CN216102200U - 一种龙门衔架用移动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于龙门衔架技术领域，尤其为一种龙门衔架用移动机构，包括放置台，所述放置台上端后部开设有凹槽，所述放置台的底端矩形阵列安装有四个滚轮，所述放置台的上端右部安装有推手，所述凹槽内设有夹持组件，所述放置台的前端通过合页转动连接有防护板，所述放置台的左端前部和右端前部对称安装有两个限位组件。本实用新型通过夹持组件的设置，便于对不同型号的衔架进行夹持并运输，适用范围广，实用性增强，自动化程度高，避免了推动装置移动时，与人员碰撞或收到外力的情况下出现晃动，导致龙门衔架倾倒、影响运输的情况，同时限位组件的设置，减轻了人员在将龙门衔架搬运至装置上的劳动力，使用方便。

Description

一种龙门衔架用移动机构

技术领域

本实用新型涉及龙门衔架技术领域，具体为一种龙门衔架用移动机构。

背景技术

桁架是一种由杆件彼此在两端用铰链连接而成的结构，桁架由直杆组成的一般具有三角形单元的平面或空间结构，桁架杆件主要承受轴向拉力或压力，从而能充分利用材料的强度，在跨度较大时可比实腹梁节省材料，减轻自重和增大刚度，在膜结构建筑中桁架设计至关重要，也可以说它支持着整个建筑，桁架由杆件通过焊接、铆接或螺栓连接而成的支撑横梁结构，称为"桁架"，桁架的优点是杆件主要承受拉力或力，可以充分发挥材料的作用，节约材料，减轻结构重量，常用的有钢桁架、钢筋混凝土桁架、预应力混凝土桁架、木桁架、钢与木组合桁架、钢与混凝土组合桁架。目前，桁架在需要使用时，需要搬运移动至使用地，然而现有技术中的衔架在搬运移动时，人们推动装置时，容易与人员碰撞或收到外力的情况下导致龙门衔架晃动倾倒、影响运输效果，使用不便，同时龙门衔架在搬运至装置上时需要较大的劳动力与多人同时进行搬运，劳动力较大，使用不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种龙门衔架用移动机构，解决了上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种龙门衔架用移动机构，包括放置台，所述放置台上端后部开设有凹槽，所述放置台的底端矩形阵列安装有四个滚轮，所述放置台的上端右部安装有推手，所述凹槽内设有夹持组件，所述放置台的前端通过合页转动连接有防护板，所述放置台的左端前部和右端前部对称安装有两个限位组件。

进一步地，所述夹持组件包括两个滑动在凹槽内的滑块，两个所述滑块相互远离的一端均安装有弹簧，两个所述弹簧相互远离的一侧分别与凹槽的内腔左右壁相连接，两个所述滑块的上端均安装有矩形板，位于左端的所述滑块的底端安装有安装块，所述放置台的底端右部安装有支撑板，所述支撑板上安装有电机，所述电机的输出端安装有皮带轮，所述皮带轮外侧设有皮带条，所述皮带条的一端与安装块相连接，所述皮带条的另一端与位于右侧的滑块相连接，两个所述矩形板相互靠近的一端均开设有T形槽，两个所述T形槽内均滑动有T形块，两个所述T形块上端均安装有夹持板，所述夹持板与矩形板上均开设有一组通孔。

进一步地，所述滑块呈工字形结构，所述凹槽呈矩形结构，位于统一水平方向上的两个通孔之间共同连接有螺栓。

进一步地，所述限位组件包括安装在放置台左端前部的方形板，所述方形板的前端开设有T形孔，所述T形孔内滑动有T形滑板，所述T形滑板的前端右部安装有L形挡板，所述T形孔内设有螺纹杆，所述螺纹杆的左端设有转把，所述螺纹杆与T形滑板螺纹连接，所述L形挡板的右端中部开设有夹持槽。

进一步地，所述夹持槽的内腔尺寸与防护板的尺寸相匹配。

进一步地，所述通孔的内腔长度小于夹持板的长度，所述滚轮为万向刹车轮。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种龙门衔架用移动机构，具备以下有益效果：

本实用新型，通过转动防护板，便于将龙门衔架移动搬运至放置台上，通过夹持组件对龙门衔架进行夹持固定，避免了推动装置移动时，与人员碰撞或收到外力的情况下出现晃动，导致龙门衔架倾倒、影响运输的情况，同时夹持组件的设置，便于对不同长度的龙门衔架进行夹持固定使用，适用范围广，夹持效果好，同时夹持高度便于调节，适用于不同高度的龙门衔架进行运输夹持，使用效果好，自动化程度高；夹持后，通过转动防护板，通过限位组件的设置，将防护板与放置台保持垂直，防护板的设置，便于龙门衔架运输至放置台上进行运输工作，同时限位组件的设置，避免了防护板一直与地面相接触、影响运输效果的现象，同时防护板与放置台保持垂直时，便于对放置台上的龙门衔架与其他零件进行防护，使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构后视图；

图3为本实用新型的夹持组件的结构示意图；

图4为本实用新型的矩形板的内部结构爆炸图；

图5为本实用新型的限位组件的结构爆炸图。

图中：1、放置台；2、凹槽；3、滚轮；4、推手；5、夹持组件；51、滑块；52、弹簧；53、矩形板；531、T形槽；532、T形块；533、夹持板；534、通孔；54、安装块；55、支撑板；56、电机；57、皮带轮；58、皮带条；6、防护板；7、限位组件；71、方形板；72、T形孔；73、T形滑板；74、L形挡板；75、螺纹杆；76、转把；77、夹持槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型一个实施例提出的一种龙门衔架用移动机构，包括放置台1，放置台1上端后部开设有凹槽2，放置台1的底端矩形阵列安装有四个滚轮3，放置台1的上端右部安装有推手4，凹槽2内设有夹持组件5，放置台1的前端通过合页转动连接有防护板6，放置台1的左端前部和右端前部对称安装有两个限位组件7；使用时，通过转动防护板6，便于将龙门衔架移动搬运至放置台1上，通过夹持组件5对龙门衔架进行夹持固定，避免了推动装置移动时，与人员碰撞或收到外力的情况下出现晃动，导致龙门衔架倾倒、影响运输的情况，同时夹持组件5的设置，便于对不同长度的龙门衔架进行夹持固定使用，适用范围广，夹持效果好，同时适用于不同高度的龙门衔架进行运输夹持，使用效果好，自动化程度高；夹持后，通过转动防护板6，进而通过限位组件7的设置，将防护板6与放置台1保持垂直，防护板6的设置，便于龙门衔架运输至放置台1上进行运输工作，同时限位组件7的设置，避免了防护板6一直与地面相接触、影响运输效果的现象，同时防护板6与放置台1保持垂直时，便于对放置台1上的龙门衔架与其他零件进行防护，使用效果好。

如图3所示，在一些实施例中，夹持组件5包括两个滑动在凹槽2内的滑块51，两个滑块51相互远离的一端均安装有弹簧52，两个弹簧52相互远离的一侧分别与凹槽2的内腔左右壁相连接，两个滑块51的上端均安装有矩形板53，位于左端的滑块51的底端安装有安装块54，放置台1的底端右部安装有支撑板55，支撑板55上安装有电机56，电机56的输出端安装有皮带轮57，皮带轮57外侧设有皮带条58，皮带条58的一端与安装块54相连接，皮带条58的另一端与位于右侧的滑块51相连接，两个矩形板53相互靠近的一端均开设有T形槽531，两个T形槽531内均滑动有T形块532，两个T形块532上端均安装有夹持板533，夹持板533与矩形板53上均开设有一组通孔534；使用时，通过开启电机56，电机56带动皮带轮57转动，进而带动皮带条58转动，进而带动两个滑块51向相对方向移动，进而对放置台1上的龙门衔架进行夹持固定，同时通过夹持板533在矩形板53内滑动，通过螺栓进行固定，适用于不同高度的龙门衔架进行夹持，避免龙门衔架在运输时高度过大导致倾斜的现象，同时适用于不同长度的龙门衔架进行夹持运输，适用范围广，使用便捷。

如图3所示，在一些实施例中，滑块51呈工字形结构，凹槽2呈矩形结构，避免了滑块51脱离放置台1的现象，位于统一水平方向上的两个通孔534之间共同连接有螺栓，便于调节高度，适用于不同高度的龙门衔架进行夹持使用，使龙门衔架在运输时放置更稳定。

如图5所示，在一些实施例中，限位组件7包括安装在放置台1左端前部的方形板71，方形板71的前端开设有T形孔72，T形孔72内滑动有T形滑板73，T形滑板73的前端右部安装有L形挡板74，T形孔72内设有螺纹杆75，螺纹杆75的左端设有转把76，螺纹杆75与T形滑板73螺纹连接，L形挡板74的右端中部开设有夹持槽77；使用时，通过转动转把76，进而带动螺纹杆75转动，进而带动T形滑板73移动，进而通过L形挡板74上的夹持槽77对防护板6进行限位固定，避免了防护板6一直与地面相接触、影响运输效果的现象，同时防护板6与放置台1保持垂直时，便于对放置台1上的龙门衔架与其他零件进行防护，使用效果好。

如图1所示，在一些实施例中，夹持槽77的内腔尺寸与防护板6的尺寸相匹配；通过夹持槽77对防护板6进行限位固定，避免了防护板6一直与地面相接触、影响运输效果的现象。

如图1所示，在一些实施例中，通孔534的内腔长度小于夹持板533的长度，便于对龙门衔架进行夹持，避免在夹持时螺栓损坏龙门衔架表面的现象，滚轮3为万向刹车轮，便于移动使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种龙门衔架用移动机构，包括放置台(1)，其特征在于：所述放置台(1)上端后部开设有凹槽(2)，所述放置台(1)的底端矩形阵列安装有四个滚轮(3)，所述放置台(1)的上端右部安装有推手(4)，所述凹槽(2)内设有夹持组件(5)，所述放置台(1)的前端通过合页转动连接有防护板(6)，所述放置台(1)的左端前部和右端前部对称安装有两个限位组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种龙门衔架用移动机构，其特征在于：所述夹持组件(5)包括两个滑动在凹槽(2)内的滑块(51)，两个所述滑块(51)相互远离的一端均安装有弹簧(52)，两个所述弹簧(52)相互远离的一侧分别与凹槽(2)的内腔左右壁相连接，两个所述滑块(51)的上端均安装有矩形板(53)，位于左端的所述滑块(51)的底端安装有安装块(54)，所述放置台(1)的底端右部安装有支撑板(55)，所述支撑板(55)上安装有电机(56)，所述电机(56)的输出端安装有皮带轮(57)，所述皮带轮(57)外侧设有皮带条(58)，所述皮带条(58)的一端与安装块(54)相连接，所述皮带条(58)的另一端与位于右侧的滑块(51)相连接，两个所述矩形板(53)相互靠近的一端均开设有T形槽(531)，两个所述T形槽(531)内均滑动有T形块(532)，两个所述T形块(532)上端均安装有夹持板(533)，所述夹持板(533)与矩形板(53)上均开设有一组通孔(534)。

3.根据权利要求2所述的一种龙门衔架用移动机构，其特征在于：所述滑块(51)呈工字形结构，所述凹槽(2)呈矩形结构，位于统一水平方向上的两个通孔(534)之间共同连接有螺栓。

4.根据权利要求1所述的一种龙门衔架用移动机构，其特征在于：所述限位组件(7)包括安装在放置台(1)左端前部的方形板(71)，所述方形板(71)的前端开设有T形孔(72)，所述T形孔(72)内滑动有T形滑板(73)，所述T形滑板(73)的前端右部安装有L形挡板(74)，所述T形孔(72)内设有螺纹杆(75)，所述螺纹杆(75)的左端设有转把(76)，所述螺纹杆(75)与T形滑板(73)螺纹连接,所述L形挡板(74)的右端中部开设有夹持槽(77)。

5.根据权利要求4所述的一种龙门衔架用移动机构，其特征在于：所述夹持槽(77)的内腔尺寸与防护板(6)的尺寸相匹配。

6.根据权利要求2所述的一种龙门衔架用移动机构，其特征在于：所述通孔(534)的内腔长度小于夹持板(533)的长度，所述滚轮(3)为万向刹车轮。

Images