CN214214525U - 一种多功能塑料制品快速成型生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料生产设备技术领域，且公开了一种多功能塑料制品快速成型生产设备，包括注塑箱，固定于所述注塑箱上的冷凝管，固定于所述冷凝管上的进水管，与所述冷凝管连接的蓄水箱以及固定于所述蓄水箱远离进水管一侧的出水管，所述冷凝管的远离注塑箱的一侧固定连接有固定板，所述固定板设置有多组，且均匀安装在冷凝管的上，所述固定板上固定连接有散热片。通过冷凝管固定安装在注塑箱的四周，再利用冷凝管外侧的散热片和与冷凝管相接触的传热板起到对注塑箱内部生产塑形塑料降温的作用，相较于现有技术相比有效减小塑料生产过程中塑形时间，提高塑料制品生产效率。

Description

一种多功能塑料制品快速成型生产设备

技术领域

本申请涉及塑料生产设备的领域，尤其是涉及一种多功能塑料制品快速成型生产设备。

背景技术

塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料。如公开号为CN208854857U的中国实用新型公开了一种用于泡沫塑料制品生产的成型设备，通过设置加热器、转动电机、破碎辊和主机筒之间的相互作用，当转动电机启动时，破碎辊实现转动，破碎辊不仅可以防止原料之间的凝结，且还可以对原料进行破碎，有效降低塑料颗粒的细度，提升塑料颗粒受热的均匀度，使得泡沫塑料制品颗粒较小，质地更加的紧密，通过设置把手、U型架、螺杆、折弯杆、凸模、滑块、卡块和滑轨之间的相互作用，通过转动把手可以带动凸模与泡沫塑料进行接触挤压，有助于降低泡沫塑料之间空隙，提升泡沫塑料整体的强度。但是，该泡沫塑料制品生产的成型设备在生产塑形的过程中保持高温状态，自然环境温度下成型较慢，影响塑料制品的生产效率。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请提供一种多功能塑料制品快速成型生产设备。

本申请提供的一种多功能塑料制品快速成型生产设备采用如下的技术方案：

一种多功能塑料制品快速成型生产设备，包括注塑箱，固定于所述注塑箱上的冷凝管，固定于所述冷凝管上的进水管，与所述冷凝管连接的蓄水箱以及固定于所述蓄水箱远离进水管一侧的出水管，所述冷凝管的远离注塑箱的一侧固定连接有固定板，所述固定板设置有多组，且均匀安装在冷凝管的上，所述固定板上固定连接有散热片。

优选的，所述注塑箱上开设有气孔，所述冷凝管为六组镀锌钢管，所述冷凝管固定安装在注塑箱的四周。

优选的，所述冷凝管的靠近注塑箱的一侧固定连接有冷凝片，所述冷凝片上固定连接有传热线圈，所述传热线圈呈螺纹状，所述传热线圈远离冷凝管的一侧固定连接有传热板。

优选的，所述固定板上螺纹连接有螺纹栓，所述固定板通过螺纹栓螺纹安装在冷凝管上，所述固定板上固定连接有散热片，所述散热片设置有两组，所述散热片延伸至冷凝管的内部并且与冷凝液相接触，所述散热片上固定连接有薄片，所述散热片与薄片的材质相同均为石墨烯。

优选的，所述进水管远离冷凝管的一侧固定连接有制冰器，所述制冰器靠近进水管的一端固定连接有连接管，所述连接管的另一端固定安装在蓄水箱的内部，所述出水管的外侧固定连接有抽水泵，所述出水管与冷凝管相通。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：通过冷凝管固定安装在注塑箱的四周，再利用冷凝管外侧的散热片和与冷凝管相接触的传热板起到对注塑箱内部生产塑形塑料降温的作用，相较于现有技术相比有效减小塑料生产过程中塑形时间，提高塑料制品生产效率。

附图说明

图1是申请实施例的多功能塑料制品快速成型生产设备的结构示意图。

图2是申请实施例的多功能塑料制品快速成型生产设备中冷凝管与固定板连接关系结构示意图。

附图标记说明：1、注塑箱；2、冷凝管；3、进水管；4、蓄水箱；5、出水管；6、气孔；7、冷凝片；8、传热线圈；9、传热板；10、固定板；11、螺纹栓；12、散热片；13、制冰器；14、连接管；15、薄片；16、抽水泵。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种多功能塑料制品快速成型生产设备。参照图1，一种多功能塑料制品快速成型生产设备，包括注塑箱1，固定于注塑箱1上的冷凝管2，固定于冷凝管2上的进水管3，与冷凝管2连接的蓄水箱4以及固定于蓄水箱4远离进水管3一侧的出水管5，注塑箱1上开设有气孔6，通过气孔6能够加快气体流通速率，冷凝管2为六组镀锌钢管，冷凝管2固定安装在注塑箱1的四周。

参照图1，进水管3远离冷凝管2的一侧固定连接有制冰器13，制冰器13靠近进水管3的一端固定连接有连接管14，连接管14的另一端固定安装在蓄水箱4的内部，出水管5的外侧固定连接有抽水泵16，出水管5与冷凝管2相通，制冰器13能够将水通过蒸发器由制冷系统制冷剂冷却的设备，连接管14和制冰器13相连接，通过制冰器13能够把从蓄水箱4中的水进行冷却，再通过进水管3注入冷凝管2的内部，冷凝管2固定安装在注塑箱1的外表面，冷凝管2为镀锌钢管能够有效的进行吸热工作，六组冷凝管2能够提高对注塑箱1的内部高温的吸收效率，通过抽水泵16能够将冷凝管2内的冷凝液重新泵入蓄水箱4中，能够实现冷凝液的重复利用，有效降低冷凝液材料浪费。

参照图2，冷凝管2的靠近注塑箱1的一侧固定连接有冷凝片7，冷凝片7上固定连接有传热线圈8，传热线圈8呈螺纹状，传热线圈8远离冷凝管2的一侧固定连接有传热板9，冷凝片7的材质为热导系数高的金属材料，通过传热板9与注塑箱1相接触能够有效加快冷凝效率。

参照图2，冷凝管2的远离注塑箱1的一侧固定连接有固定板10，固定板10设置有多组，且均匀安装在冷凝管2的上，固定板10上螺纹连接有螺纹栓11，固定板10通过螺纹栓11螺纹安装在冷凝管2上，固定板10上固定连接有散热片12，散热片12设置有两组，散热片12延伸至冷凝管2的内部并且与冷凝液相接触，散热片12上固定连接有薄片15，散热片12与薄片15的材质相同均为石墨烯，固定板10的数量可以为三个，也可以为四个，也可以为五个，但凡所设置的数量能够达到对冷凝管2起到散热的作用即可，散热片12通过固定板10螺纹安装在冷凝管2的外侧，薄片15能够增大与外界环境的接触面积，提高散热片12散热效率，从而实现加快塑料制品生产效率。

本申请实施例一种多功能塑料制品快速成型生产设备的实施原理为：通过冷凝管2固定安装在注塑箱1的四周，再利用冷凝管2外侧的散热片12和与冷凝管2相接触的传热板9起到对注塑箱1内部生产塑形塑料降温的作用，相较于现有技术相比有效减小塑料生产过程中塑形时间，提高塑料制品生产效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种多功能塑料制品快速成型生产设备，包括注塑箱(1)，其特征在于：固定于所述注塑箱(1)上的冷凝管(2)，固定于所述冷凝管(2)上的进水管(3)，与所述冷凝管(2)连接的蓄水箱(4)以及固定于所述蓄水箱(4)远离进水管(3)一侧的出水管(5)，所述冷凝管(2)的远离注塑箱(1)的一侧固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)设置有多组，且均匀安装在冷凝管(2)的上，所述固定板(10)上固定连接有散热片(12)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能塑料制品快速成型生产设备，其特征在于：所述注塑箱(1)上开设有气孔(6)，所述冷凝管(2)为六组镀锌钢管，所述冷凝管(2)固定安装在注塑箱(1)的四周。

3.根据权利要求1所述的一种多功能塑料制品快速成型生产设备，其特征在于：所述冷凝管(2)的靠近注塑箱(1)的一侧固定连接有冷凝片(7)，所述冷凝片(7)上固定连接有传热线圈(8)，所述传热线圈(8)呈螺纹状，所述传热线圈(8)远离冷凝管(2)的一侧固定连接有传热板(9)。

4.根据权利要求1所述的一种多功能塑料制品快速成型生产设备，其特征在于：所述固定板(10)上螺纹连接有螺纹栓(11)，所述固定板(10)通过螺纹栓(11)螺纹安装在冷凝管(2)上，所述散热片(12)设置有两组，所述散热片(12)延伸至冷凝管(2)的内部并且与冷凝液相接触，所述散热片(12)上固定连接有薄片(15)，所述散热片(12)与薄片(15)的材质相同均为石墨烯。

5.根据权利要求1所述的一种多功能塑料制品快速成型生产设备，其特征在于：所述进水管(3)远离冷凝管(2)的一侧固定连接有制冰器(13)，所述制冰器(13)靠近进水管(3)的一端固定连接有连接管(14)，所述连接管(14)的另一端固定安装在蓄水箱(4)的内部，所述出水管(5)的外侧固定连接有抽水泵(16)，所述出水管(5)与冷凝管(2)相通。

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