CN214213458U - 一种用于粉末冶金制品用喷砂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及粉末冶金技术领域，尤其涉及一种用于粉末冶金制品用喷砂装置，包括底座，所述底座的上端面设有喷砂箱和储砂箱，喷砂箱内部的底壁滑轨的滑槽内通过滑块抽拉设置有集砂箱，喷砂箱内壁之间水平焊接有筛板，筛板上端面的中部转动设置有下旋转轴和旋转盘，喷砂箱上端面的中部设有电机，电机的输出端通过联轴器安装固定有上旋转轴，上旋转轴的下端面焊接有螺纹杆，螺纹杆的另一端与旋转盘的上端面焊接固定，螺纹杆上螺合有内螺纹块，内螺纹块的外侧焊接有挤压板，喷砂箱的一侧设有喷砂罩和喷嘴。本实用新型中，可以均匀喷砂的同时还可以对喷砂的喷料进行回收，有效的降低了生产成本，很好的满足了使用者的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉末冶金技术领域，尤其涉及一种用于粉末冶金制品用喷砂装置。
背景技术
喷砂工艺是粉末冶金烧结后续工艺的重要环节，对于那些不适用于钝化的烧结毛坯，喷砂显得更加重要，现有喷砂装置在使用时喷砂的均匀性较差，同时无法对喷砂的喷料进行回收，从而大大提高了生产成本，为此，我们提出了一种用于粉末冶金制品用喷砂装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于粉末冶金制品用喷砂装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于粉末冶金制品用喷砂装置，包括底座，所述底座上端面的一侧设有喷砂箱，底座上端面的另一侧设有储砂箱，喷砂箱内部的底壁设有滑轨，滑轨的滑槽内通过滑块抽拉设置有集砂箱，喷砂箱内壁之间水平焊接有筛板，筛板上端面的中部转动设置有下旋转轴，下旋转轴的上端面焊接有旋转盘，喷砂箱上端面的中部设有电机，电机的输出端通过联轴器安装固定有上旋转轴，且上旋转轴延伸至喷砂箱的内部，上旋转轴的下端面焊接有螺纹杆，螺纹杆的另一端与旋转盘的上端面焊接固定，螺纹杆上螺合有内螺纹块，内螺纹块的外侧焊接有挤压板，喷砂箱的一侧设有喷砂罩，喷砂罩的一侧均匀设有喷嘴，喷砂罩的一端通过管体与喷砂驱动装置连通，喷砂驱动装置与储砂箱的内部连通。
优选的，所述筛板上端面的中部开设有凹槽，凹槽内安装固定有轴承，且轴承的中部插设固定有下旋转轴的一端。
优选的，所述旋转盘的上端面对称设有零件本体。
优选的，所述喷砂箱一侧的上部通过铰链开合设置有侧门，且侧门的一侧设有第一把手。
优选的，所述集砂箱的一侧设有第二把手，集砂箱的上端面为敞口，且集砂箱位于筛板的正下方。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，此用于粉末冶金制品用喷砂装置在使用时，可以均匀喷砂的同时还可以对喷砂的喷料进行回收，有效的降低了生产成本，很好的满足了使用者的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于粉末冶金制品用喷砂装置使用前的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于粉末冶金制品用喷砂装置使用时的主视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于粉末冶金制品用喷砂装置图2 中A的放大图。
图中：1底座、2喷砂箱、3侧门、401第一把手、402第二把手、 5滑轨、6集砂箱、7筛板、801下旋转轴、802上旋转轴、9旋转盘、10螺纹杆、11电机、12内内螺纹块、13挤压板、14零件本体、15 储砂箱、16喷砂驱动装置、17管体、18喷砂罩、19喷嘴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种用于粉末冶金制品用喷砂装置，包括底座1，所述底座1上端面的一侧设有喷砂箱2，底座1上端面的另一侧设有储砂箱15，喷砂箱2一侧的上部通过铰链开合设置有侧门,3，且侧门3的一侧设有第一把手401，便于操作者放置或拿取零件本体14；
喷砂箱2内部的底壁设有滑轨5，滑轨5的滑槽内通过滑块抽拉设置有集砂箱6，集砂箱6的一侧设有第二把手402，集砂箱6的上端面为敞口，且集砂箱6位于筛板7的正下方，集砂箱6便于回收喷料；
喷砂箱2内壁之间水平焊接有筛板7，筛板7上端面的中部转动设置有下旋转轴801，筛板7上端面的中部开设有凹槽，凹槽内安装固定有轴承，且轴承的中部插设固定有下旋转轴801的一端,可以使下旋转轴801更好的旋转，下旋转轴801的上端面焊接有旋转盘9，旋转盘9的上端面对称设有零件本体14；
喷砂箱2上端面的中部设有电机11，电机11的输出端通过联轴器安装固定有上旋转轴802，且上旋转轴802延伸至喷砂箱2的内部，上旋转轴802的下端面焊接有螺纹杆10，螺纹杆10的另一端与旋转盘9的上端面焊接固定；
螺纹杆10上螺合有内螺纹块12，内螺纹块12的外侧焊接有挤压板13，喷砂箱2的一侧设有喷砂罩18，喷砂罩18的一侧均匀设有喷嘴19，喷砂罩18的一端通过管体17与喷砂驱动装置16连通，喷砂驱动装置16与储砂箱15的内部连通
本实施例中，用于粉末冶金制品用喷砂装置在使用时，操作者先通过第一把手401打开侧门3，将零件本体14放置在旋转盘9上，通过旋转内螺纹块12，可以使挤压板13沿螺纹杆10进行移动调节，并对零件本体14夹持固定，从而对不同高度的零件本体14进行夹持固定；
其中，操作者打开此装置的电源开关，喷砂驱动装置16将喷料从储砂箱15内抽出，并通过管体17输送至喷砂罩18，最后通过喷砂罩18上的喷嘴19喷出，电机11带动上旋转轴802旋转，上旋转轴802同时带动下旋转轴801和旋转盘9一起旋转，可以使得零件本体14进行喷砂时更加均匀；
进一步的，当喷砂结束后，操作者关闭此装置的电源开关，再通过第一把手401打开侧门3，转动内螺纹块12，使挤压板13松开对零件本体14的夹持，并取出喷砂后的零件本体14即可；
喷砂时产生的喷砂料随筛板7掉落至集砂箱6内，操作者通过第二把手402沿滑轨5将集砂箱6从喷砂箱2内抽出，并对集砂箱6内的喷砂料进行集中回收；
此用于粉末冶金制品用喷砂装置在使用时，可以均匀喷砂的同时还可以对喷砂的喷料进行回收，有效的降低了生产成本，很好的满足了使用者的使用需求。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于粉末冶金制品用喷砂装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端面的一侧设有喷砂箱(2)，底座(1)上端面的另一侧设有储砂箱(15)，喷砂箱(2)内部的底壁设有滑轨(5)，滑轨(5)的滑槽内通过滑块抽拉设置有集砂箱(6)，喷砂箱(2)内壁之间水平焊接有筛板(7)，筛板(7)上端面的中部转动设置有下旋转轴(801)，下旋转轴(801)的上端面焊接有旋转盘(9)，喷砂箱(2)上端面的中部设有电机(11)，电机(11)的输出端通过联轴器安装固定有上旋转轴(802)，且上旋转轴(802)延伸至喷砂箱(2)的内部，上旋转轴(802)的下端面焊接有螺纹杆(10)，螺纹杆(10)的另一端与旋转盘(9)的上端面焊接固定，螺纹杆(10)上螺合有内螺纹块(12)，内螺纹块(12)的外侧焊接有挤压板(13)，喷砂箱(2)的一侧设有喷砂罩(18)，喷砂罩(18)的一侧均匀设有喷嘴(19)，喷砂罩(18)的一端通过管体(17)与喷砂驱动装置(16)连通，喷砂驱动装置(16)与储砂箱(15)的内部连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于粉末冶金制品用喷砂装置，其特征在于，所述筛板(7)上端面的中部开设有凹槽，凹槽内安装固定有轴承，且轴承的中部插设固定有下旋转轴(801)的一端。
3.根据权利要求1所述的一种用于粉末冶金制品用喷砂装置，其特征在于，所述旋转盘(9)的上端面对称设有零件本体(14)。
4.根据权利要求1所述的一种用于粉末冶金制品用喷砂装置，其特征在于，所述喷砂箱(2)一侧的上部通过铰链开合设置有侧门(3)，且侧门(3)的一侧设有第一把手(401)。
5.根据权利要求1所述的一种用于粉末冶金制品用喷砂装置，其特征在于，所述集砂箱(6)的一侧设有第二把手(402)，集砂箱(6)的上端面为敞口，且集砂箱(6)位于筛板(7)的正下方。
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