CN214220528U - 盘扣脚手架伸缩调节拉杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型给出了一种盘扣脚手架伸缩调节拉杆；包括伸缩拉杆、两个插头和两个锁紧销片；两个插头分别固定连接在伸缩拉杆两端，插头开有第二销孔，插头侧壁开有卡槽，锁紧销片与所述插头的第二销孔和盘扣圆盘的第一销孔配合；伸缩拉杆包括伸缩套管、伸缩杆体、调节螺栓和调节螺母，所述伸缩杆体侧壁开有装配槽，装配槽为两阶段槽口，装配槽包括第一阶段槽口和第二阶段槽口，伸缩套管侧壁开有若干调节孔，相邻两个伸缩杆体分别伸入伸缩套管内，调节螺栓依次贯穿伸缩杆体的装配槽及伸缩套管的调节孔且与对应调节螺母配合。调整两端伸缩杆体可自由调节本伸缩调节拉杆的长度，突破了传统拉杆长度以300mm为整数倍的限制，实现搭设区域平面尺寸的精准控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种盘扣脚手架伸缩调节拉杆。
背景技术
现有的盘扣钢管脚手架支撑体系立杆间距受限于水平杆300mm模数限制，常用的水平杆间距为600mm、900mm、1200mm等规格。但在实际过程中，常会有一些搭设区域边缘立杆间距不固定，需要调节纵横向拉杆间距，常规的水平拉杆无法满足要求。
因此，需要发明一种采用无模数等级、可伸缩自由调节长度的拉杆，实现搭设区域精准控制的措施。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构合理、长度无级调节的盘扣脚手架伸缩调节拉杆。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种盘扣脚手架伸缩调节拉杆；
包括伸缩拉杆、两个插头和两个锁紧销片；
两个插头分别固定连接在伸缩拉杆两端，所述插头开有贯穿其上下端面的第二销孔，所述插头侧壁开有与外部盘扣圆盘配合的卡槽，所述卡槽与第二销孔相通，两个插头与两个锁紧销片一一对应，所述锁紧销片与所述插头的第二销孔和盘扣圆盘的第一销孔配合；
所述伸缩拉杆包括至少一个伸缩套管、若干伸缩杆体、若干调节螺栓和若干调节螺母，若干伸缩杆体依次直线排列，任意相邻两个伸缩杆体通过伸缩套管连接，所述伸缩杆体侧壁开有装配槽，装配槽的长度方向与伸缩杆体的长度方向一致，装配槽延伸至伸缩杆体的端面上，装配槽为两阶段槽口，装配槽包括第一阶段槽口和第二阶段槽口，第一阶段槽口相对第二阶段槽口处于远离伸缩杆体侧壁的位置，第一阶段槽口的宽度仅供容纳一个调节螺栓头部，第二阶段槽口的宽度仅供容纳一个调节螺栓螺杆部，伸缩套管侧壁开有若干调节孔，相邻两个伸缩杆体分别伸入伸缩套管内，若干调节螺栓和若干调节螺母一一对应，所述调节螺栓依次贯穿对应伸缩杆体的装配槽及对应伸缩套管的调节孔且与对应调节螺母配合。
为了更清楚的理解本实用新型的技术内容，以下将本盘扣脚手架伸缩调节拉杆简称为本伸缩调节拉杆。
作为本伸缩调节拉杆优选，所述第一阶段槽口的深度大于所述调节螺栓的高度。
作为本伸缩调节拉杆优选，处于调节孔边缘的伸缩套管侧壁向外延伸有凸台，凸台的外端面为平面。
作为本伸缩调节拉杆优选，所述锁紧销片下部开有通孔，锁紧销片上设有销紧螺栓和销紧螺母，销紧螺栓贯穿锁紧销片的通孔且与销紧螺母配合。
作为本伸缩调节拉杆优选，所述调节孔为腰型孔，腰型孔的长度方向与伸缩套管的长度方向一致。
采用这样的结构后，本伸缩调节拉杆操作简单，通过调整两端伸缩杆体，即可自由调节本伸缩调节拉杆的长度，突破了传统拉杆长度以300mm为整数倍的限制，实现搭设区域平面尺寸的精准控制。
另外，本伸缩调节拉杆的整体搭建方式与传统盘扣脚手架搭建方式类似，因而使用也更加方便，更加安全。
附图说明
图1是本伸缩调节拉杆实施例的使用状态图。
图2是本伸缩调节拉杆实施例的主视图的剖视图。
图3是图2沿A-A向剖视图。
图4是本伸缩调节拉杆实施例处于预装过程中的分解图。
图5是本伸缩调节拉杆实施例处于预装过程中左视图的剖视图。
具体实施方式
如图1至5所示
本伸缩调节拉杆包括伸缩拉杆、两个插头5和两个锁紧销片6。
伸缩拉杆包括一个伸缩套管2、两个伸缩杆体1、四个调节螺栓3和四个调节螺母4，两个伸缩杆体1依次直线排列，相邻两个伸缩杆体1通过伸缩套管2连接，每个伸缩杆体1侧壁开有装配槽11，装配槽11的长度方向与伸缩杆体1的长度方向一致，装配槽11延伸至伸缩杆体1的端面上，两个伸缩杆体1的装配槽11在伸缩杆体1端面开口相对布置；
装配槽11为两阶段槽口，装配槽11包括第一阶段槽口11a和第二阶段槽口11b，第一阶段槽口11a相对第二阶段槽口11b处于远离伸缩杆体1侧壁的位置，第一阶段槽口11a的深度大于所述调节螺栓3的高度，第一阶段槽口11a的宽度仅供容纳一个调节螺栓3头部32，第二阶段槽口11b的宽度仅供容纳一个调节螺栓3螺杆部31。
伸缩套管2侧壁开有两个调节孔21，两个调节孔21沿伸缩套管2的长度方向排布，调节孔21为腰型孔，调节孔21的长度方向与伸缩套管2的长度方向一致，调节孔21边缘的伸缩套管2侧壁向外延伸有凸台22，凸台22的外端面为平面。
相邻两个伸缩杆体1分别伸入伸缩套管2内，四个调节螺栓3和四个调节螺母4一一对应，四个调节螺栓3两两一组，每组调节螺栓3依次贯穿对应伸缩杆体1的装配槽11及对应伸缩套管2的调节孔21且与对应调节螺母4配合。
两个插头5分别焊接在伸缩拉杆两端，所述插头5开有贯穿其上下端面的第二销孔51，所述插头5侧壁开有与外部盘扣圆盘7配合的卡槽52，所述卡槽52与第二销孔51相通，两个插头5与两个锁紧销片6一一对应，所述锁紧销片6与所述插头5的第二销孔51和盘扣圆盘7的第一销孔配合。
锁紧销片6下部开有通孔，锁紧销片6上设有可拆卸的销紧螺栓61和销紧螺母62，销紧螺栓61贯穿锁紧销片6的通孔且与销紧螺母62配合。
本伸缩调节拉杆装配分为两个过程，两个状态分别为预装过程和固定过程，预装过程为：预先确定本伸缩调节拉杆的总长度，将两组调节螺栓3分别放置在对应伸缩杆体1的第一阶段槽口11a内，保证装配槽11在伸缩杆体1侧壁上的开口向上，调节螺栓3完全处于第一阶段槽口11a内，将两个伸缩杆体1分别伸入伸缩套管2内，伸缩杆体1的装配槽11与伸缩套管2的调节孔21位置对应；
固定过程为：整体翻转伸缩拉杆，使得调节螺栓3受自身重力下落，调节螺栓3的螺杆部31贯穿装配槽11的第二阶段槽口11b和伸缩套管2的调节孔21且与调节螺母4初步配合，调整两个伸缩杆体1与伸缩套管2之间的总长度与预先设定的总长度一致，再将调节螺栓3与调节螺母4紧配合，最后再次整体翻转伸缩拉杆，通过两个插头5和两个锁紧销片6分别与两侧的盘扣圆盘7连接销紧，销紧螺栓61和销紧螺母62配合实现锁紧销片6位置固定。
以上所述的仅是本实用新型的一种实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种盘扣脚手架伸缩调节拉杆，其特征为：
包括伸缩拉杆、两个插头和两个锁紧销片；
两个插头分别固定连接在伸缩拉杆两端，所述插头开有贯穿其上下端面的第二销孔，所述插头侧壁开有与外部盘扣圆盘配合的卡槽，所述卡槽与第二销孔相通，两个插头与两个锁紧销片一一对应，所述锁紧销片与所述插头的第二销孔和盘扣圆盘的第一销孔配合；
所述伸缩拉杆包括至少一个伸缩套管、若干伸缩杆体、若干调节螺栓和若干调节螺母，若干伸缩杆体依次直线排列，任意相邻两个伸缩杆体通过伸缩套管连接，所述伸缩杆体侧壁开有装配槽，装配槽的长度方向与伸缩杆体的长度方向一致，装配槽延伸至伸缩杆体的端面上，装配槽为两阶段槽口，装配槽包括第一阶段槽口和第二阶段槽口，第一阶段槽口相对第二阶段槽口处于远离伸缩杆体侧壁的位置，第一阶段槽口的宽度仅供容纳一个调节螺栓头部，第二阶段槽口的宽度仅供容纳一个调节螺栓螺杆部，伸缩套管侧壁开有若干调节孔，相邻两个伸缩杆体分别伸入伸缩套管内，若干调节螺栓和若干调节螺母一一对应，所述调节螺栓依次贯穿对应伸缩杆体的装配槽及对应伸缩套管的调节孔且与对应调节螺母配合。
2.根据权利要求1所述的盘扣脚手架伸缩调节拉杆，其特征是：
所述第一阶段槽口的深度大于所述调节螺栓的高度。
3.根据权利要求1所述的盘扣脚手架伸缩调节拉杆，其特征是：
处于调节孔边缘的伸缩套管侧壁向外延伸有凸台，凸台的外端面为平面。
4.根据权利要求1所述的盘扣脚手架伸缩调节拉杆，其特征是：
所述锁紧销片下部开有通孔，锁紧销片上设有销紧螺栓和销紧螺母，销紧螺栓贯穿锁紧销片的通孔且与销紧螺母配合。
5.根据权利要求1所述的盘扣脚手架伸缩调节拉杆，其特征是：
所述调节孔为腰型孔，腰型孔的长度方向与伸缩套管的长度方向一致。
Priority Applications (1)
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| CN202023288704.3U CN214220528U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 盘扣脚手架伸缩调节拉杆 |
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| CN (1) | CN214220528U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114084309A (zh) * | 2021-12-01 | 2022-02-25 | 沪东中华造船(集团)有限公司 | 一种船舶尾轴管可调支撑装置及其使用方法 |
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2020
- 2020-12-31 CN CN202023288704.3U patent/CN214220528U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114084309A (zh) * | 2021-12-01 | 2022-02-25 | 沪东中华造船(集团)有限公司 | 一种船舶尾轴管可调支撑装置及其使用方法 |
| CN114084309B (zh) * | 2021-12-01 | 2024-01-02 | 沪东中华造船(集团)有限公司 | 一种船舶尾轴管可调支撑装置及其使用方法 |
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