CN214217074U - 一种滚筒线的导轨 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滚筒线的导轨,包括第一腔室和第二腔室,第一腔室位于第二腔室的正上方;第一腔室顶部的一侧一体成型有一挡边部,该挡边一侧上可拆卸连接有一盖板,第一腔室顶部的另一侧加工有第一链条导轨卡槽;所述第二腔室内的底面上加工有第二链条导轨卡槽;在结构上多处镂空设计整体重量轻;且在导轨的顶面可拆卸安装有一盖板,通过该盖板挡住链条,一方面保证了工作人员的安全,另一方面减小了杂质的进入,保护了链条,提高了使用寿命,可拆卸的结构使得在需要检修时打开即可,方便安装,降低了检修成本,铝型材本体底部以及两侧设有紧固件卡槽,方便线体支架、配套机构等附件安装,提高了其适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送机械装置技术领域,具体涉及一种滚筒线的导轨。
背景技术
滚筒线是用于平面的物品传送,主要又滚筒、支架、导轨、驱动装置等组成,在工厂中适用尤为广泛。传统的滚筒线通常是由钢架结构组件,体积大,重量大,安装和移动都不便,且通常是将链条完全暴露于外界中,使得杂质容易进入造成链条卡死,影响工作效率。在一就是在安装以及后续的检修时劳动强度大,尤其是在后续检修时,往往需要整个拆卸,拆卸难度大,且容易损坏其他部件,维护成本高。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型提供一种滚筒线的导轨,以降低维护成本,提高设备使用寿命。
为达到上述目的,本实用新型提供了一种滚筒线的导轨,包括导轨本体,所述导轨本体内加工的第一腔室和第二腔室,所述第一腔室位于第二腔室的正上方;所述第一腔室顶部的一侧一体成型有一挡边部,该挡边部靠近第一腔室的一侧上可拆卸连接有一盖板,所述第一腔室顶部的另一侧加工有第一链条导轨卡槽;所述第二腔室内的底面上加工有第二链条导轨卡槽,所述第一链条导轨卡槽和第二链条导轨卡槽位于同一竖直平面上。
优选地,所述盖板底面的一侧加工有一用于卡接在所述挡边部上的卡接槽,对应在所述挡边部上加工有一卡紧部,所述卡接槽与卡紧部配合卡紧。
优选地,所述挡边部和所述第一链条卡槽之间的第一腔室顶面加工有一附件卡槽。
优选地,所述导轨本体的底部以及两侧面均加工有紧固件卡槽。
优选地,所述盖板底面上还连接有一分区块。
本实用新型的有益效果体现在:本实用新型在结构上多处镂空设计以及采用铝型材材料整体重量轻,且强度大;且在导轨的顶面可拆卸安装有一盖板,通过该盖板挡住链条,一方面保证了工作人员的安全,另一方面减小了杂质的进入,保护了链条,提高了使用寿命,且可拆卸的结构使得在需要检修时打开即可,方便安装,降低了检修成本,铝型材本体底部以及两侧设有紧固件卡槽,方便线体支架、配套机构等附件安装,提高了其适用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型一实施例提供的导轨截面结构图;
图2为本实用新型一实施例的导轨实际装配图;
图3为本实用新型一实施例的导轨实际装配立体图。
附图中,导轨本体1、第一腔室11、第二腔室12、第一链条导轨卡槽13、第二链条导轨卡槽14、附件卡槽15、卡紧部16、盖板17、分区块171、紧固件卡槽18、链条2、张紧轮3、固定块4、滚筒5、链条导轨6。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
如图1-图3所示,本实用新型的一实施例为,一种滚筒线的导轨,包括导轨本体1,在导轨本体1内加工的密闭的第一腔室11和第二腔室12,所述第一腔室11位于第二腔室12的正上方;所述第一腔室11顶部的左侧一体成型有一挡边部,且该挡边部使得整个导轨本体1为“L”状结构,该挡边部靠近第一腔室11的一侧上加工有一卡紧部16(圆弧形头端),通过该卡紧部16 卡接有一盖板17,其中盖板17上的一侧加工有一卡接槽,通过该卡接槽卡入到卡紧部16内实现卡接;所述第一腔室11顶部的右侧加工有第一链条导轨卡槽13;所述第二腔室12内的底面上加工有第二链条导轨卡槽14,所述第一链条导轨卡槽13和第二链条导轨卡槽14位于同一竖直平面上,使得链条2处于同于竖直平面上;在第一腔室11顶部的挡边部和第一链条导轨卡槽13之间还加工有一用于安装固定块4的附件卡槽15,该固定块4用于固定滚筒5,且通过固定块4的方式使得在需要调整滚筒5密度时可随时调整,提高了其适用性,且拆装方便。
作为优选地,所述导轨本体1的底部以及两侧面均加工有紧固件卡槽18,方便线体支架、配套机构等附件安装,提高了其适用性。
作为优选地,所述盖板17底面上还连接有一分区块171,分区块171的设置保证了盖板17整体的强度(中部不会弯曲)。
如图三所示,作为具体的一实施例为,包括分别设置在滚筒5两侧的导轨,导轨选用铝型材,其中在导轨的两端分别连接有张紧轮3,绕过该张紧轮3设置有一闭环的链条2,其中在导轨内的第一链条导轨卡槽13和第二链条导轨卡槽14内安装有链条导轨6,该链条导轨6卡在链条2中限位;滚筒5的两端分别连接有齿轮,通过该齿轮与链条2啮合,在附件卡槽15中设置有固定块4,通过固定块4将滚动限位在导轨上,其中固定块4通过螺栓连接在附件卡槽15上;其中链条2、固定块4以及滚筒5均通过盖板17遮挡,保证了工作人员的安全,且避免了杂质的掉入而将链条2卡死,上述的盖板17卡接在挡边部上,方便安装,且方便后续的检修。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (5)
1.一种滚筒线的导轨,包括导轨本体,其特征在于:所述导轨本体内加工的第一腔室和第二腔室,所述第一腔室位于第二腔室的正上方;所述第一腔室顶部的一侧一体成型有一挡边部,该挡边部靠近第一腔室的一侧上可拆卸连接有一盖板,所述第一腔室顶部的另一侧加工有第一链条导轨卡槽;所述第二腔室内的底面上加工有第二链条导轨卡槽,所述第一链条导轨卡槽和第二链条导轨卡槽位于同一竖直平面上。
2.根据权利要求1所述的一种滚筒线的导轨,其特征在于:所述盖板底面的一侧加工有一用于卡接在所述挡边部上的卡接槽,对应在所述挡边部上加工有一卡紧部,所述卡接槽与卡紧部配合卡紧。
3.根据权利要求1所述的一种滚筒线的导轨,其特征在于:所述挡边部和所述第一链条卡槽之间的第一腔室顶面加工有一附件卡槽。
4.根据权利要求1所述的一种滚筒线的导轨,其特征在于:所述导轨本体的底部以及两侧面均加工有紧固件卡槽。
5.根据权利要求1所述的一种滚筒线的导轨,其特征在于:所述盖板底面上还连接有一分区块。
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CN202022504253.6U CN214217074U (zh) | 2020-11-03 | 2020-11-03 | 一种滚筒线的导轨 |
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Country Status (1)
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2020
- 2020-11-03 CN CN202022504253.6U patent/CN214217074U/zh active Active
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