CN102109705A - 液晶显示器 - Google Patents
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Abstract
一种液晶显示器包括背光模块、液晶面板与遮光层。液晶面板设置于背光模块的出光侧，且此液晶面板包括第一偏光片、一对基板、液晶层与第二偏光片。上述的一对基板设置于第一偏光片与背光模块之间。液晶层设置于上述的一对基板之间。第二偏光片设置于基板与背光模块之间，且此第二偏光片包括面对背光模块的第一表面。遮光层设置于第一表面。
Description
技术领域
本发明是有关于一种液晶显示器。
背景技术
目前液晶显示器有许多应用市场，包括通信、手持行动装置、车用液晶显示屏幕、监视器、笔记型电脑和个人电脑，在可预知未来将会大量甚至完全取代传统的阴极射线管(Cathode Ray Tube；CRT)屏幕。
目前大多液晶显示器会在液晶面板中设置黑色矩阵层来避免背光模块所发出的光从边缘泄漏。但由于黑色矩阵层的面积有限，而且与光源的距离较远，因此有些大角度的光线会穿过液晶面板而进入人眼，导致漏光的问题。特别是针对笔记型电脑所使用的液晶显示器，由于光源所射出光线会透过侧挡墙的反射而超过黑色矩阵层的遮蔽范围，所以漏光的问题特别严重。
发明内容
因此，本发明的一方面是在提供一种液晶显示器，此液晶显示器在其第二偏光片设置遮光层，藉此遮挡由光源直接或间接射入的大角度光线。本发明提供了一种液晶显示器，包括：一背光模块；一液晶面板，设置于该背光模块的出光侧，该液晶面板包括：一第一偏光片；一对基板，设置于该第一偏光片与该背光模块之间；一液晶层，设置于该对基板之间；以及一第二偏光片，设置于该对基板与该背光模块之间，该第二偏光片包括面对该背光模块的一第一表面；以及一遮光层，设置于该第一表面。
该遮光层遮覆该第一表面的至少一侧边或所有侧边。
该遮光层为印刷于该第一表面的不透光涂料或半透光涂料。
该对基板其中之一为阵列基板，而该遮光层在该阵列基板上的投影至少部份或完全与该阵列基板的非显示区重叠。
本发明还提供了一种液晶显示器，包括：一背光模块；一液晶面板，设置于该背光模块的出光侧，其中该液晶面板包括：一第一偏光片；一对基板，设置于该第一偏光片与该背光模块之间；一液晶层，设置于该对基板之间；以及一第二偏光片，设置于该对基板与该背光模块之间；以及一遮光膜片，夹置于该液晶面板与该背光模块之间，该遮光膜片包括：一透光区，该透光区在该液晶面板上的投影与该液晶面板的显示区至少部份重叠或完全重叠；以及一遮光区，与该透光区的至少一侧相邻接。
该遮光膜片直接接触该第二偏光片。该背光模块包括：一导光板；一光源，位于该导光板的入光侧；至少一光学膜片，设置于该导光板的出光侧，其中该遮光膜片夹置于该光学膜片与该第二偏光片之间。
该遮光区围绕该透光区。
该遮光区上印刷有不透光涂料或半透光涂料。
该遮光区在该液晶面板上的投影至少部份或完全与该液晶面板的非显示区重叠。
与已知先前技术相较，本发明上述实施方式的遮光层或遮光膜片与光源之间的距离较黑色矩阵层为近，因此能够在有限的面积下，有效遮蔽或衰减大角度的光线，解决漏光所造成的问题。
附图说明
图1是依照本发明一实施方式的液晶显示器的剖面图。
图2是图1的第二偏光片的底视图。
图3是依照本发明另一实施方式的液晶显示器的剖面图。
图4是依照本发明再一实施方式的第二偏光片的底视图。
图5是依照本发明又一实施方式的液晶显示器的剖面图。
图6是图5的遮光膜片的底视图。
图7是依照本发明再一实施方式的遮光膜片的底视图。
【主要元件符号说明】
100：背光模块 110：导光板
120：光源 130：胶框
140：光学膜片 142：下扩散片
144：增亮膜 146：上扩散片
200：液晶面板 210：基板
212：彩色滤光片基板 214：阵列基板
215：显示区 216：非显示区
220：第一偏光片 230：第二偏光片
232：第一表面 240：液晶层
250：黑色矩阵层 300：遮光层
400：遮光膜片 410：透光区
420：遮光区
具体实施方式
以下将以图式揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与元件在图式中将以简单示意的方式表示。
图1是依照本发明一实施方式的液晶显示器的剖面图。如图所示，一种液晶显示器包括背光模块100、液晶面板200与遮光层300。液晶面板200设置于背光模块100的出光侧，且此液晶面板200包括一对基板210、第一偏光片220、液晶层240与第二偏光片230。基板210设置于第一偏光片220与背光模块100之间。液晶层240设置于上述的一对基板210之间。第二偏光片230设置于基板210与背光模块100之间，且此第二偏光片230包括面对背光模块100的第一表面232。遮光层300设置于第一表面232。
本发明上述实施方式的遮光层300因设置于第一表面232，因此遮光层300与背光模块100的光源120之间的距离较黑色矩阵层250为近，因此相较于黑色矩阵层250，遮光层300将更能够在有限的面积下，有效遮蔽或衰减大角度的光线，解决漏光所造成的问题。
参照图1，本实施方式的背光模块100包括导光板110、光源120与胶框130。光源120位于导光板110的入光侧。胶框130容纳导光板110与光源120。此外，如果实际情况需要，制造者亦可在导光板110上堆迭多个光学膜片140，例如：图1由导光板110算起由下而上依序堆迭有下扩散片142、增亮膜144与上扩散片146。
图2是图1的第二偏光片230的底视图。如图所示，本实施方式的遮光层300可遮覆第一表面232的至少一侧边。在本实施方式中，制造者可在第一表面232的所有侧边中，选择最邻近光源120的侧边设置遮光层300，以有效遮蔽或衰减由光源120直接或间接射入的大角度光线。
请参照图1。在部份情况下，光线可能会穿越遮光层300与胶框130内壁之间的间隙，造成漏光的问题。为了避免这个问题，本实施方式的第二偏光片230可贴齐胶框130的内壁，以确保遮光层300与胶框130内壁之间没有任何间隙能够让光线穿越造成漏光。
当然，在其他实际条件权衡后的结果，制造者亦可选择将第二偏光片230设计为不与胶框130的内壁贴齐。
此外，在部份情况下，制程公差可能会造成遮光层300没有覆盖到第一表面232的边缘，使得纵使第二偏光片230已经贴齐胶框130的内壁，光线仍然能够穿过第二偏光片230的边缘造成漏光。为了避免这个问题，制造者在设计上可选择将遮光层300延伸至第二偏光片230邻近光源120的侧面(如图3所是)，以确保遮光层300覆盖到第一表面232的边缘。
虽然图2将遮光层300是为仅遮覆第一表面232的单一特定侧边，但此并不限制本发明。事实上，本发明所属技术领域中具有通常知识者，应视实际需要，弹性选择以遮光层300遮覆第一表面232的任一侧边、任两侧边、任三侧边或甚至所有侧边(如图4所是)。
回到图1，本实施方式的基板210其中之一为彩色滤光片基板212，另一为阵列基板214。彩色滤光片基板212与阵列基板214相对设置。液晶层240与黑色矩阵层250夹置于彩色滤光片基板212与阵列基板214之间。上述的阵列基板214在实务上会区分为显示区215(薄膜晶体管阵列所在的区域)与非显示区216(周边电路所在的区域)。
为了避免液晶显示器的可视范围因遮光层300的设置而变小，本实施方式的遮光层300在阵列基板214上的投影，可完全与阵列基板214的非显示区216重叠。当然，如果实际情况允许，遮光层300在阵列基板214上的投影，亦可仅部份与阵列基板214的非显示区216重叠。
本实施方式的遮光层300可以是印刷于第一表面232的不透光涂料，以确实遮蔽由光源120直接或间接射入的光线。当然，若遮光层300的作用仅止于衰减由光源120直接或间接射入的光线，遮光层300也可以是印刷于第一表面232的半透光涂料。
在本实施方式中，在第一表面232上印刷遮光层300的方法可包括以下步骤：
(1)撕除包覆于第一表面232的离形膜。
(2)在第一表面232(更具体地说，第二偏光片230的三醋酸纤维素(Tri-acetyl cellulose；TAC)层的表面)上以网版印刷的方式，印刷上不透光涂料或半透光涂料，作为遮光层300。
(3)以胶带测试遮光层300与第一表面232的密着程度。
(4)若遮光层300与第一表面232的密着程度符合要求，则重新在第一表面232上覆盖离形膜。此离形膜的材质可为聚对苯二甲酸乙二酯(Polyethylene terephthalate；PET)。
应了解到，以上遮光层300的制造方式仅为例示，并非用以限制本发明，本发明所属技术领域具有通常知识者，应视实际需要，弹性选择遮光层300的制造方式。
除了以遮光层300来遮蔽或衰减大角度的光线外，本发明下述实施方式将在液晶面板200与背光模块100之间夹置一遮光膜片400，藉此遮挡由光源120直接或间接射入的大角度光线。应了解到，在以下叙述中，已经在上述实施方式中叙述过的内容将不再重复赘述，仅就遮光膜片400部份的技术内容加以补充，合先叙明。
图5是依照本发明又一实施方式的液晶显示器的剖面图。如图所示，本实施方式并未在第二偏光片230上印刷遮光层300，而是以独立的遮光膜片400取代。上述的遮光膜片400夹置于液晶面板200与背光模块100之间，且此遮光膜片400包括透光区410与遮光区420。透光区410在液晶面板200上的投影与液晶面板200的显示区至少部份重叠或完全重叠。遮光区420与透光区410的至少一侧相邻接。
本发明上述实施方式的遮光区420因设置于液晶面板200与背光模块100之间，因此遮光区420与光源120之间的距离较黑色矩阵层250为近，因此相较于黑色矩阵层250，遮光区420将更能够在有限的面积下，有效遮蔽或衰减大角度的光线，解决漏光所造成的问题。
在本实施方式中，上述的遮光膜片400是直接夹置于背光模块100最外侧的光学膜片140与第二偏光片230之间。举图5为例，图5的遮光膜片400系直接夹置于上扩散片146与第二偏光片230之间，并同时接触两者。在组装时，制造者可先将遮光膜片400堆迭在上扩散片146上，然后再将液晶面板200堆迭在遮光膜片400上。
图5的透光区410在阵列基板214上的投影会与阵列基板214的显示区215至少部份重叠或完全重叠。图5的遮光区420在阵列基板214上的投影会与阵列基板214的非显示区216至少部份重叠或完全重叠。
也就是说，如果我们将液晶面板200区分为显示区与非显示区，透光区410在液晶面板200上的投影会与显示区至少部份重叠或完全重叠。遮光区420在液晶面板200上的投影会与非显示区至少部份重叠或完全重叠。这种配置是为了让遮光区420的设置尽量不要遮挡到显示区，影响到液晶显示器的可视范围。
图6是图5的遮光膜片400的底视图。如图所示，本实施方式的遮光区420可遮覆遮光膜片400的至少一侧边。在本实施方式中，制造者可在遮光膜片400的所有侧边中，选择最邻近光源120的侧边设置遮光区420，以有效遮蔽或衰减由光源120直接或间接射入的大角度光线。
请参照图5。在部份情况下，光线可能会穿越遮光膜片400与胶框130内壁之间的间隙，造成漏光的问题。为了避免这个问题，本实施方式的遮光膜片400可贴齐胶框130的内壁，以确保遮光膜片400与胶框130内壁之间没有任何间隙能够让光线穿越造成漏光。
当然，在其他实际条件权衡后的结果，制造者亦可选择将遮光膜片400设计为不与胶框130的内壁贴齐。
虽然图6将遮光区420是为仅与透光区410的至少一侧相邻接，但此并不限制本发明。事实上，本发明所属技术领域中具有通常知识者，应视实际需要，弹性选择将遮光区420设置为邻接透光区410的任一侧边、任两侧边、任三侧边或甚至围绕透光区410(如图7所是)。
本实施方式的遮光区420上可印刷有不透光涂料，以确实遮蔽由光源120直接或间接射入的光线。当然，若遮光区420的作用仅止于衰减由光源120直接或间接射入的光线，遮光区420上亦可仅印刷有半透光涂料。
虽然本发明已以实施方式揭露如上，然其并非用以限定本发明，任何熟习此技艺者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰，因此本发明的保护范围当视后附的申请专利范围所界定者为准。
Claims (10)
1.一种液晶显示器，包括：
一背光模块；
一液晶面板，设置于该背光模块的出光侧，该液晶面板包括：
一第一偏光片；
一对基板，设置于该第一偏光片与该背光模块之间；
一液晶层，设置于该对基板之间；以及
一第二偏光片，设置于该对基板与该背光模块之间，该第二偏光片包括面对该背光模块的一第一表面；以及
一遮光层，设置于该第一表面。
2.如权利要求1所述的液晶显示器，其特征在于：该遮光层遮覆该第一表面的至少一侧边或所有侧边。
3.如权利要求1所述的液晶显示器，其特征在于：该遮光层为印刷于该第一表面的不透光涂料或半透光涂料。
4.如权利要求1所述的液晶显示器，其特征在于：该对基板其中之一为阵列基板，而该遮光层在该阵列基板上的投影至少部份或完全与该阵列基板的非显示区重叠。
5.一种液晶显示器，包括：
一背光模块；
一液晶面板，设置于该背光模块的出光侧，其中该液晶面板包括：
一第一偏光片；
一对基板，设置于该第一偏光片与该背光模块之间；
一液晶层，设置于该对基板之间；以及
一第二偏光片，设置于该对基板与该背光模块之间；以及
一遮光膜片，夹置于该液晶面板与该背光模块之间，该遮光膜片包括：
一透光区，该透光区在该液晶面板上的投影与该液晶面板的显示区至少部份重叠或完全重叠；以及
一遮光区，与该透光区的至少一侧相邻接。
6.如权利要求5所述的液晶显示器，其特征在于：该遮光膜片直接接触该第二偏光片。
7.如权利要求6所述的液晶显示器，其特征在于该背光模块包括：
一导光板；
一光源，位于该导光板的入光侧；
至少一光学膜片，设置于该导光板的出光侧，其中该遮光膜片夹置于该光学膜片与该第二偏光片之间。
8.如权利要求5所述的液晶显示器，其特征在于：该遮光区围绕该透光区。
9.如权利要求5所述的液晶显示器，其特征在于：该遮光区上印刷有不透光涂料或半透光涂料。
10.如权利要求5所述的液晶显示器，其特征在于：该遮光区在该液晶面板上的投影至少部份或完全与该液晶面板的非显示区重叠。
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