CN216231191U - 一种便于调节的水性印刷成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于调节的水性印刷成型机,本实用新型包括壳体,所述壳体的底部固定连接有支撑脚,所述壳体的侧壁开设有出舱口,所述出舱口的顶部通过设置的合页铰接有门板,所述壳体的内壁底部固定连接有两个侧板,两个所述侧板的之间设置有传输机构,所述传输机构的内部通过设置的连动组件传动连接有第一印刷辊。通过转动调节手柄带动连接杆转动,进而使得螺纹杆受力转动,螺纹杆转动的过程中,使得调节块受力在调节槽内滑动,进而使得调节块的位置得到调节,第二印刷辊和第二墨辊同步移动,实现第二印刷辊和第二墨辊与第一印刷辊和第一墨辊之间的距离得到调节,操作简单方便,调节精度高,速度快,进而提高印刷质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷机技术领域,具体涉及一种便于调节的水性印刷成型机。
背景技术
印刷是将文字、图画等原稿经制版、施墨和加压等工序,使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品等承印物上,批量复制原稿内容的技术,对人类文明和文化的传播具有重要的作用。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成,分为平版印刷机、凸版印刷机和凹版印刷机等。水性印刷机就是凸版印刷机的一种,其原理是印刷时先将印刷图文印到印版上,然后再由印版转印到纸张上,根据一次走纸完成的印刷色数可以分为单色、双色、三色及多色印刷机。目前常用的多色印刷机通常采用多个单色彩水性印刷机作为独立的印刷单元组合成多色的印刷生产线,各印刷单元之间采用传送机构进行传送。
但是现有的设备,只能一次印刷一个图案,需要调整图案间距时,不得不停机,爬上设备,撕下橡胶块后再重新贴过,这样费时耗力,也无法保证间距精度,影响印刷质量,同时也降低了印刷效率。
因此需要提出一种便于调节的水性印刷成型机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于调节的水性印刷成型机,以解决上述背景技术中提出的现有问题。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种便于调节的水性印刷成型机,包括壳体,所述壳体的底部固定连接有支撑脚,所述壳体的侧壁开设有出舱口,所述出舱口的顶部通过设置的合页铰接有门板,所述壳体的内壁底部固定连接有两个侧板,两个所述侧板的之间设置有传输机构,所述传输机构的内部通过设置的连动组件传动连接有第一印刷辊,所述第一印刷辊的上方设置有第一墨辊,所述侧板通过设置的调节机构活动连接有第二印刷辊和第二墨辊,所述侧板的内侧壁固定连接有滑轨,所述滑轨的顶部滑动连接有收墨盒,所述收墨盒的侧壁固定连接有拉手,所述收墨盒的底部设置有风扇,两个所述侧板的相对侧壁固定连接有多个连接柱,多个所述连接柱的外壁均设置有电热丝,多个所述连接柱的上方均设置有弧形护罩。
进一步地,所述传输机构包括主转轴,所述侧板的外壁固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴与主转轴固定连接,所述主转轴的外壁固定连接有主动辊,所述主动辊的外壁通过设置的传送带传动连接有从动辊,所述从动辊的内壁固定连接有从转轴,所述传送带的内部开设有多个矩形孔。
进一步地,所述调节机构包括调节块,所述侧板的内部开设有调节槽,所述调节槽的内壁与调节块滑动连接,所述调节块的外壁固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴贯穿调节块并固定连接有圆杆,所述圆杆的外壁与第二印刷辊固定连接,所述调节块的内部与第二墨辊转动连接,所述调节块的侧壁贯穿并螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端通过设置的轴承与调节槽转动连接,所述螺纹杆的另一端固定连接有连接杆,所述连接杆远离螺纹杆的一端延伸至侧板的外部并固定连接有调节手柄。
进一步地,所述连动组件包括主动轮,所述主动轮的内壁与主转轴固定连接,所述主动轮的外壁通过设置的皮带传动连接有从动轮,所述从动轮的内壁与第一印刷辊的中心轴固定连接。
进一步地,所述侧板的侧壁固定连接有支撑板,所述支撑板的侧壁与侧板的侧壁均固定连接有限位条。
进一步地,所述壳体的侧壁两侧壁分别开设有进料口和出料口,所述进料口和出料口的内壁分别固定连接有进料导板和出料导板。
进一步地,所述收墨盒为间接性的镂空设置,且多个所述连接柱与收墨盒的镂空处相对应。
本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过转动调节手柄带动连接杆转动,进而使得螺纹杆受力转动,螺纹杆转动的过程中,使得调节块受力在调节槽内滑动,进而使得调节块的位置得到调节,第二印刷辊和第二墨辊同步移动,实现第二印刷辊和第二墨辊与第一印刷辊和第一墨辊之间的距离得到调节,操作简单方便,调节精度高,速度快,然后运行传输机构,将需要印刷的纸板从进料导板和进料口放入传输机构,先经过第二印刷辊下进行印刷,随后经第一印刷辊下印刷,此过程中,限位条对印刷纸板限位进行传输,提高了传输的稳定性,进而提高印刷质量。
2、本实用新型通过电热丝对印刷纸板起到加热烘干的作用,帮助纸板的油墨快速成型,减少了纸板在不同的印刷单元上印刷时发生油墨污染的可能性。电热丝上方设置的用于保护电热丝的弧形护罩,避免了油墨掉落沾染到电热丝造成机器故障,落在弧形护罩上的油墨会下落到下方的收墨盒内,减少了机器清洁的人工成本,便于对掉落的油墨进行收集和回收利用,既避免了印刷机工作环境污染又提高了油墨的利用率,同时可在出舱口处通过拉手对收墨盒取出,油墨进行回收,提高了使用的便捷性,底部风扇通过收墨盒的镂空位置加快内部的空气流动,提高内部的烘干效率和散热效果,提高印刷效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型主视方向立体结构示意图;
图2是本实用新型壳体内部右视方向立体结构示意图;
图3是本实用新型壳体内部后视方向剖面结构示意图;
图4是本实用新型主视方向剖面结构示意图。
附图标记:1、壳体;2、支撑脚;3、门板;4、进料导板;5、调节机构;51、调节手柄;52、螺纹杆;53、调节块;54、调节槽;55、连接杆;6、侧板;7、传输机构;71、第一电机;72、传送带;73、矩形孔;74、主转轴;75、主动辊;76、从动辊;77、从转轴;8、收墨盒;9、滑轨;10、限位条;11、第一印刷辊;12、第一墨辊;13、连动组件;1301、主动轮;1302、皮带;1303、从动轮;14、支撑板;15、第二墨辊;16、第二印刷辊;17、圆杆;18、第二电机;19、出料导板;20、出料口;21、进料口;22、风扇;23、连接柱;24、电热丝;25、弧形护罩;26、拉手;27、出舱口。
具体实施方式
在本实用新型实施方式的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1:
如图1-4所示,一种便于调节的水性印刷成型机,包括壳体1,壳体1的底部固定连接有支撑脚2,壳体1的侧壁开设有出舱口27,出舱口27的顶部通过设置的合页铰接有门板3,壳体1的内壁底部固定连接有两个侧板6,两个侧板6的之间设置有传输机构7,传输机构7的内部通过设置的连动组件13传动连接有第一印刷辊11,第一印刷辊11的上方设置有第一墨辊12,侧板6通过设置的调节机构5活动连接有第二印刷辊16和第二墨辊15,侧板6的内侧壁固定连接有滑轨9,滑轨9的顶部滑动连接有收墨盒8,收墨盒8的侧壁固定连接有拉手26,收墨盒8的底部设置有风扇22,两个侧板6的相对侧壁固定连接有多个连接柱23,多个连接柱23的外壁均设置有电热丝24,多个连接柱23的上方均设置有弧形护罩25。
具体的,侧板6的侧壁固定连接有支撑板14,支撑板14的侧壁与侧板6的侧壁均固定连接有限位条10。
具体的,壳体1的侧壁两侧壁分别开设有进料口21和出料口20,进料口21和出料口20的内壁分别固定连接有进料导板4和出料导板19。
具体的,收墨盒8为间接性的镂空设置,且多个连接柱23与收墨盒8的镂空处相对应。
本实施例中,通过调节机构5调整好第二印刷辊16和第二墨辊15与第一印刷辊11和第一墨辊12的距离,然后运行传输机构7,将需要印刷的纸板从进料导板4和进料口21放入传输机构7,先经过第二印刷辊16下进行印刷,随后经第一印刷辊11下印刷,此过程中,限位条10对印刷纸板限位进行传输,提高了传输的稳定性,电热丝24对印刷纸板起到加热烘干的作用,帮助纸板的油墨快速成型,减少了纸板在不同的印刷单元上印刷时发生油墨污染的可能性。电热丝24上方设置的用于保护电热丝24的弧形护罩25,避免了油墨掉落沾染到电热丝24造成机器故障,落在弧形护罩25上的油墨会下落到下方的收墨盒8内,减少了机器清洁的人工成本,便于对掉落的油墨进行收集和回收利用,既避免了印刷机工作环境污染又提高了油墨的利用率,同时可在出舱口27处通过拉手26对收墨盒8取出,油墨进行回收,提高了使用的便捷性,底部风扇22通过收墨盒8的镂空位置加快内部的空气流动,提高内部的烘干效率和散热效果。
实施例2:
本实施例在实施例1的基础上进行改进:如图2-4所示,传输机构7包括主转轴74,侧板6的外壁固定连接有第一电机71,第一电机71的输出轴与主转轴74固定连接,主转轴74的外壁固定连接有主动辊75,主动辊75的外壁通过设置的传送带72传动连接有从动辊76,从动辊76的内壁固定连接有从转轴77,传送带72的内部开设有多个矩形孔73。
具体的,连动组件13包括主动轮1301,主动轮1301的内壁与主转轴74固定连接,主动轮1301的外壁通过设置的皮带1302传动连接有从动轮1303,从动轮1303的内壁与第一印刷辊11的中心轴固定连接。
本实施例中,第一电机71带动主转轴74转动,主动辊75随之转动,通过传送带72进一步带动从动辊76受力,使得从动辊76内部的从转轴77在侧板6上转动,从而实现印刷物的传输,传送带72上的矩形孔73的设置,使得掉落的油墨从矩形孔73掉落到下方,防止油墨沉积在传送带72上,主转轴74转动的同时,带动连动组件13上的主动轮1301转动,进而通过皮带1302带动从动轮1303转动,实现第一印刷辊11的转动,从而对印刷物件的印刷。
实施例3:
本实施例在实施例1的基础上进行改进:如图2-4所示,调节机构5包括调节块53,侧板6的内部开设有调节槽54,调节槽54的内壁与调节块53滑动连接,调节块53的外壁固定安装有第二电机18,第二电机18的输出轴贯穿调节块53并固定连接有圆杆17,圆杆17的外壁与第二印刷辊16固定连接,调节块53的内部与第二墨辊15转动连接,调节块53的侧壁贯穿并螺纹连接有螺纹杆52,螺纹杆52的一端通过设置的轴承与调节槽54转动连接,螺纹杆52的另一端固定连接有连接杆55,连接杆55远离螺纹杆52的一端延伸至侧板6的外部并固定连接有调节手柄51。
本实施例中,通过转动调节手柄51带动连接杆55转动,进而使得螺纹杆52受力转动,螺纹杆52转动的过程中,使得调节块53受力在调节槽54内滑动,进而使得调节块53的位置得到调节,第二印刷辊16和第二墨辊15同步移动,实现第二印刷辊16和第二墨辊15与第一印刷辊11和第一墨辊12之间的距离得到调节,操作简单方便。
Claims (7)
1.一种便于调节的水性印刷成型机,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)的底部固定连接有支撑脚(2),所述壳体(1)的侧壁开设有出舱口(27),所述出舱口(27)的顶部通过设置的合页铰接有门板(3),所述壳体(1)的内壁底部固定连接有两个侧板(6),两个所述侧板(6)的之间设置有传输机构(7),所述传输机构(7)的内部通过设置的连动组件(13)传动连接有第一印刷辊(11),所述第一印刷辊(11)的上方设置有第一墨辊(12),所述侧板(6)通过设置的调节机构(5)活动连接有第二印刷辊(16)和第二墨辊(15),所述侧板(6)的内侧壁固定连接有滑轨(9),所述滑轨(9)的顶部滑动连接有收墨盒(8),所述收墨盒(8)的侧壁固定连接有拉手(26),所述收墨盒(8)的底部设置有风扇(22),两个所述侧板(6)的相对侧壁固定连接有多个连接柱(23),多个所述连接柱(23)的外壁均设置有电热丝(24),多个所述连接柱(23)的上方均设置有弧形护罩(25)。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节的水性印刷成型机,其特征在于,所述传输机构(7)包括主转轴(74),所述侧板(6)的外壁固定连接有第一电机(71),所述第一电机(71)的输出轴与主转轴(74)固定连接,所述主转轴(74)的外壁固定连接有主动辊(75),所述主动辊(75)的外壁通过设置的传送带(72)传动连接有从动辊(76),所述从动辊(76)的内壁固定连接有从转轴(77),所述传送带(72)的内部开设有多个矩形孔(73)。
3.根据权利要求1所述的一种便于调节的水性印刷成型机,其特征在于,所述调节机构(5)包括调节块(53),所述侧板(6)的内部开设有调节槽(54),所述调节槽(54)的内壁与调节块(53)滑动连接,所述调节块(53)的外壁固定安装有第二电机(18),所述第二电机(18)的输出轴贯穿调节块(53)并固定连接有圆杆(17),所述圆杆(17)的外壁与第二印刷辊(16)固定连接,所述调节块(53)的内部与第二墨辊(15)转动连接,所述调节块(53)的侧壁贯穿并螺纹连接有螺纹杆(52),所述螺纹杆(52)的一端通过设置的轴承与调节槽(54)转动连接,所述螺纹杆(52)的另一端固定连接有连接杆(55),所述连接杆(55)远离螺纹杆(52)的一端延伸至侧板(6)的外部并固定连接有调节手柄(51)。
4.根据权利要求1或2所述的一种便于调节的水性印刷成型机,其特征在于,所述连动组件(13)包括主动轮(1301),所述主动轮(1301)的内壁与主转轴(74)固定连接,所述主动轮(1301)的外壁通过设置的皮带(1302)传动连接有从动轮(1303),所述从动轮(1303)的内壁与第一印刷辊(11)的中心轴固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于调节的水性印刷成型机,其特征在于,所述侧板(6)的侧壁固定连接有支撑板(14),所述支撑板(14)的侧壁与侧板(6)的侧壁均固定连接有限位条(10)。
6.根据权利要求1所述的一种便于调节的水性印刷成型机,其特征在于,所述壳体(1)的侧壁两侧壁分别开设有进料口(21)和出料口(20),所述进料口(21)和出料口(20)的内壁分别固定连接有进料导板(4)和出料导板(19)。
7.根据权利要求1所述的一种便于调节的水性印刷成型机,其特征在于,所述收墨盒(8)为间接性的镂空设置,且多个所述连接柱(23)与收墨盒(8)的镂空处相对应。
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