CN214213900U - 一种猪肉分割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种猪肉分割装置，属于食品加工技术领域，有效解决了猪大排肌肉人工分割耗时费力、效率低下的问题。该技术方案包括竖直设置的容料箱，容料箱的下侧穿设有切割刀，切割刀的一端固定连接有往复机构，容料箱的顶部上方设置有按压机构，容料箱上下两端均为开口状，容料箱底部连接有固定架。本实用新型的有益效果为：提供一种使用方便灵活、高效，省力的猪大排肌肉切割装置。

Description

一种猪肉分割装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种猪肉分割装置。

背景技术

目前，食品加工企业在对猪的大排肌肉部分进行切割时普遍采用分段式切割，操作工人将分割为小段的大排肌肉通过片刀手动将其分离为三层，该种方式极易造成分割不平整不规范的问题，而且分割效率较低，分割操作人员占用较多达5人，人工成本较高，直接影响到加工企业的经济效益。

因此如何解决上述技术问题就成为本实用新型面临的课题。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单，使用方便、灵活，高效的猪大排肌肉分割装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型提供了一种猪肉分割装置，包括竖直设置的容料箱，所述容料箱的下侧穿设有切割刀，所述切割刀的一端固定连接有往复机构，所述容料箱的顶部上方设置有按压机构；

所述容料箱上下两端均为开口状；

所述容料箱底部连接有固定架。

所述容料箱为长方体结构，根据猪肉需切割片数和厚度在所述容料箱靠近底部两侧外壁对称开设有若干对通槽；

每对所述通槽内均穿设有一把所述切割刀，每把所述切割刀均与其对应的所述通槽滑动配合，每把所述切割刀的刀刃均朝向上方；

每把所述切割刀其中相同的一端均与连接块的一侧固定连接，所述连接块的另一侧与所述往复机构固定连接。

所述往复机构包括壳体，所述壳体内设置有往复架，所述往复架包括对称设置且分别与所述壳体内上下两侧滑动配合的上杆和下杆，所述上杆与所述下杆的同侧端均连接有连接杆；

所述上杆与所述下杆内侧均设置有若干齿块，所述上杆与所述下杆之间的中心部设置有与所述壳体转动连接的半齿轮，所述半齿轮的轮齿转动过程分别与所述上杆和所述下杆上的所述齿块啮合；

靠近所述连接块一侧的所述连接杆固定连接有顶杆，所述顶杆远离所述连接杆的一端与所述连接块固定连接；

所述半齿轮的中心转轴与电机的输出轴同轴连接。

所述支架包括水平设置的底板，所述底板一端与所述固定架的一端固定连接，所述底板与所述固定架的底面共面；

所述底板远离所述固定架一端顶面固定连接有竖直设置的立板，所述立板上水平设置有与所述底板相同方向的横板；

所述壳体位于所述底板与所述横板之间，所述壳体远离所述顶杆的一侧与所述立板的内壁固定连接，所述底板上方与所述横板的下方均设置有与所述壳体卡接的卡接板；所述立板与所述横板之间两侧固定对称连接有支撑杆。

所述立板的顶部内侧水平固定连接有所述按压机构的第一伸缩杆固定端，所述第一伸缩杆的输出端通过固定块与竖直设置的第二伸缩杆固定连接，所述第二伸缩杆的输出端朝向下方并且固定连接有水平设置的压板，所述压板与所述容料箱内腔配合；

所述第二伸缩杆处于收缩状态时，所述压板位于所述容料箱上方；

所述横板顶部设置有固定板，所述固定板与所述第一伸缩杆固定连接。

对应所述容料箱底部开口处在所述固定架的上方放置有料盘。

本实用新型实际使用时：工人将大排肌从容料箱顶部放入至容料箱内，使大排肌肉最底端与切割刀刀刃接触，然后启动第一升缩杆将压板推至容料箱及大排肌肉的上方后，启动第二伸缩杆和往复机构的电机，在第二伸缩杆带动压板下压大排肌肉的同时，往复机构带动切割刀对大排肌肉进行切割，当压板压至到第二伸缩杆最大行程时即靠近切割刀上方，往复机构停止，第二伸缩杆将压板重新收回至容料箱上方，第一伸缩杆将第二伸缩杆及压板移至容料箱上口一旁，由工人将一条大排肌再放入到容料箱内并与上一条大排肌肉的顶部贴合后，重复以上按压及切割过程至本次切割工作完成，往复机构的工作工程：电机转动带动半齿轮转动，半齿轮与上杆部的齿块啮合时将顶杆推向容料箱一侧，当半齿轮旋转至与下杆部的齿块啮合时又将顶杆拉回远离容料箱的方向，使切割刀完成一个切割过程。

本实用新型的有益效果为：

1、有效的提高了大排肌肉的切割效率和切割的规范性；

2、操作工人数量明显减少的同时，大幅度降低工人劳动强度，经济效益增加明显；

3、装置结构简单、实用，制作方便、成本低廉。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型俯视图。

图3为本实用新型第一状态体结构示意图。

图4为本实用新型第二状态立体结构示意图。

图5为本实用新型往复机构内部立体结构示意图。

其中，附图标记为：1、容料箱；101、通槽；2、切割刀；3、往复机构；301、壳体；302、上杆；303、下杆；304、连接杆；305、齿块；306、半齿轮；307、顶杆；308、电机；4、按压机构；401、第一伸缩杆；402、固定块；403、第二伸缩杆；404、压板；5、固定架；6、连接块；7、支架；701、底板；702、立板；703、横板；704、卡接板；705、支撑杆；706、固定板；8、料盘。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参见图1至图5所示，本实用新型是一种猪肉分割装置，包括竖直设置的容料箱1，容料箱1的下侧穿设有切割刀2，切割刀2的一端固定连接有往复机构3，容料箱1的顶部上方设置有按压机构4，容料箱1上下两端均为开口状，容料箱1底部连接有固定架5。

容料箱1为长方体结构，根据猪肉需切割片数和厚度在容料箱1靠近底部两侧外壁对称开设有若干对通槽101，每对通槽101内均穿设有一把切割刀2，每把切割刀2均与其对应的通槽101滑动配合，每把切割刀2的刀刃均朝向上方，每把切割刀2其中相同的一端均与连接块6的一侧固定连接，连接块6的另一侧与往复机构3固定连接，容料箱1底部开口处在固定架5的上方放置有料盘8。

往复机构3包括壳体301，壳体301内设置有往复架，往复架包括对称设置且分别与壳体301内上下两侧滑动配合的上杆302和下杆303，上杆302与下杆303的同侧端均连接有连接杆304，上杆302与下杆303内侧均设置有若干齿块305，上杆302与下杆303之间的中心部设置有与壳体301转动连接的半齿轮306，半齿轮306的轮齿转动过程分别与上杆302和下杆303上的齿块305啮合，靠近连接块6一侧的连接杆304固定连接有顶杆307，顶杆307远离连接杆304的一端与连接块6固定连接，半齿轮306的中心转轴与电机308的输出轴同轴连接。

猪肉分割装置包括支架7，支架7包括水平设置的底板701，底板701一端与固定架5的一端固定连接，底板701与固定架5的底面共面，底板701远离固定架5一端顶面固定连接有竖直设置的立板702，立板702上水平设置有与底板701相同方向的横板703，壳体301位于底板701与横板703之间，壳体远离顶杆307的一侧与立板702的内壁固定连接，底板701上方与横板703的下方均设置有与壳体301卡接的卡接板704，立板702与横板703之间两侧固定对称连接有支撑杆705。

立板702的顶部内侧水平固定连接有按压机构4的第一伸缩杆401固定端，第一伸缩杆401的输出端通过固定块402与竖直设置的第二伸缩杆403固定连接，第二伸缩杆403的输出端朝向下方并且固定连接有水平设置的压板404，压板404与容料箱1内腔配合，第二伸缩杆403处于收缩状态时，压板404位于容料箱1上方，横板703顶部设置有固定板706，固定板706与第一伸缩杆401固定连接。

实际使用时：工人将大排肌从容料箱1顶部放入至容料箱1内，使大排肌肉最底端与切割刀2刀刃接触，然后启动第一升缩杆401将压板404推至容料箱1及大排肌肉的上方后，启动第二伸缩杆403和往复机构3的电机308，在第二伸缩杆403带动压板404下压大排肌肉的同时，往复机构3带动切割刀2对大排肌肉进行切割，当压板404压至到第二伸缩杆403最大行程时即靠近切割刀2上方，往复机构3停止，第二伸缩杆403将压板404重新收回至容料箱1上方，第一伸缩杆401将第二伸缩杆403及压板404移至容料箱1上口一旁，由工人将一条大排肌再放入到容料箱1内并与上一条大排肌肉的顶部贴合后，重复以上按压及切割过程至本次切割工作完成，往复机构3的工作工程：电机308转动带动半齿轮306转动，半齿轮306与上杆302部的齿块305啮合时将顶杆307推向容料箱1一侧，当半齿轮306旋转至与下杆303部的齿块305啮合时又将顶杆307拉回远离容料箱1的方向，使切割刀2完成一个切割过程。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种猪肉分割装置，其特征在于，包括竖直设置的容料箱（1），所述容料箱（1）的下侧穿设有切割刀（2），所述切割刀（2）的一端固定连接有往复机构（3），所述容料箱（1）的顶部上方设置有按压机构（4）；

所述容料箱（1）上下两端均为开口状；

所述容料箱（1）底部连接有固定架（5）。

2.根据权利要求1所述的猪肉分割装置，其特征在于，所述容料箱（1）为长方体结构，根据猪肉需切割片数和厚度在所述容料箱（1）靠近底部两侧外壁对称开设有若干对通槽（101）；

每对所述通槽（101）内均穿设有一把所述切割刀（2），每把所述切割刀（2）均与其对应的所述通槽（101）滑动配合，每把所述切割刀（2）的刀刃均朝向上方；

每把所述切割刀（2）其中相同的一端均与连接块（6）的一侧固定连接，所述连接块（6）的另一侧与所述往复机构（3）固定连接。

3.根据权利要求2所述的猪肉分割装置，其特征在于，所述往复机构（3）包括壳体（301），所述壳体（301）内设置有往复架，所述往复架包括对称设置且分别与所述壳体（301）内上下两侧滑动配合的上杆（302）和下杆（303），所述上杆（302）与所述下杆（303）的同侧端均连接有连接杆（304）；

所述上杆（302）与所述下杆（303）内侧均设置有若干齿块（305），所述上杆（302）与所述下杆（303）之间的中心部设置有与所述壳体（301）转动连接的半齿轮（306），所述半齿轮（306）的轮齿转动过程分别与所述上杆（302）和所述下杆（303）上的所述齿块（305）啮合；

靠近所述连接块（6）一侧的所述连接杆（304）固定连接有顶杆（307），所述顶杆（307）远离所述连接杆（304）的一端与所述连接块（6）固定连接；

所述半齿轮（306）的中心转轴与电机（308）的输出轴同轴连接。

4.根据权利要求3所述的猪肉分割装置，其特征在于，包括支架（7），所述支架（7）包括水平设置的底板（701），所述底板（701）一端与所述固定架（5）的一端固定连接，所述底板（701）与所述固定架（5）的底面共面；

所述底板（701）远离所述固定架（5）一端顶面固定连接有竖直设置的立板（702），所述立板（702）上水平设置有与所述底板（701）相同方向的横板（703）；

所述壳体（301）位于所述底板（701）与所述横板（703）之间，所述壳体远离所述顶杆（307）的一侧与所述立板（702）的内壁固定连接，所述底板（701）上方与所述横板（703）的下方均设置有与所述壳体（301）卡接的卡接板（704）；所述立板（702）与所述横板（703）之间两侧固定对称连接有支撑杆（705）。

5.根据权利要求4所述的猪肉分割装置，其特征在于，所述立板（702）的顶部内侧水平固定连接有所述按压机构（4）的第一伸缩杆（401）固定端，所述第一伸缩杆（401）的输出端通过固定块（402）与竖直设置的第二伸缩杆（403）固定连接，所述第二伸缩杆（403）的输出端朝向下方并且固定连接有水平设置的压板（404），所述压板（404）与所述容料箱（1）内腔配合；

所述第二伸缩杆（403）处于收缩状态时，所述压板（404）位于所述容料箱（1）上方；

所述横板（703）顶部设置有固定板（706），所述固定板（706）与所述第一伸缩杆（401）固定连接。

6.根据权利要求1所述的猪肉分割装置，其特征在于，对应所述容料箱（1）底部开口处在所述固定架（5）的上方放置有料盘（8）。

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