CN214218623U - 一种遮光胶带、显示装置、检测装置和电子设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种遮光胶带、显示装置、检测装置和电子设备。该遮光胶带包括:遮光层以及位于所述遮光层一侧的粘结层;还包括成色层和显色层;所述成色层位于所述遮光层背离所述粘结层一侧,所述成色层根据施加在所述遮光胶带上的压力值释放对应剂量的成色材料;所述显色层位于所述成色层背离所述遮光层一侧,所述显色层吸附释放的成色材料,并根据所述成色材料的释放剂量显示对应深浅度的颜色。该遮光胶带能够检测出其各个位置承受的压力值。
Description
技术领域
本实用新型涉及显示技术领域,尤其涉及一种遮光胶带、显示装置、检测装置和电子设备。
背景技术
显示装置的非显示区以及显示装置的侧面贴附遮光胶带,能够遮挡显示装置内部的光束,避免显示装置漏光。贴附制程中,通常通过无尘棒、硅胶块抚平或半自动滚轮治具抚平遮光胶带,并向遮光胶带施加一定的压力以使遮光胶带粘结于显示装置上。
现有技术中,贴附制程中向遮光胶带施加的压力无法监控,由于作业手法、设计、材质、精度和结构等因素的限制,遮光胶带受力大小不均,导致遮光胶带出现翘起。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种遮光胶带、显示装置、检测装置和电子设备,以检测遮光胶带各个位置承受的压力值。
第一方面,本实用新型实施例提供一种遮光胶带,包括:遮光层以及位于所述遮光层一侧的粘结层;还包括成色层和显色层,所述成色层位于所述遮光层背离所述粘结层一侧,所述成色层根据施加在所述遮光胶带上的压力值释放对应剂量的成色材料;
所述显色层位于所述成色层背离所述遮光层一侧,所述显色层吸附释放的成色材料,并根据所述成色材料的释放剂量显示对应深浅度的颜色。
优选地,所述成色层包括多个微容纳腔,所述微容纳腔内容纳有成色材料;作用于所述微容纳腔的压力值大于压力阈值时,所述微容纳腔破裂并释放所述成色材料。
优选地,所述成色层中的所述微容纳腔呈球形且相邻所述微容纳腔之间彼此相切。
优选地,沿垂直于所述显色层的方向上,所述成色层包括多层所述微容纳腔。
优选地,所述成色材料为黑色。
第二方面,本实用新型实施例提供一种显示装置,包括第一方面提供的任一种遮光胶带;
该显示装置还包括:显示面板,所述显示面板包括显示区和围绕所述显示区的非显示区;所述遮光胶带至少位于所述显示面板出光侧的所述非显示区;所述遮光胶带的遮光层位于所述显示面板与所述成色层之间。
优选地,所述遮光胶带包括第一部以及与所述第一部连接的第二部,所述第一部位于所述显示面板出光侧的所述非显示区,所述第二部沿所述显示面板的厚度方向延伸至所述显示面板的背面。
第三方面,本实用新型实施例提供一种检测装置,适用于第一方面提供的任一种遮光胶带;检测装置包括:
图像采集装置;所述图像采集装置获取所述显色层的颜色图像;
处理单元,与所述图像采集装置电性连接,根据所述颜色图像的深浅度确定施加在所述遮光胶带的各个位置的压力值。
优选地,检测装置还包括:
贴附执行单元,与所述处理单元通信连接,根据所述遮光胶带的各个位置的压力值确定待贴附位置,并在所述待贴附位置处施压贴附。
第四方面,本实用新型实施例提供一种电子设备,包括第二方面提供的任一种显示装置。
本实用新型实施例提供的遮光胶带、显示装置、检测装置和电子设备,通过将成色层设置于遮光层背离粘结层一侧,成色层能够根据施加在遮光胶带上的压力值释放对应剂量的成色材料,显色层设置于成色层背离遮光层一侧,显色层能够吸附释放的成色材料,并根据成色材料的释放剂量显示对应深浅度的颜色,如此显色层能够显示不同深浅度的颜色,由于不同深浅度的颜色对应不同的压力值,因而能够检测出遮光胶带各个位置承受的压力值。
附图说明
为了更加清楚地说明本实用新型示例性实施例的技术方案,下面对描述实施例中所需要用到的附图做一简单介绍。显然,所介绍的附图只是本实用新型所要描述的一部分实施例的附图,而不是全部的附图,对于本领域普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图得到其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种遮光胶带的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的一种成色层的俯视结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的一种显示装置的结构示意图;
图4为图3所示的显示装置沿AA’的剖面结构示意图;
图5为本实用新型实施例提供的一种检测装置的结构示意图;
图6为本实用新型实施例提供的一种电子设备的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本申请,而非对本申请的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本申请相关的部分而非全部结构。
图1为本实用新型实施例提供的一种遮光胶带的结构示意图,如图1所示,遮光胶带100包括:遮光层110以及位于遮光层110一侧的粘结层120,还包括成色层130和显色层140。
其中,成色层130位于遮光层110背离粘结层120一侧,成色层130根据施加在遮光胶带100上的压力值释放对应剂量的成色材料。
显色层140位于成色层130背离遮光层110一侧,显色层140吸附释放的成色材料,并根据成色材料的释放剂量显示对应深浅度的颜色。
具体的,如图1所示,成色层130固定于遮光层110背离粘结层120的一侧,成色层130包括成色材料,当向遮光胶带100施加压力时,成色层130会根据压力值大小释放不同剂量的成色材料,显色层140固定于成色层130背离遮光层110的一侧,显色层140吸附成色层130释放的成色材料,根据成色材料的释放剂量显示不同深浅度的颜色,因此,显色层140能够根据施加在遮光胶带100的压力显示对应深浅度的颜色。例如,当遮光胶带100上A处承受的压力值较大时,成色层130在A处释放的成色材料的剂量较大,则显色层140在A处吸附的成色材料的剂量较大,最终A处呈现的深红色;当遮光胶带100上B处承受的压力值较小时,成色层130在B处释放的成色材料的剂量较小,则显色层140在B处吸附的成色材料的剂量较小,最终B处呈现的浅红色。将显色层140显示的颜色与标准色卡进行比对,能够读取出不同深浅度的颜色对应的压力值,因此能够检测出遮光胶带100各个位置承受的压力值。
需要说明的是,常用的成色材料为三苯甲烷化合物、内酯系化合物、莹烷类化合物等,常见的成色材料为红色、黑色等,本实用新型实施例对成色材料的成分和颜色不做具体限制。
可选地,继续参见图1,成色层130包括多个微容纳腔131,微容纳腔131内容纳有成色材料;作用于微容纳腔131的压力值大于压力阈值时,微容纳腔131破裂并释放成色材料。
具体的,如图1所示,成色层130包括多个微容纳腔131,微容纳腔131内容纳成色材料,当向遮光胶带100施加压力时,微容纳腔131会发生形变,当微容纳腔131的形变量较大时,即作用于微容纳腔131的压力值大于压力阈值时,微容纳腔131会发生破裂,微容纳腔131内的成色材料被释放,并被显色层140吸附显色。当遮光胶带100承受的压力值较大时,需要较多微容纳腔131来分担压力,导致发生破裂的微容纳腔131的数量增加,进而释放的成色材料的剂量更大,从而显示更深的颜色。
优选地,图2为本实用新型实施例提供的一种成色层的俯视结构示意图,如图2所示,成色层130中的微容纳腔131呈球形且相邻微容纳腔131之间的接触面彼此相切。
具体的,如图2所示,成色层130中的相邻微容纳腔1231之间相切,即每个微容纳腔131均与最近邻的微容纳腔131接触,因此,相邻微容纳腔131的接触面之间的间隙较小。如果相邻微容纳腔131之间未接触,即相邻微容纳腔131之间的间隙较大,当在间隙处的施加压力时,由于间隙处未设置微容纳腔131,导致间隙处未能释放成色材料,间隙处的显色层140不显色,导致最终检测的压力值为0,从而造成检测压力值错误。本实用新型实施例通过将成色层130中的相邻微容纳腔131的接触面之间相切设置,能够避免微容纳腔131的间隙处显示错误的颜色,进而能够避免检测到错误的压力值。
优选地,继续参见图1所示,沿垂直于显色层140的方向上,成色层130包括多层微容纳腔131。
具体的,向遮光胶带100施加向下的压力,压力沿垂直于显色层140的方向上传递,施加的压力越大,沿垂直于显色层140的方向上,破裂的微容纳腔131的数量越多。但是当沿垂直于显色层140的方向上微容纳腔131的数量较小时,可能会导致施加不同的压力时显色层140显示的颜色相同,例如,当向遮光胶带100施加F1的压力时,沿垂直于显色层140的方向上,成色层130中的全部微容纳腔131释放成色材料;则当施加F2的压力时,且F2>F1,沿垂直于显色层140的方向上,成色层130无法释放更多的成色材料,因此,显色层140显示的颜色与压力为F1时显示的颜色相同。这会导致显色层140可显示的有效压力值的范围较小,进而无法显示较大的压力值,造成显色错误。本实用新型实施例通过沿垂直于显色层140的方向上,将成色层130设置为多层微容纳腔131,能够增加颜色显示的范围,进而能够增加压力值的检测范围。
优选地,成色材料为黑色。
具体地,遮光胶带100主要起遮光作用,但是实际应用中由于工艺、设备等因素的影响,可能会造成遮光层110局部漏光,通过将成色材料设置为黑色,使得显色层140最终显示黑色,能够弥补遮光层110局部漏光的缺点,因此在检测到遮光胶带100各个位置承受的压力值的同时,能够起到遮光的作用。
基于同一构思,本实用新型实施例还提供了一种显示装置200,包括上述实用新型实施例中提供的任一遮光胶带100。
图3为本实用新型实施例提供的一种显示装置的结构示意图,如图3所示,显示装置200包括显示面板210和遮光胶带100,显示面板210包括显示区和围绕显示区的非显示区;遮光胶带100至少位于显示面板210出光侧的非显示区;遮光胶带100的遮光层110位于显示面板210与成色层130之间。
具体的,遮光胶带100的遮光层通过粘结层覆盖固定于非显示区,能够防止光线从非显示区泄露;遮光胶带100的成色层130以及显色层140也覆盖于非显示区,能够检测遮光胶带100在非显示区承受的压力值。
可选地,图4为图3所示的显示装置沿AA’的剖面结构示意图,如图4所示,遮光胶带100包括第一部101以及与第一部连接101的第二部102,第一部101位于显示面板210出光侧的非显示区,第二部102沿显示面板210的厚度方向延伸至显示面板210的背面。
具体的,如图4所示,沿显示面板210的厚度方向设置第二部102,能改遮挡显示装置200内部发出的光线,防止显示装置200的侧面漏光。
基于同一构思,本实用新型实施例还提供了一种检测装置300,适用于上述实用新型实施例中提供的任一遮光胶带。
图5为本实用新型实施例提供的一种检测装置的结构示意图,如图5所示,检测装置300包括:图像采集装置310;图像采集装置310获取显色层的颜色图像;处理单元320,与图像采集装置310电性连接,据颜色图像的深浅度确定施加在遮光胶带的各个位置的压力值。
具体的,如图5所示,显色层显示有不同深浅的颜色,图像采集装置310获取显色层显示的不同深浅颜色的图像,得到显色层的颜色图像;处理单元320将显色层的颜色图像与标准色卡进行比对,确定不同颜色对应的压力值,进而确定施加在遮光胶带的各个位置的压力值,即检测出遮光胶带各个位置承受的压力值。本实用新型实施例能够实现自动读取遮光胶带各个位置承受的压力值,相对于传统的目视判断压力值的方法,本实用新型实施例提供的检测装置300获取到的压力值更将精确。
可选地,继续参见图5,检测装置300还包括:贴附执行单元330,与处理单元320通信连接,根据遮光胶带的各个位置的压力值确定待贴附位置,并在待贴附位置处施压贴附。
具体的,贴附执行单元330与处理单元320可以通过通信线实现有线通信连接,也可以通过蓝牙、WiFi等方式实现无线通信连接。遮光胶带各个位置承受的压力值与预设压力值进行比较,压力值大于预设压力值的位置,其承受的压力较大,此处的遮光胶带不容易翘起,无需二次作业;压力值小于预设压力值的位置,其承受的压力较小,此处的遮光胶带容易翘起,容易翘起的位置处即为待贴附位置,在待贴附位置处再次施压贴附,使得显色层显示的颜色的深浅度相近。本实用新型实施例提供的检测装置能够针对遮光胶带上压力值较小的位置再次施压抚平,可实现针对性的二次抚平,减小二次抚平率,节省工艺制程时间;此外,能够改善遮光胶带翘起的问题,提高产品的稳定性和客户体验度。
基于同一构思,本实用新型实施例还提供了一种电子设备,包括上述实用新型实施例中提供的任一显示装置。
图6为本实用新型实施例提供的一种电子设备的结构示意图,如图6所示,电子设备400包括显示装置200。
本实用新型实施例提供的电子设备400,具备上述实施例中显示装置200所具有的有益效果,此处不再赘述。在具体实施时,电子设备400可以为手机、平板电脑,也可以为电视机、数码相框、导航仪、智能穿戴显示装置等任何具有显示功能的产品,本实用新型实施例对此不作特殊限定。
上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用的技术原理。本实用新型不限于这里的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行的各种明显变化、重新调整及替代均不会脱离本实用新型的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明,但是本实用新型不仅仅限于以上实施例,在不脱离本实用新型构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本实用新型的范围由权利要求的范围决定。
Claims (9)
1.一种遮光胶带,包括遮光层以及位于所述遮光层一侧的粘结层,其特征在于,
还包括:成色层和显色层;
所述成色层位于所述遮光层背离所述粘结层一侧,所述成色层根据施加在所述遮光胶带上的压力值释放对应剂量的成色材料;
所述显色层位于所述成色层背离所述遮光层一侧,所述显色层吸附释放的成色材料,并根据所述成色材料的释放剂量显示对应深浅度的颜色。
2.根据权利要求1所述的遮光胶带,其特征在于,所述成色层包括多个微容纳腔,所述微容纳腔内容纳有成色材料;作用于所述微容纳腔的压力值大于压力阈值时,所述微容纳腔破裂并释放所述成色材料。
3.根据权利要求2所述的遮光胶带,其特征在于,所述成色层中的微容纳腔呈球形且相邻所述微容纳腔的接触面彼此相切。
4.根据权利要求2所述的遮光胶带,其特征在于,沿垂直于所述显色层的方向上,所述成色层包括多层所述微容纳腔。
5.一种显示装置,其特征在于,包括权利要求1-4任一项所述的遮光胶带;
所述显示装置还包括显示面板,所述显示面板包括显示区和围绕所述显示区的非显示区;所述遮光胶带至少位于所述显示面板出光侧的所述非显示区;所述遮光胶带的遮光层位于所述显示面板与所述成色层之间。
6.根据权利要求5所述的显示装置,其特征在于,所述遮光胶带包括第一部以及与所述第一部连接的第二部,所述第一部位于所述显示面板出光侧的所述非显示区,所述第二部沿所述显示面板的厚度方向延伸至所述显示面板的背面。
7.一种检测装置,其特征在于,适用于权利要求1-4任一项所述的遮光胶带;所述检测装置包括:
图像采集装置;所述图像采集装置获取所述显色层的颜色图像;
处理单元,与所述图像采集装置电性连接,根据所述颜色图像的深浅度确定施加在所述遮光胶带的各个位置的压力值。
8.根据权利要求7所述的检测装置,其特征在于,还包括:
贴附执行单元,与所述处理单元通信连接,根据所述遮光胶带的各个位置的压力值确定待贴附位置,并在所述待贴附位置处施压贴附。
9.一种电子设备,其特征在于,包括权利要求5或6所述的显示装置。
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