CN208055542U - 一种新型锦纶6高强复丝 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型锦纶6高强复丝，包括锦纶6高强复丝本体，所述锦纶6高强复丝本体由S捻单股丝和Z捻单股丝相互缠绕并线构成，所述S捻单股丝由一束S捻向的锦纶6单丝组成，所述Z捻单股丝由一束Z捻向的锦纶6单丝组成，所述锦纶6高强复丝本体沿轴向间隔设有多个粘结点。本实用新型由S捻单股丝和Z捻单股丝相互缠绕并线构成，并沿轴向间隔设有多个粘结点，由于捻向相反，形成无扭矩的复丝，可用于制作平整度要求较高的吸湿保温功能性布样，另外，通过采用呈同心圆分布的圆形锦纶单丝和双C型锦纶单丝复合的形式构成单股丝，可在保留锦纶丝光滑的同时提升了锦纶丝的强度，使得锦纶丝更加耐磨，从而具有推广应用价值。

Description

一种新型锦纶6高强复丝

技术领域

本实用新型涉及纺丝技术领域，具体为一种新型锦纶6高强复丝。

背景技术

近年来，随着人们生活水平的不断改善，人们对服装面料舒适性的要求也不断提高，为此，具有吸湿排汗功能的锦纶产品已成为锦纶纤维改性研究的一个热点。锦纶的主要品种为脂肪族聚酰胺纤维，它可以用一种单体合成，如内酰胺或氨基酸。此时锦纶名称后的阿拉伯数字即表明所用内酰胺或氨基酸的碳原子数目，如锦纶6、锦纶11等。其中，锦纶6产品有单丝、复丝、变形丝和短纤维等，采用熔体直接纺丝或切片纺丝法制得成品纤维。

但是，现有技术中的锦纶6复丝大多受其结构限制通常存在如下几个缺陷：（1）吸湿性和保暖性较差，形成织物时不够舒适；（2）耐磨性较差，由于锦纶细丝较为光滑，通过简单合并方式构成的复丝，其单丝之间的抱合性较差，因此，有必要对单丝的截面形状进行改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种新型锦纶6高强复丝。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种新型锦纶6高强复丝，包括锦纶6高强复丝本体，所述锦纶6高强复丝本体由S捻单股丝和Z捻单股丝相互缠绕并线构成，所述S捻单股丝由一束S捻向的锦纶6单丝组成，所述Z捻单股丝由一束Z捻向的锦纶6单丝组成，所述锦纶6高强复丝本体沿轴向间隔设有多个粘结点。

优选的，所述S捻单股丝中包含的锦纶6单丝的根数与Z捻单股丝中包含的锦纶6单丝的根数相同。

优选的，所述S捻单股丝和Z捻单股丝均由从内至外呈同心圆分布的锦纶丝、第一锦纶层、第二锦纶层、第三锦纶层和第四锦纶层组成，所述锦纶丝直单设置，所述第一锦纶层由多个圆形截面的锦纶6单丝均匀分布组成，所述第二锦纶层和第三锦纶层均由多个双C型锦纶6单丝均匀分布组成，所述第四锦纶层由多个圆形截面的锦纶6单丝均匀分布组成。

优选的，所述双C型锦纶6单丝的C型部呈背对开口，每个所述C型部的开口内均设有T型部，每个所述T型部的两侧均设有弧形槽，所述双C型锦纶6单丝的中心位置设有容纳腔，所述容纳腔内填充有弹性材料。

优选的，所述粘结点之间的间距呈不均匀分布。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型由S捻单股丝和Z捻单股丝相互缠绕并线构成，并沿轴向间隔设有多个粘结点，由于捻向相反，形成无扭矩的复丝，可用于制作平整度要求较高的吸湿保温功能性布样，另外，通过采用呈同心圆分布的圆形锦纶单丝和双C型锦纶单丝复合的形式构成单股丝，可在保留锦纶丝光滑的同时提升了锦纶丝的强度，使得锦纶复丝更加耐磨。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中S捻单股丝或Z捻单股丝的结构示意图；

图3是本实用新型中双C型锦纶6单丝的结构示意图。

图中：1-S捻单股丝，2-Z捻单股丝，3-粘结点，4-锦纶丝，5-第一锦纶层，6-第二锦纶层，7-第三锦纶层，8-第四锦纶层，9-C型部，10-T型部，11-容纳腔，12-弧形槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-图3所示，本实用新型提供一种新型锦纶6高强复丝技术方案：一种新型锦纶6高强复丝，包括锦纶6高强复丝本体，所述锦纶6高强复丝本体由S捻单股丝1和Z捻单股丝2相互缠绕并线构成，所述S捻单股丝1由一束S捻向的锦纶6单丝组成，所述Z捻单股丝2由一束Z捻向的锦纶6单丝组成，所述锦纶6高强复丝本体沿轴向间隔设有多个粘结点3。

进一步的，所述S捻单股丝1中包含的锦纶6单丝的根数与Z捻单股丝2中包含的锦纶6单丝的根数相同,由于捻向相反，形成无扭矩的复丝，解决了布面平整度要求高的问题。

进一步的，所述S捻单股丝1和Z捻单股丝2均由从内至外呈同心圆分布的锦纶丝4、第一锦纶层5、第二锦纶层6、第三锦纶层7和第四锦纶层8组成，所述锦纶丝4直单设置，所述第一锦纶层5由多个圆形截面的锦纶6单丝均匀分布组成，所述第二锦纶层6和第三锦纶层7均由多个双C型锦纶6单丝均匀分布组成，所述第四锦纶层8由多个圆形截面的锦纶6单丝均匀分布组成，增强了耐磨性，大大提高了锦纶6复丝的强度。

进一步的，所述双C型锦纶6单丝的C型部9呈背对开口，每个所述C型部9的开口内均设有T型部10，每个所述T型部10的两侧均设有弧形槽12，所述双C型锦纶6单丝的中心位置设有容纳腔11，所述容纳腔11内填充有弹性材料，使其不仅具有保温功能，还不易发生形变。

进一步的，所述粘结点3之间的间距呈不均匀分布，不但增强了强度，还能有效防止断裂后发生锦纶丝线松乱的现象。

具体的：本实用新型由S捻单股丝1和Z捻单股丝2相互缠绕并线构成，并沿轴向间隔设有多个粘结点3，由于捻向相反，形成无扭矩的复丝，可用于制作平整度要求较高的吸湿保温功能性布样，另外，通过采用呈同心圆分布的圆形锦纶单丝和双C型锦纶单丝复合的形式构成单股丝，可在保留锦纶丝光滑的同时提升了锦纶丝的强度，使得锦纶丝更加耐磨。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型锦纶6 高强复丝，包括锦纶6 高强复丝本体，其特征在于：

所述锦纶6 高强复丝本体由S 捻单股丝（1）和Z 捻单股丝（2）相互缠绕并线构成，所述S 捻单股丝（1）由一束S 捻向的锦纶6 单丝组成，所述Z 捻单股丝（2）由一束Z 捻向的锦纶6 单丝组成，所述锦纶6 高强复丝本体沿轴向间隔设有多个粘结点（3）。

2.根据权利要求1 所述的一种新型锦纶6 高强复丝，其特征在于：所述S 捻单股丝（1）中包含的锦纶6 单丝的根数与Z 捻单股丝（2）中包含的锦纶6 单丝的根数相同。

3.根据权利要求1 所述的一种新型锦纶6 高强复丝，其特征在于：所述S 捻单股丝（1）和Z 捻单股丝（2）均由从内至外呈同心圆分布的锦纶丝（4）、第一锦纶层（5）、第二锦纶层（6）、第三锦纶层（7）和第四锦纶层（8）组成，所述锦纶丝（4）直单设置，所述第一锦纶层（5）由多个圆形截面的锦纶6 单丝均匀分布组成，所述第二锦纶层（6）和第三锦纶层（7）均由多个双C 型锦纶6 单丝均匀分布组成，所述第四锦纶层（8）由多个圆形截面的锦纶6 单丝均匀分布组成。

4.根据权利要求3 所述的一种新型锦纶6 高强复丝，其特征在于：所述双C 型锦纶6单丝的C 型部（9）呈背对开口，每个所述C 型部（9）的开口内均设有T 型部（10），每个所述T型部（10）的两侧均设有弧形槽（12），所述双C 型锦纶6 单丝的中心位置设有容纳腔（11），所述容纳腔（11）内填充有弹性材料。

5.根据权利要求1 所述的一种新型锦纶6 高强复丝，其特征在于：所述粘结点（3）之间的间距呈不均匀分布。