CN214214048U - 一种十字型集束切丝车床 - Google Patents

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王志波
潘维卫
苏同升
孙勇
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Abstract

本实用新型提供一种十字型集束切丝车床,涉及车床领域。包括底板,所述底板的下表面固定安装有支撑腿,所述支撑腿的下表面固定安装有减震座。该十字型集束切丝车床,通过设置主动轮、皮带和从动轮,可以通过皮带将主动轮和从动轮连接,然后在主动轮旋转时,带动从动轮旋转,进而带动第二转动辊旋转使传送带运行,通过设置升降装置和平整板,可以启动升降装置带动平整板下降对切丝后的原料进行平整处理,通过设置伸缩装置、滚筒和清洁毛,可以带动滚筒上升并通过清洁毛对传送带进行清洁,防止传送带上的脏污粘在产品上,通过设置减震座,可以对装置进行减震处理,防止装置在运行时产生较大的震动。

Description

一种十字型集束切丝车床
技术领域
本实用新型涉及车床技术领域,具体为一种十字型集束切丝车床。
背景技术
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床,在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工,控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化,使制造业成为工业化的象征,而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大,它对国计民生的一些重要行业(IT、汽车、轻工、医疗等)的发展起着越来越重要的作用,因为这些行业所需装备的数字化已是现代发展的大趋势。
目前,现有的十字型集束切丝车床,在进行切丝后,切丝产生的产品容易变得不平整,同时在设备长时间使用时,传送带上容易产生很多的灰尘和脏污,容易使产品变脏。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种十字型集束切丝车床,解决了上述背景技术中所提到的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种十字型集束切丝车床,包括底板,所述底板的下表面固定安装有支撑腿,所述支撑腿的下表面固定安装有减震座,所述底板的上表面固定安装有支撑台,所述支撑台的上表面固定安装有安装圆环,所述安装圆环的内部固定安装有轴承,所述支撑台的一侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端转动连接有第一转动辊,所述第一转动辊的外侧设有传送带,所述第一转动辊通过传送带连接有第二转动辊,所述第一转动辊的一端固定安装有主动轮,所述主动轮的外侧设有皮带,所述主动轮通过皮带连接有从动轮。
优选的,所述底板的上表面固定安装有竖板,所述竖板的内部固定安装有方孔,所述竖板的上表面固定安装有十字型集束切丝装置。
优选的,所述十字型集束切丝装置的外侧固定安装有固定杆,所述十字型集束切丝装置的下表面固定安装有切丝刀片。
优选的,所述竖板的上表面固定安装有支撑杆,所述支撑杆的一端固定安装有连接板,所述连接板的内部固定安装有升降装置,所述升降装置的一端固定安装有平整板。
优选的,所述底板的上表面固定安装有接料盒,所述底板的上表面固定安装有伸缩装置,所述伸缩装置的一端转动安装有滚筒,所述滚筒的外侧固定安装有清洁毛。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种十字型集束切丝车床。具备有益效果如下:
1.该十字型集束切丝车床,通过设置主动轮、皮带和从动轮,可以通过皮带将主动轮和从动轮连接,然后在主动轮旋转时,带动从动轮旋转,进而带动第二转动辊旋转使传送带运行,通过设置升降装置和平整板,可以启动升降装置带动平整板下降对切丝后的原料进行平整处理。
2.该十字型集束切丝车床,通过设置伸缩装置、滚筒和清洁毛,可以带动滚筒上升并通过清洁毛对传送带进行清洁,防止传送带上的脏污粘在产品上,通过设置减震座,可以对装置进行减震处理,防止装置在运行时产生较大的震动。
附图说明
图1为本实用新型第一立体结构示意图;
图2为本实用新型第二立体结构示意图;
图3为本实用新型正视结构示意图;
图4为本实用新型立体剖面结构示意图。
图中:1从动轮、2方孔、3接料盒、4底板、5支撑腿、6减震座、7伸缩装置、8滚筒、9支撑台、10主动轮、11安装圆环、12竖板、13十字型集束切丝装置、14固定杆、15升降装置、16连接板、17支撑杆、18皮带、19平整板、20第一转动辊、21切丝刀片、22清洁毛、23第二转动辊、24轴承、25驱动电机、26传送带。
具体实施方式
下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
本实用新型实施例提供一种十字型集束切丝车床,如图1-4所示,包括底板4,底板4的下表面固定安装有支撑腿5,通过设置底板4和支撑腿5,可以为装置提供一个支撑固定的作用,支撑腿5的下表面固定安装有减震座6,底板4的上表面固定安装有支撑台9,通过设置减震座6,可以对装置进行减震处理,防止装置在运行时产生较大的震动,支撑台9的上表面固定安装有安装圆环11,安装圆环11的内部固定安装有轴承24,通过设置轴承24,可以使第一转动辊20和第二转动辊23在其内部进行转动,支撑台9的一侧固定安装有驱动电机25,通过设置驱动电机25,可以为传送带26的运行提供动力,驱动电机25的输出端转动连接有第一转动辊20,第一转动辊20的外侧设有传送带26,通过设置转送带26,可以对原料进行传送,使原料通过十字型集束切丝装置13进行切丝处理,第一转动辊20通过传送带26连接有第二转动辊23,第一转动辊20的一端固定安装有主动轮10,主动轮10的外侧设有皮带18,主动轮10通过皮带18连接有从动轮1,通过设置主动轮10、皮带18和从动轮1,可以通过皮带18将主动轮10和从动轮1连接,然后在主动轮10旋转时,带动1从动轮旋转,进而带动第二转动辊23旋转使传送带26运行。
具体的,底板4的上表面固定安装有竖板12,竖板12的内部固定安装有方孔2,竖板12的上表面固定安装有十字型集束切丝装置13,通过设置竖板12,可以将十字型集束切丝装置13安装固定。
具体的,十字型集束切丝装置13的外侧固定安装有固定杆14,十字型集束切丝装置13的下表面固定安装有切丝刀片21,通过设置固定杆14和切丝刀片21,可以对十字型集束切丝装置13进行加固,同时通过切丝刀片21可以对原料进行切丝。
具体的,竖板12的上表面固定安装有支撑杆17,支撑杆17的一端固定安装有连接板16,连接板16的内部固定安装有升降装置15,升降装置15的一端固定安装有平整板19,通过设置支撑杆17和连接杆16,可以将升降装置15安装固定,通过设置平整板19,可以启动升降装置15带动平整板19下降对切丝后的原料进行平整处理。
具体的,底板4的上表面固定安装有接料盒3,通过设置接料盒3,可以将切丝好的原料收集起来,底板4的上表面固定安装有伸缩装置7,伸缩装置7的一端转动安装有滚筒8,滚筒8的外侧固定安装有清洁毛22,通过设置伸缩装置7、滚筒8和清洁毛22,可以启动伸缩装置7带动滚筒8上升并通过清洁毛22对传送带18进行清洁,防止传送带18上的脏污粘在产品上。
本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。
工作原理:使用时,首先启动驱动电机25带动第一转动辊20旋转,然后带动第一转动辊20一端的主动轮10转动,进而通过皮带18带动从动轮1转动,并带动第二转动辊23旋转,使传送带26运行,然后启动十字型集束切丝装置13,再向传送带26上放置需要切丝的原料,在传送带26的带动下通过十字型集束切丝装置13下表面安装的切丝刀片21对原料进行切丝,然后再启动升降装置15带动平整板19下降,对切丝后的原料进行平整处理,然后原料到达传送带26的一端进入接料盒3内,待传送带26需要清洁时可以启动伸缩装置7带动滚筒8上升将滚筒8调整到合适的高度,然后通过滚筒8表面的清洁毛22对传送带26进行清洁。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种十字型集束切丝车床,包括底板(4),其特征在于:所述底板(4)的下表面固定安装有支撑腿(5),所述支撑腿(5)的下表面固定安装有减震座(6),所述底板(4)的上表面固定安装有支撑台(9),所述支撑台(9)的上表面固定安装有安装圆环(11),所述安装圆环(11)的内部固定安装有轴承(24),所述支撑台(9)的一侧固定安装有驱动电机(25),所述驱动电机(25)的输出端转动连接有第一转动辊(20),所述第一转动辊(20)的外侧设有传送带(26),所述第一转动辊(20)通过传送带(26)连接有第二转动辊(23),所述第一转动辊(20)的一端固定安装有主动轮(10),所述主动轮(10)的外侧设有皮带(18),所述主动轮(10)通过皮带(18)连接有从动轮(1)。
2.根据权利要求1所述的一种十字型集束切丝车床,其特征在于:所述底板(4)的上表面固定安装有竖板(12),所述竖板(12)的内部固定安装有方孔(2),所述竖板(12)的上表面固定安装有十字型集束切丝装置(13)。
3.根据权利要求2所述的一种十字型集束切丝车床,其特征在于:所述十字型集束切丝装置(13)的外侧固定安装有固定杆(14),所述十字型集束切丝装置(13)的下表面固定安装有切丝刀片(21)。
4.根据权利要求2所述的一种十字型集束切丝车床,其特征在于:所述竖板(12)的上表面固定安装有支撑杆(17),所述支撑杆(17)的一端固定安装有连接板(16),所述连接板(16)的内部固定安装有升降装置(15),所述升降装置(15)的一端固定安装有平整板(19)。
5.根据权利要求1所述的一种十字型集束切丝车床,其特征在于:所述底板(4)的上表面固定安装有接料盒(3),所述底板(4)的上表面固定安装有伸缩装置(7),所述伸缩装置(7)的一端转动安装有滚筒(8),所述滚筒(8)的外侧固定安装有清洁毛(22)。
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