CN214218815U - 一种胎圈钢丝回火装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种胎圈钢丝回火装置，属于工业化生产领域。它是由回火热处理池，回收池，偏心振动除杂装置，介质回收装置，自动控制系统组成；其特征在于：通过偏心振动除杂装置的上下往复运动，产生高频率的拍打以实现钢丝上残留介质的剥离与沉降，保证钢丝生产中的钢丝表面质量。同时，介质回收装置通过电机驱动螺杆螺母副旋转，推动刷板前后快速移动，将掉入回收池中的介质集中起来，便于回收再利用。回火热处理池中设置有热电偶和电热管，可对池中温度进行恒温控制。自动控制系统通过可编程控制器和触摸屏实现对本装置的控制与人机交互。本发明公开的胎圈钢丝回火装置具有除杂效率高，能源消耗少，稳定性强，操作简便，环境友好性高等特点。
Description
技术领域
本发明涉及一台用于胎圈钢丝生产线的胎圈钢丝回火工艺装置，属于工业化生产领域。
背景技术
传统生产线中用于胎圈钢丝回火工艺的装置，在使用中通常会带出许多回火介质，造成大量的不必要的浪费，且需要较多的后道工序来处理胎圈钢丝所带出的介质，有诸多不便。而本胎圈钢丝回火装置将偏心振动技术、自动控制技术有机结合，能够有效地完成对胎圈钢丝的回火热处理，并完成表面残留介质的回收。
发明内容
为解决上述现有技术的不足，本发明的目的在于设计一种新型胎圈钢丝回火装置，能够自动处理实际生产中所带出的回火介质，降低企业用于回收和处理胎圈钢丝表面残留介质的成本，它具有较广的市场需求和实用价值。
本发明是通过以下技术方案实现的：
胎圈钢丝通过导辊进入装置中，并通过两压辊的下方后出浴，钢丝出浴完成回火热处理后，通过另一导辊进入偏心振动除杂装置和介质回收装置中。通过偏心振动除杂装置的高频率拍打可实现钢丝上残留介质的剥离与沉降，保证钢丝生产中的钢丝表面质量。通过介质回收装置将掉入的介质集中起来，便于回收再利用。
偏心振动除杂装置由电机给予动力，带动偏心轮转动，偏心轮的偏心一端套有轴承，轴承与槽口块组成一个槽口机构，槽口机构将电机的转动转变为拍打块的上下往复运动。该偏心振动除杂装置具有运动特性好、受力效果佳、易于控制等优点，可实现较高频率的拍打。
介质回收装置主要采用电机连接螺杆螺母副，螺杆螺母副带动刷板前后快速运动，从而可将介质集中于加热区，便于回收处理。避免了整池加热产生的不必要的能源消耗，具有较强的经济性与环境友好性。
附图说明
图1为本发明所述胎圈钢丝回火装置的整体结构示意图。
图2为本发明所述胎圈钢丝回火装置的整体结构侧视图。
图3为本发明所包含偏心振动除杂装置的结构示意图。
图4为本发明所包含偏心振动除杂装置的结构剖视图。
图5为本发明所包含介质回收装置的结构示意图。
图中标号名称：1、导辊；2、压辊；3、电热管；4、热电偶；5、回火热处理池；6、导辊；7、回收池；8、介质回收装置；9、偏心振动除杂装置；10、导辊；11、加热板；81、轴承与轴承座；82、螺杆螺母副；83、限位开关84、联轴器；85、电机；86、导轨支架；87、直线导轨副；88、刷板；91、电机；92、电机支架；93、连接板；94、轴瓦；95、拍打块； 96、轴承；97、偏心轮；98、连接杆；99、槽口块。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施对本发明作进一步详细的说明：
如图1、图2所示。钢丝通过第一根导辊1进入回火热处理池5中，在经过两根压辊2后完成回火热处理出浴，并由第二根导辊引导进入回收池7中。钢丝经过回收池部分时，受到偏心振动除杂装置9的拍打，通过偏心振动除杂装置9的高频率拍打可实现钢丝上残留介质的剥离与沉降，保证钢丝生产中的钢丝表面质量。通过介质回收装置8将掉入内的介质集中起来，便于回收再利用。最终，钢丝通过导辊10引导进入下一道工序，回火热处理完成。
如图1、图3、图4所示。偏心振动除杂装置9的工作原理为，由电机91提供动力，带动偏心轮97转动，偏心轮97的偏心一端套有轴承96，轴承96与槽口块99组成一个槽口机构，偏心轮97转动时带动槽口块99运动，由于槽口块99受到连接杆98的限制只能做上下运动，轴承96沿着槽口做水平运动，槽口机构将电机的转动转变为拍打块95的上下往复运动。从而实现对钢丝的拍打和除杂。
如图1、图2、图5所示。介质回收装置8采用电机85提供动力并连接螺杆螺母副82，螺杆螺母副82带动刷板88前后快速运动，从而可将介质集中于加热区，通过加热板11加热，便于回收再利用。只需设置一部分区域为加热区，避免了整池加热产生的不必要的能源消耗。
Claims (2)
1.一种胎圈钢丝回火装置，由回火热处理池(5)，回收池(7)，偏心振动除杂装置(9)和介质回收装置(8)组成；所述偏心振动除杂装置(9)设置有偏心轮(97)和槽口块(99)；所述介质回收装置(8)设置有刷板(88)和加热板(11)；其特征在于：钢丝通过回火热处理池(5)完成热处理后，进入偏心振动除杂装置(9)和介质回收装置(8)中，通过偏心振动除杂装置(9)产生的高频率拍打以实现钢丝上残留介质的剥离与沉降，保证钢丝生产中的钢丝表面质量；通过介质回收装置(8)实现介质的回收再利用。
2.根据权利要求1所述的胎圈钢丝回火装置，其特征是：所述胎圈回火装置设置有偏心振动除杂装置(9)，通过偏心轮(97)和槽口块(99)配合，将电机的转动转变为上下运动，用于除去工件表面残留介质。
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