CN214215144U - 一种防止花样偏移的印刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止花样偏移的印刷机，包括底座，所述底座的上表面开设有空腔，所述空腔的内部固定连接有内机箱，所述内机箱的内部固定安装有内电机，所述内电机的侧壁转动连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的一端贯穿移动块与空腔的内侧壁转动连接，所述移动块的顶部固定连接有移动板，所述移动板的内侧壁转动连接有收料辊，所述底座的上表面固定连接有左侧板、右侧板，所述左侧板和右侧板之间固定连接有固定杆，所述固定杆的外侧转动连接有压轮，通过设置在空腔内部的内电机带动螺纹丝杆转动，带动移动块和移动板移动，从而带动收料辊进行移动，使染色滚筒对物料染色的位置发生改变，从而使物料打印的效果更好，降低生产成本。

Description

一种防止花样偏移的印刷机

技术领域

本实用新型涉及印刷机技术领域，特别是涉及一种防止花样偏移的印刷机。

背景技术

印刷机是一种把着墨面压在媒体面的机械装置，以此来成像，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成，它的工作原理是，先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品，印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。

目前市面上的印刷机在进行印刷时，打印出的花样易发生偏移，使打印出的产品发生异常，造成生产成本的增加，为此我们提出一种防止花样偏移的印刷机。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种防止花样偏移的印刷机，通过设置的压轮对物料产生压痕，便于观察物料上花样的打印情况，通过电机改变收料辊的位置，从而改变物料打印的位置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种防止花样偏移的印刷机，包括底座，所述底座的上表面开设有空腔，所述空腔的内部固定连接有内机箱，且内机箱设有两个，所述内机箱的内部固定安装有内电机，所述内电机的侧壁转动连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的一端贯穿移动块与空腔的内侧壁转动连接，且移动块设有两个，所述移动块的顶部固定连接有移动板，所述移动板的内侧壁转动连接有收料辊，所述移动板的外侧壁固定连接有辅支撑板，所述辅支撑板的上表面固定连接有辅机箱，所述辅机箱的内部固定安装有辅电机，所述底座的上表面固定连接有左侧板、右侧板和烘干机，所述左侧板和右侧板之间转动连接与出料辊、主导向滚筒、染色滚筒和辅导向滚筒，且主导向滚筒和辅导向滚筒均设有两个，所述左侧板和右侧板之间固定连接有固定杆和染色器，所述固定杆的外侧转动连接有压轮，且压轮设有两个，所述左侧板的外侧壁固定连接有主支撑板和侧支撑板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收料辊的一端固定连接有转轴，且转轴的一端贯穿左侧板与辅电机的电机轴固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主支撑板和侧支撑板的上表面分别固定连接有主机箱和侧机箱，所述主机箱和侧机箱的内部固定连接有主电机和侧电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料辊和染色滚筒上转轴的一端贯穿左侧板，且转轴分别与主电机和侧电机的电机轴固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的下表面固定连接有伸缩杆，且伸缩杆设有四个，所述伸缩杆的底部固定连接有支撑块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩杆的外侧套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与底座的下表面和支撑块的上表面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述染色器的上表面固定连接有注料管，所述注料管的顶部套设有密封盖。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烘干机上开设有开口，所述开口的内顶壁和内底壁固定连接有喷嘴，且喷嘴设有多个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动块的上固定连接有滑块，所述空腔内侧壁开设有滑槽，且滑块与滑槽均设有多个，所述滑块位于滑槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置在空腔内部的内电机带动螺纹丝杆转动，带动移动块和移动板移动，从而带动收料辊进行移动，使染色滚筒对物料染色的位置发生改变，从而使物料打印的效果更好，防止物料打印产生浪费，降低生产成本。

2、通过设置在固定杆上的压轮，在物料上产生压痕，便于观察物料上花样的打印情况，及时对印刷机的印刷作出调整，防止物料产生浪费，且能够加快印刷机的印刷效率。

附图说明

图1为本实用新型的正剖视图；

图2为本实用新型的侧剖视图；

图3为本实用新型的后剖视图；

图4为本实用新型的俯视图；

图5为本实用新型的图1中A处的结构放大图。

其中：1、底座；2、左侧板；3、右侧板；4、烘干机；5、开口；6、伸缩杆；7、支撑块；8、主支撑板；9、主电机；10、主机箱；11、出料辊；12、主导向滚筒；13、固定杆；14、压轮；15、侧支撑板；16、侧电机；17、侧机箱；18、染色滚筒；19、染色器；20、注料管；21、密封盖；22、辅导向滚筒；23、空腔；24、内机箱；25、内电机；26、螺纹丝杆；27、移动块；28、移动板；29、滑块；30、滑槽；31、辅支撑板；32、辅电机；33、辅机箱；34、收料辊；35、弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1-图5所示，一种防止花样偏移的印刷机，包括底座1，底座1的上表面开设有空腔23，空腔23的内部固定连接有内机箱24，且内机箱24设有两个，内机箱24的内部固定安装有内电机25，内电机25的侧壁转动连接有螺纹丝杆26，螺纹丝杆26的一端贯穿移动块27与空腔23的内侧壁转动连接，且移动块27设有两个，移动块27的顶部固定连接有移动板28，移动板28的内侧壁转动连接有收料辊34，移动板28的外侧壁固定连接有辅支撑板31，辅支撑板31的上表面固定连接有辅机箱33，辅机箱33的内部固定安装有辅电机32，底座1的上表面固定连接有左侧板2、右侧板3和烘干机4，左侧板2和右侧板3之间转动连接与出料辊11、主导向滚筒12、染色滚筒18和辅导向滚筒22，且主导向滚筒12和辅导向滚筒22均设有两个，左侧板2和右侧板3之间固定连接有固定杆13和染色器19，固定杆13的外侧转动连接有压轮14，且压轮14设有两个，左侧板2的外侧壁固定连接有主支撑板8和侧支撑板15；

使出料辊11转动，将物料穿过主导向滚筒12、烘干机4和辅导向滚筒22，最后有收料辊34进行收集，通过染色滚筒18和染色器19对物料进行染色，通过烘干机4对染色后的物料进行烘干，防止物料收集后染好的花样发生改变，通过设置在空腔23内部的内电机25带动螺纹丝杆26转动，带动移动块27和移动板28移动，从而带动收料辊34进行移动，使染色滚筒18对物料染色的位置进行改变，从而使物料打印的效果更好，防止物料打印产生浪费，降低生产成本，通过设置在固定杆13上的压轮14，在物料上产生压痕，便于观察物料上花样的打印情况，及时对印刷机的印刷作出调整，防止物料产生浪费，且能够加快印刷机的印刷效率。

在其他实施例中，收料辊34的一端固定连接有转轴，且转轴的一端贯穿左侧板2与辅电机32的电机轴固定连接；通过设置的辅电机32带动收料辊34进行转动，从而对打印好的物料进行收集。

在其他实施例中，主支撑板8和侧支撑板15的上表面分别固定连接有主机箱10和侧机箱17，主机箱10和侧机箱17的内部固定连接有主电机9和侧电机16；通过设置的主支撑板8和侧支撑板15对主机箱10和侧机箱17进行支撑，提高主电机9和侧电机16的稳定性。

在其他实施例中，出料辊11和染色滚筒18上转轴的一端贯穿左侧板2，且转轴分别与主电机9和侧电机16的电机轴固定连接；使主电机9和侧电机16工作带动出料辊11和染色滚筒18进行转动，从而对物料进行移动和染色。

在其他实施例中，底座1的下表面固定连接有伸缩杆6，且伸缩杆6设有四个，伸缩杆6的底部固定连接有支撑块7；通过设置的伸缩杆6和支撑块7将印刷机撑起，提升印刷机的稳定性。

在其他实施例中，伸缩杆6的外侧套设有弹簧35，弹簧35的两端分别与底座1的下表面和支撑块7的上表面固定连接；通过设置的弹簧35对印刷机工作时产生的振动机型缓冲，使印刷机的印刷效果更好。

在其他实施例中，染色器19的上表面固定连接有注料管20，注料管20的顶部套设有密封盖21，通过设置的注料管20向染色器19的内部倒入染色剂，通过设置的密封盖21防止染色剂从染色器19的内部流出。

在其他实施例中，烘干机4上开设有开口5，开口5的内顶壁和内底壁固定连接有喷嘴，且喷嘴设有多个；通过设置的开口5便于物料从烘干机4内部的通过，通过设置的喷嘴对物料进行烘干，使烘干机4的烘干效果更好。

在其他实施例中，移动块27的上固定连接有滑块29，空腔23内侧壁开设有滑槽30，且滑块29与滑槽30均设有多个，滑块29位于滑槽30的内部；通过设置的滑块29和滑槽30便于移动块27进行移动，提升移动块27的稳定性。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种防止花样偏移的印刷机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面开设有空腔（23），所述空腔（23）的内部固定连接有内机箱（24），且内机箱（24）设有两个，所述内机箱（24）的内部固定安装有内电机（25），所述内电机（25）的侧壁转动连接有螺纹丝杆（26），所述螺纹丝杆（26）的一端贯穿移动块（27）与空腔（23）的内侧壁转动连接，且移动块（27）设有两个，所述移动块（27）的顶部固定连接有移动板（28），所述移动板（28）的内侧壁转动连接有收料辊（34），所述移动板（28）的外侧壁固定连接有辅支撑板（31），所述辅支撑板（31）的上表面固定连接有辅机箱（33），所述辅机箱（33）的内部固定安装有辅电机（32），所述底座（1）的上表面固定连接有左侧板（2）、右侧板（3）和烘干机（4），所述左侧板（2）和右侧板（3）之间转动连接与出料辊（11）、主导向滚筒（12）、染色滚筒（18）和辅导向滚筒（22），且主导向滚筒（12）和辅导向滚筒（22）均设有两个，所述左侧板（2）和右侧板（3）之间固定连接有固定杆（13）和染色器（19），所述固定杆（13）的外侧转动连接有压轮（14），且压轮（14）设有两个，所述左侧板（2）的外侧壁固定连接有主支撑板（8）和侧支撑板（15）。

2.根据权利要求1所述的一种防止花样偏移的印刷机，其特征在于：所述收料辊（34）的一端固定连接有转轴，且转轴的一端贯穿左侧板（2）与辅电机（32）的电机轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种防止花样偏移的印刷机，其特征在于：所述主支撑板（8）和侧支撑板（15）的上表面分别固定连接有主机箱（10）和侧机箱（17），所述主机箱（10）和侧机箱（17）的内部固定连接有主电机（9）和侧电机（16）。

4.根据权利要求3所述的一种防止花样偏移的印刷机，其特征在于：所述出料辊（11）和染色滚筒（18）上转轴的一端贯穿左侧板（2），且转轴分别与主电机（9）和侧电机（16）的电机轴固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种防止花样偏移的印刷机，其特征在于：所述底座（1）的下表面固定连接有伸缩杆（6），且伸缩杆（6）设有四个，所述伸缩杆（6）的底部固定连接有支撑块（7）。

6.根据权利要求5所述的一种防止花样偏移的印刷机，其特征在于：所述伸缩杆（6）的外侧套设有弹簧（35），所述弹簧（35）的两端分别与底座（1）的下表面和支撑块（7）的上表面固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种防止花样偏移的印刷机，其特征在于：所述染色器（19）的上表面固定连接有注料管（20），所述注料管（20）的顶部套设有密封盖（21）。

8.根据权利要求1所述的一种防止花样偏移的印刷机，其特征在于：所述烘干机（4）上开设有开口（5），所述开口（5）的内顶壁和内底壁固定连接有喷嘴，且喷嘴设有多个。

9.根据权利要求1所述的一种防止花样偏移的印刷机，其特征在于：所述移动块（27）的上固定连接有滑块（29），所述空腔（23）内侧壁开设有滑槽（30），且滑块（29）与滑槽（30）均设有多个，所述滑块（29）位于滑槽（30）的内部。

Images