CN214218956U - 高密自调匀整型棉纱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了高密自调匀整型棉纱,包括棉纺纱,所述棉纺纱的一端固定安装有第一端头,且棉纺纱的另一端固定安装有第二端头,所述棉纺纱由合股层和纱线组合制得,且纱线的数量为六组,所述合股层的内部固定安装有弹性纤维,所述弹性纤维选用聚氨酯材料,且弹性纤维均匀填充在合股层的内部,所述合股层的外壁一侧位置开设有热压槽,所述热压槽的内部固定安装有抗拉防护层。本实用新型中,棉纱设有双层防护体提供弹性保护和密封,使得棉纱的整形性能高,抗拉防断保护效果优异,耐用性好,同时,选用质轻、吸湿率低以及静电效应小的丙纶提供抗静电保护且设有复合填充体,使得由棉纱纺织得到的编织面料结构密实。
Description
技术领域
本实用新型涉及棉纱领域,尤其涉及高密自调匀整型棉纱。
背景技术
棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱,经合股加工后制作得到棉线,根据纺纱的不同工艺,可分为普梳纱和精梳纱,是纺织生产中重要的原材料,传统的棉纱在使用时,不具备双层防护体提供弹性保护和密封,导致棉纱的整形性能差,抗拉防断保护效果不佳,耐用性差,同时,未提供抗静电保护且不具备复合填充体,使得由棉纱纺织得到的编织面料结构密实性差,影响了棉纱的使用。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的高密自调匀整型棉纱。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
高密自调匀整型棉纱,包括棉纺纱,所述棉纺纱的一端固定安装有第一端头,且棉纺纱的另一端固定安装有第二端头,所述棉纺纱由合股层和纱线组合制得,且纱线的数量为六组,所述合股层的内部固定安装有弹性纤维,所述弹性纤维选用聚氨酯材料,且弹性纤维均匀填充在合股层的内部,所述合股层的外壁一侧位置开设有热压槽,所述热压槽的内部固定安装有抗拉防护层。
优选的,所述第一端头和第二端头的规格一致,且第一端头和第二端头均选用热熔胶材料,所述第一端头和第二端头均经热压加工制得。
优选的,六组所述纱线均匀缠绕,所述合股层填充在六组所述纱线之间。
优选的,所述抗拉防护层包覆在合股层的外表面一侧位置,且抗拉防护层选用绒毛材料。
优选的,所述纱线的外壁位置固定安装有垫层,且垫层包覆在纱线的外表面位置,所述垫层为丙纶材质,且垫层靠近纱线的外壁一侧位置开设有填充腔。
优选的,所述填充腔的内部设置有树脂颗粒,且树脂颗粒均匀固定安装在垫层和纱线之间。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置弹性纤维选用聚氨酯,填充在合股层中进行填充密封,结合由热压槽定位安装的抗拉防护层组合成双层防护体,使得棉纱具有整形性能高,抗拉防断保护效果优异,耐用性好;
2、本实用新型中,通过设置通过垫层包覆在纱线外部作为表层体,选用质轻、吸湿率低以及静电效应小的丙纶提供抗静电保护,并配合填充腔内树脂颗粒的组合成复合填充体,使得由棉纱纺织得到的编织面料结构密实;
综上,棉纱设有双层防护体提供弹性保护和密封,使得棉纱的整形性能高,抗拉防断保护效果优异,耐用性好,同时,提供抗静电保护且设有复合填充体,使得由棉纱纺织得到的编织面料结构密实。
附图说明
图1为本实用新型提出的高密自调匀整型棉纱的实施例一中A处的剖视图;
图2为本实用新型提出的高密自调匀整型棉纱的结构示意图;
图3为本实用新型提出的高密自调匀整型棉纱的实施例二中A处的剖视图。
图中:1棉纺纱、2第一端头、3第二端头、4合股层、5纱线、6弹性纤维、7热压槽、8抗拉防护层、9垫层、10填充腔、11树脂颗粒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-2,高密自调匀整型棉纱,包括棉纺纱1,棉纺纱1的一端固定安装有第一端头2,且棉纺纱1的另一端固定安装有第二端头3,棉纺纱1由合股层4和纱线5组合制得,且纱线5的数量为六组,合股层4的内部固定安装有弹性纤维6,弹性纤维6选用聚氨酯材料,且弹性纤维6均匀填充在合股层4的内部,合股层4的外壁一侧位置开设有热压槽7,热压槽7的内部固定安装有抗拉防护层8。
第一端头2和第二端头3的规格一致,且第一端头2和第二端头3均选用热熔胶材料,第一端头2和第二端头3均经热压加工制得,六组纱线5均匀缠绕,合股层4填充在六组纱线5之间,抗拉防护层8包覆在合股层4的外表面一侧位置,且抗拉防护层8选用绒毛材料,由热压槽7定位安装的抗拉防护层8组合成双层防护体,使得棉纱具有整形性能高,抗拉防断保护效果优异,耐用性好。
实施例二
参照图2-3,高密自调匀整型棉纱,包括棉纺纱1,棉纺纱1的一端固定安装有第一端头2,且棉纺纱1的另一端固定安装有第二端头3,棉纺纱1由合股层4和纱线5组合制得,且纱线5的数量为六组,合股层4的内部固定安装有弹性纤维6,弹性纤维6选用聚氨酯材料,且弹性纤维6均匀填充在合股层4的内部,合股层4的外壁一侧位置开设有热压槽7,热压槽7的内部固定安装有抗拉防护层8。
第一端头2和第二端头3的规格一致,且第一端头2和第二端头3均选用热熔胶材料,第一端头2和第二端头3均经热压加工制得,六组纱线5均匀缠绕,合股层4填充在六组纱线5之间,抗拉防护层8包覆在合股层4的外表面一侧位置,且抗拉防护层8选用绒毛材料,纱线5的外壁位置固定安装有垫层9,且垫层9包覆在纱线5的外表面位置,垫层9为丙纶材质,且垫层9靠近纱线5的外壁一侧位置开设有填充腔10,填充腔10的内部设置有树脂颗粒11,通过垫层9包覆在纱线5外部作为表层体,选用质轻、吸湿率低以及静电效应小的丙纶提供抗静电保护,并配合填充腔10内树脂颗粒11的组合成复合填充体,使得由棉纱纺织得到的编织面料结构密实,且树脂颗粒11均匀固定安装在垫层9和纱线5之间。
工作原理:多组纱线5经合股层4合股缠绕后制得棉纺纱1结构,作为织物的原材料,经编织机加工得到具有一定图案和形状的编织物,通过第一端头2和第二端头3对合股后的棉纺纱1两端进行封闭,由于第一端头2和第二端头3经热熔胶材料热压制得,防水和防磨性好,使得混纺棉纱的端处紧密,有效防止合股纱线5松散和脱落的情况,保障后续编织操作的平稳进行,弹性纤维6选用聚氨酯,填充在合股层4中进行填充密封,结合由热压槽7定位安装的抗拉防护层8组合成双层防护体,使得棉纱具有整形性能高,抗拉防断保护效果优异,耐用性好,通过垫层9包覆在纱线5外部作为表层体,选用质轻、吸湿率低以及静电效应小的丙纶提供抗静电保护,并配合填充腔10内树脂颗粒11的组合成复合填充体,使得由棉纱纺织得到的编织面料结构密实,本实用新型中,棉纱设有双层防护体提供弹性保护和密封,使得棉纱的整形性能高,抗拉防断保护效果优异,耐用性好,同时,提供抗静电保护且设有复合填充体,使得由棉纱纺织得到的编织面料结构密实。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.高密自调匀整型棉纱,包括棉纺纱(1),其特征在于,所述棉纺纱(1)的一端固定安装有第一端头(2),且棉纺纱(1)的另一端固定安装有第二端头(3),所述棉纺纱(1)由合股层(4)和纱线(5)组合制得,且纱线(5)的数量为六组,所述合股层(4)的内部固定安装有弹性纤维(6),所述弹性纤维(6)选用聚氨酯材料,且弹性纤维(6)均匀填充在合股层(4)的内部,所述合股层(4)的外壁一侧位置开设有热压槽(7),所述热压槽(7)的内部固定安装有抗拉防护层(8)。
2.根据权利要求1所述的高密自调匀整型棉纱,其特征在于,所述第一端头(2)和第二端头(3)的规格一致,且第一端头(2)和第二端头(3)均选用热熔胶材料,所述第一端头(2)和第二端头(3)均经热压加工制得。
3.根据权利要求1所述的高密自调匀整型棉纱,其特征在于,六组所述纱线(5)均匀缠绕,所述合股层(4)填充在六组所述纱线(5)之间。
4.根据权利要求1所述的高密自调匀整型棉纱,其特征在于,所述抗拉防护层(8)包覆在合股层(4)的外表面一侧位置,且抗拉防护层(8)选用绒毛材料。
5.根据权利要求1所述的高密自调匀整型棉纱,其特征在于,所述纱线(5)的外壁位置固定安装有垫层(9),且垫层(9)包覆在纱线(5)的外表面位置,所述垫层(9)为丙纶材质,且垫层(9)靠近纱线(5)的外壁一侧位置开设有填充腔(10)。
6.根据权利要求5所述的高密自调匀整型棉纱,其特征在于,所述填充腔(10)的内部设置有树脂颗粒(11),且树脂颗粒(11)均匀固定安装在垫层(9)和纱线(5)之间。
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CN202023233200.1U CN214218956U (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 高密自调匀整型棉纱 |
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CN114717743A (zh) * | 2022-03-28 | 2022-07-08 | 月漪 | 一种高性能纤维编织机用放线收紧装置 |
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2020
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CN114717743A (zh) * | 2022-03-28 | 2022-07-08 | 月漪 | 一种高性能纤维编织机用放线收紧装置 |
CN114717743B (zh) * | 2022-03-28 | 2024-04-05 | 中山辰元纺织科技有限公司 | 一种高性能纤维编织机用放线收紧装置 |
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