CN214218268U - 一种油田开采用废水环保处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油田开采用废水环保处理装置，涉及油田开采技术领域，包括沉淀池，沉淀池侧端设有入液管，入液管穿设有阀门，沉淀池侧底部设有出水管，沉淀池非入液管临侧侧壁设有支架，支架上端设有电机，沉淀池内部装设有废油和废水，沉淀池两侧穿设有轴承，轴承内壁穿设旋转轴，旋转轴一端连接联轴器，联轴器连接电机的输出端，沉淀池上端跨设滚筒，滚筒侧壁呈环状设有捞油板，滚筒侧端设有导油组件，相对于现有技术中，废水排出需要控制变量，残留的废油需要清洗，费时费力，本实用新型所达到的有益效果是：通过捞油板将废油舀出，导油组件将废油导出，通过出水管将废水排出，实现水油分离，整体结构简单，具有较高的推广使用价值。

Description

一种油田开采用废水环保处理装置

技术领域

本实用新型涉及油田开采技术领域，具体为一种油田开采用废水环保处理装置。

背景技术

随着油田开发进入后期，油田采出水量逐步增大，特别是注水开发的晚期，采出水含水率高达80-90％，油田污水中主要含有油液，需要进行油水分离处理，现有方式是通过将污水排入沉淀池内沉淀，利用油与水的密度不同使污水中的油和水上下分层，然后将下层的水排出，如此实现油水分离。但此种方式仍有部分油液会随着水排出，油水分离不够彻底，向外排放会严重污染周围环境，且水排出后，油会附着在沉淀池的内壁上，还需要对沉淀池进行清洗，否则就会对后续的污水造成二次污染，这无形中就增加了处理工序，且附着在沉淀池表面的油液极难清洗，也变相增加了操作难度。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种油田开采用废水环保处理装置，其通过滚筒上的捞油板将污水上方的油层捞起，并随着滚筒的旋转将捞起的油液抛给导油组件，最后由集油槽对油液进行收集，从而实现油水分离，其油水分离彻底、更为环保，且结构成本低，操作简便快捷，省时省力。

本实用新型的油田开采用废水环保处理装置，包括沉淀池，为实现上述目的所采用的技术方案在于，所述沉淀池的侧壁上设有入液管和出水管，所述沉淀池内于上部设有滚筒，所述滚筒由设于所述沉淀池外部的驱动设备驱动，所述滚筒的表面沿周向设置有若干个捞油板，所述沉淀池上设有与捞油板相配合的导油组件，所述沉淀池的外侧壁上于所述导油组件的下方设有集油槽。

在本实用新型的一些较佳实施方式中，所述导油组件包括支撑板，所述支撑板上端设有导油板，所述导油板的侧端设有波纹板。

在本实用新型的另一些实施方式中，所述集油槽设于所述波纹板的下方。

在本实用新型的另一些实施方式中，所述导油板与捞油板呈平行设置。

在本实用新型的另一些实施方式中，所述波纹板上表面设有纳米涂层。

在本实用新型的另一些实施方式中，所述沉淀池的内壁设有一层聚四氟乙烯材料板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在沉淀池内于上部设置了表面设有捞油板的滚筒，同时在沉淀池的顶端于滚筒旁设有导油组件，随着滚筒的旋转使捞油板将浮于水面上的油层捞起，然后将油抛向导油组件，导油组件再将油导向集油槽，如此实现了油水分离，沉淀池内剩余的水则由排水管排出，从而快速有效地将废水和废油进行分离，其油水分离彻底、更为环保，且结构成本低，操作简便快捷，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖切结构示意图；

图2为本实用新型中侧视剖切结构示意图；

图3为图1中A处结构放大示意图。

附图标记中：1、沉淀池；2、入液管；3、阀门；4、出水管；5、轴承；6、旋转轴；7、滚筒；8、集油槽；9、支架；10、电机；11、联轴器；12、废油； 13、废水；14、捞油板；15、支撑板；16、导油板；17、波纹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在本具体实施方式的描述中，需要理解的是，术语“周向”、“轴向”“底部”、“顶部”、“中部”、“一端”、“另一端”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“一侧”、“内”、“外”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本具体实施方式中的油田开采用废水环保处理装置，如图1所示，包括沉淀池1，沉淀池1侧端设有入液管2，入液管2上设有阀门3，沉淀池1的侧壁上靠近其底部设有出水管4，如图2所示，沉淀池1的侧壁上设有支架9，支架9 上端设有电机10，沉淀池1内部装有废油12和废水13，沉淀池1两侧穿设有轴承5，轴承5内壁穿设旋转轴6，旋转轴6一端连接联轴器11，联轴器11连接电机10的输出端，沉淀池1上端跨设滚筒7，滚筒7侧壁呈环状设有捞油板14，所述滚筒7侧端设有导油组件。

在一些较佳实施例中，导油组件位于滚筒7一侧，如图3所示，导油组件包括支撑板15，支撑板15上端设有导油板16，导油板16侧端设有波纹板17。通过支撑板15对导油板16进行固定，导油板16将滚筒7上端的废油12刮落，废油12通过波纹板17导出。

在一些实施例中，如图2所示，波纹板17下端设有集油槽8，集油槽8设于沉淀池1侧端。通过波纹板17导出的废油12落入集油槽8内部，进行集中处理。

在一些实施例中，如图3所示，导油板16与捞油板14呈平行设置。如此使得滚筒7上端通过捞油板14舀出的废油12可以被收集。

在一些实施例中，波纹板17上表面为纳米材料。

在一些实施例中，纳米材料具有防油、抗菌、防腐、抗老化、抗紫外线等优点，使得废油12通过波纹板17导到集油槽8内，进行集中处理。

在一些实施例中，沉淀池1内壁设有一层聚四氟乙烯材料板。聚四氟乙烯是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力，使得沉淀池1不仅不沾废油12，而且无需进行二次清洗。

本实用新型的工作原理及过程：本实用新型安装好过后，使用者打开阀门3，通过入液管2向沉淀池1内导入通过药剂进行混凝后的污水，经过沉淀池1进行沉淀后，变成水油分离的形态，由于油的密度比水小，因此废油12浮在废水13 的上表面，此时滚筒7部分触碰到废油12，打开电机10，通过联轴器11带动旋转轴6进行转动，使得滚筒7进行转动，废油12被滚筒7上分布的捞油板14 舀出，进行旋转，由于设置的导油板16与捞油板14呈平行设置，使得导油板 16将废油12接住，通过设置的波纹板17，由于波纹板17上表层为纳米材料，纳米材料防油，使得导油板16刮下的废油12通过波纹板17滑入集油槽8内，进行集中处理，当沉淀池1内的废油12被清理完毕后，关闭电机10，通过出水管4将沉淀池1内的废水13排出，直至完成全部工作顺序。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种油田开采用废水环保处理装置，包括沉淀池(1)，其特征在于，所述沉淀池(1)的侧壁上设有入液管(2)和出水管(4)，所述沉淀池(1)内于上部设有滚筒(7)，所述滚筒(7)由设于所述沉淀池(1)外部的驱动设备驱动，所述滚筒(7)的表面沿周向设置有若干个捞油板(14)，所述沉淀池(1)上设有与捞油板(14)相配合的导油组件，所述沉淀池(1)的外侧壁上于所述导油组件的下方设有集油槽(8)。

2.根据权利要求1所述的一种油田开采用废水环保处理装置，其特征在于：所述导油组件包括支撑板(15)，所述支撑板(15)上端设有导油板(16)，所述导油板(16)侧端设有波纹板(17)。

3.根据权利要求2所述的一种油田开采用废水环保处理装置，其特征在于：所述集油槽(8)设于所述波纹板(17)的下方。

4.根据权利要求2所述的一种油田开采用废水环保处理装置，其特征在于：所述导油板(16)与捞油板(14)呈平行设置。

5.根据权利要求2所述的一种油田开采用废水环保处理装置，其特征在于：所述波纹板(17)上表面设有纳米涂层。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种油田开采用废水环保处理装置，其特征在于：所述沉淀池(1)内壁设有一层聚四氟乙烯材料板。

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