球芯的端部设置有环槽,所述主阀座靠近主阀体的端部设置有凸环,所述密封件设置于凸环的外侧壁和环槽的侧壁之间。
通过采用上述技术方案,环槽和凸环的配合能够对密封件起到限位和固定的效果,保证主阀座与主阀体之间的密封效果。
可选的,所述锁环由合金钢制成。
通过采用上述技术方案,锁环由合金钢制成,代替掉O型圈,保证密封的稳定性,在高温条件下合金钢不会溶解,因此增加了球阀在高温条件下的使用寿命。
可选的,所述主阀座与副阀座朝向球芯的端部均设置有与球芯表面贴合的斜面。
通过采用上述技术方案,主阀座与副阀座朝向球芯的端部均通过人工研磨形成与球芯的表面完全吻合,保证了球阀密封性的可靠性。
可选的,所述副阀座朝向容置槽的端面设置有让位槽。
通过采用上述技术方案,沿着副阀座朝向容置槽的端面开设让位槽,让位槽和容置槽之间形成储存腔,当副阀座与副阀体之间配合存在误差,会有杂质从副阀座与副阀体之间进入储存腔,减少杂质留在副阀座与副阀体的间隙内,从而减少杂质对副阀座与副阀体密封性的影响。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1、锁环通过紧固件与螺纹孔的配合将副阀座抵接副阀体进行锁定,在主阀体和副阀体之间产生回压时副阀座不会脱离副阀体,保证了密封的稳定性,形成一道金属密封来代替掉O型圈,在高温条件下大大的增加了球阀的使用寿命;同时第一嵌槽和第二嵌槽形成供锁环嵌入的放置槽,能够对锁环的安装起到定位导向的作用;
2、密封件能够提高主阀座与主阀体之间的密封性,提高球阀整体的密封效果;环槽和凸环的配合能够对密封件起到限位和固定的效果,保证密封件在主阀座与主阀体起到的密封效果。
附图说明
图1是相关技术的整体结构示意图;
图2是本申请的整体结构示意图;
图3是本申请的A处放大示意图;
图4是本申请的副阀体、副阀座和锁环的爆炸示意图;
图5是本申请的B处放大示意图。
附图标记说明:1、主阀体;11、环槽;2、副阀体;21、容置槽;22、第二嵌槽;23、螺纹孔;3、球芯;4、主阀座;41、凸环;5、副阀座;51、第一嵌槽;52、让位槽;53、斜面;6、锁环;61、安装孔;7、内六角螺栓;8、密封件;9、O型圈。
具体实施方式
以下结合附图2-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开了一种带锁环的球阀。
参照图2和图3,一种带锁环的球阀,包括均由合金钢制成的主阀体1、副阀体2、球芯3、主阀座4和副阀座5,副阀体2通过螺栓固定连接在主阀体1的一侧,主阀体1和副阀体2连接形成供球芯3容置的空腔,球芯3由与主阀体1转动连接的阀杆带动,并绕球阀轴线作旋转运动。副阀体2朝向主阀体1的端部开设有供副阀座5嵌入的容置槽21,在副阀座5朝向球芯3的端面上开设有第一嵌槽51,相对的在副阀体2朝向球芯3的端面上开设有第二嵌槽22,第一嵌槽51朝向球芯3的端壁与第二嵌槽22朝向球芯3的端壁为同一平面,第一嵌槽51和第二嵌槽22共同形成放置槽,在放置槽内嵌设有锁环6,第一嵌槽51和第二嵌槽22的组合能够对锁环6的起到定位和导向的作用。在第二嵌槽22朝向球芯3的端面间隔均匀开设有六个螺纹孔23,相对的在锁环6上安装有数量和位置与螺纹孔23对应的紧固件,通过紧固件与螺纹孔23的配合将锁环6固定在副阀体2上同时将副阀座5紧固在容置槽21内,在副阀体2与主阀体1之间产生回压时,副阀座5被锁环6锁住不会脱离副阀体2,从而形成一道金属密封,实现球阀的密封。
参照图3和图4,紧固件为内六角螺栓7,对应的在锁环6上开设供内六角螺栓7的杆部穿过的安装孔61,安装孔61为六个且与六个螺纹孔23一一对应,在副阀座5嵌入容置槽21,锁环6再嵌入放置槽,在安装孔61和螺纹孔23一一对齐后,将六个内六角螺栓7分别穿过对应的安装孔61,与对应的螺纹孔23螺纹配合拧紧,将副阀座5锁定在容置槽21内,使副阀座5与副阀体2的接触面紧贴,且锁环6覆盖副阀座5的周向侧壁与容置槽21的周向侧壁的贴合出,从而形成一道硬金属密封,保证了球阀的密封性。在锁环6的作用下,能够在主阀体1与副阀体2之间产生气体回压时,使副阀座5不会因为受力而朝着背离副阀体2的方向移动,由此代替能了O型圈9,同时也能够提高球阀在高温环境下的使用寿命。
参照图5,为了提高主阀体1和主阀座4之间的密封性,在主阀体1朝向球芯3的端部开设有环槽11,在主阀座4朝向主阀体1的端部一体成型有凸环41,在凸环41的外侧壁与环槽11的相对侧壁之间安装有密封件8,密封件8为由合金钢制成的弹垫,弹垫与凸环41和环槽11侧壁分别接触的两个侧面均通过人工研磨贴合实现密封。
参照图3和图4,为了保证主阀座4和副阀座5与球芯3之间的密封性,在主阀座4靠近球芯3的端面和副阀座5靠近球芯3的端面均通过人工研磨形成与球芯3的外表面贴合的斜面53,实现硬金属密封的效果。
参照图3和图4,在副阀座5朝向容置槽21的端面开设有让位槽52,让位槽52与容置槽21之间能够形成一个储存腔,当副阀座5朝向容置槽21的端面与容置槽21相对的端面之间因加工误差造成不能贴合产生缝隙,在球阀长时间使用后,杂质就能够通过缝隙被气压压入储存腔内,不会使杂质都积存在缝隙内,从而减小因缝隙增大而影响副阀座5和副阀体2密封性的情况。
本申请实施例一种带锁环的球阀的实施原理为:
锁环6、副阀座5和副阀体2的安装。第一步,将副阀座5嵌入容置槽21内,使第一嵌槽51和第二嵌槽22连接形成放置槽;第二步,将锁环6嵌入放置槽,将六个安装孔61与六个螺纹孔23一一对齐;第三步,将六个内六角螺栓7与六个螺纹孔23一一对应螺纹配合,至到内六角螺栓7的头部抵接锁环6的端面,实现副阀座5与副阀体2的紧固,完成锁环6、副阀座5和副阀体2的安装。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种带锁环的球阀,包括主阀体(1)、副阀体(2)、球芯(3)、主阀座(4)和副阀座(5),所述主阀体(1)和副阀体(2)连接形成供球芯(3)容置的空腔,其特征在于:所述副阀体(2)上设置有供副阀座(5)嵌入的容置槽(21),所述副阀座(5)朝向球芯(3)的端部设置有第一嵌槽(51),所述副阀体(2)朝向的球芯(3)的端部设置有第二嵌槽(22),所述第一嵌槽(51)和第二嵌槽(22)连接形成的放置槽内设置有锁环(6),所述第二嵌槽(22)朝向球芯(3)的端面上间隔设置有至少四个螺纹孔(23),所述锁环(6)上设置有数量和位置与螺纹孔(23)对应的紧固件。
2.根据权利要求1所述的带锁环的球阀,其特征在于:所述紧固件为与螺纹孔(23)螺纹配合的内六角螺栓(7),所述锁环(6)上设置有供内六角螺栓(7)穿过的安装孔(61)。
3.根据权利要求2所述的带锁环的球阀,其特征在于:所述螺纹孔(23)为六个,六个所述螺纹孔(23)均匀间隔分布于第二嵌槽(22)的端面上。
4.根据权利要求1所述的带锁环的球阀,其特征在于:所述主阀体(1)和主阀座(4)之间设置有密封件(8)。
5.根据权利要求4所述的带锁环的球阀,其特征在于:所述主阀体(1)靠近球芯(3)的端部设置有环槽(11),所述主阀座(4)靠近主阀体(1)的端部设置有凸环(41),所述密封件(8)设置于凸环(41)的外侧壁和环槽(11)的侧壁之间。
6.根据权利要求1所述的带锁环的球阀,其特征在于:所述锁环(6)由合金钢制成。
7.根据权利要求6所述的带锁环的球阀,其特征在于:所述主阀座(4)与副阀座(5)朝向球芯(3)的端部均设置有与球芯(3)表面贴合的斜面(53)。
8.根据权利要求1所述的带锁环的球阀,其特征在于:所述副阀座(5)朝向容置槽(21)的端面设置有让位槽(52)。
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CN202023202627.5U CN214222071U (zh) | 2020-12-26 | 2020-12-26 | 一种带锁环的球阀 |
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