CN214213407U - 一种大口径不锈钢管抛光下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大口径不锈钢管抛光下料装置，包括平台，所述平台上设有主动输送轮组和导向支撑轮；主动输送轮组为多组且沿不锈钢管输送方向间隔布置；导向支撑轮排成一列且与主动输送轮组相平行；平台上通过摆动驱动装置连接有上摆臂；上摆臂的摆动点、导向支撑轮和主动输送轮组依次布置；上摆臂自由端的运行轨迹位于相邻两主动输送轮组之间；平台的一侧连接有下料斜面结构。本实用新型提供的大口径不锈钢管抛光下料装置，上摆臂允许设置的空间大，对大口径不锈钢管的支撑稳定性好，确保下料的正常运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及不锈钢管生产领域，尤其涉及一种大口径不锈钢管抛光下料装置。
背景技术
不锈钢管在完成抛光工序后需要从输送线上下料，再移动至下一工序。目前已有下料装置可通过上摆臂将已完成抛光工序的不锈钢管从输送线上抬起并使其滑动至一侧的储料架上。然而由于大口径不锈钢管质量大，需要将至少一侧的支撑轮设置成主动轮才能使大口径不锈钢管完全移动至输送线末端。而此时相邻主动轮之间通过转轴联动，导致上摆臂容许设置的空间被缩小，对大口径不锈钢管支撑时稳定性不足，下料时大口径不锈钢管容易掉落。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种大口径不锈钢管抛光下料装置，上摆臂允许设置的空间大，对大口径不锈钢管的支撑稳定性好，确保下料的正常运行。
为实现上述目的，本实用新型提供一种大口径不锈钢管抛光下料装置，包括平台，所述平台上设有主动输送轮组和导向支撑轮；主动输送轮组为多组且沿不锈钢管输送方向间隔布置；导向支撑轮排成一列且与主动输送轮组相平行；平台上通过摆动驱动装置连接有上摆臂；上摆臂的摆动点、导向支撑轮和主动输送轮组依次布置；上摆臂自由端的运行轨迹位于相邻两主动输送轮组之间；平台的一侧连接有下料斜面结构。
作为本实用新型的进一步改进，所述主动输送轮组与导向支撑轮之间设有间距调节机构；所述间距调节机构设置在平台上。
作为本实用新型的更进一步改进，所述间距调节机构包括移动座和间距调节驱动结构；所述导向支撑轮设置在移动座上；移动座与平台之间通过间距调节驱动结构连接。
作为本实用新型的更进一步改进，所述间距调节驱动结构包括滑块、导向槽、螺杆和操作部；所述导向槽设置在平台上；所述滑块与移动座连接，滑块与导向槽滑动配合；螺杆与平台转动配合；螺杆与滑块螺纹连接；操作部设置在螺杆上。
作为本实用新型的更进一步改进，所述主动输送轮组包括第一转轴，第一转轴上设有主动轮；第一转轴通过支座与平台连接；平台上设有与第一转轴联动的主动轮驱动装置。
作为本实用新型的更进一步改进，所述摆动驱动装置包括直线驱动机构、连杆和第二转轴；直线驱动机构一端与平台铰接，另一端与连杆一端铰接；连杆另一端与第二转轴固定连接；所述上摆臂一端连接在第二转轴上。
作为本实用新型的更进一步改进，所述上摆臂包括摆臂主体和第一软质缓冲板；所述第一软质缓冲板通过连接件连接在摆臂主体一侧；上摆臂的摆动点位于摆臂主体上；第一软质缓冲板外轮廓凸出于摆臂主体上朝向不锈钢管的边缘。
作为本实用新型的更进一步改进，所述下料斜面结构的斜面上设有第二软质缓冲板。
作为本实用新型的更进一步改进，所述平台的一侧设有储料架；储料架顶部设有第三软质缓冲板；储料架上远离平台的一侧设有挡料板；下料斜面结构的出料端位于储料架的上方。
有益效果
与现有技术相比，本实用新型的大口径不锈钢管抛光下料装置的优点为：
1、将主动输送轮组设置为多组且沿不锈钢管输送方向间隔布置，而上摆臂自由端的运行轨迹位于相邻两主动输送轮组之间，则上摆臂自由端不会与主动输送轮组干涉，其允许设置的长度较长，下料时能对大口径不锈钢管形成稳定的支撑，确保下料时大口径不锈钢管不会掉落，保证了下料的正常运行。
2、通过控制间距调节机构，可调节主动输送轮组与导向支撑轮的间距，以适应不同口径的不锈钢管，确保对大口径不锈钢管的稳定支撑。
3、直线驱动机构一端与平台铰接，另一端与连杆一端铰接，防止直线驱动机构卡死。
4、上摆臂的第一软质缓冲板、下料斜面结构上的第二软质缓冲板以及储料架上的第三软质缓冲板都能防止不锈钢管表面划伤，减少震动。
通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为大口径不锈钢管抛光下料装置的俯视图；
图2为大口径不锈钢管抛光下料装置的右视图；
图3为图1中A-A方向视图；
图4为上摆臂的局部剖视图。
具体实施方式
现在参考附图描述本实用新型的实施例。
实施例
本实用新型的具体实施方式如图1至图4所示，一种大口径不锈钢管抛光下料装置，包括平台1，平台1上设有主动输送轮组2和导向支撑轮4。主动输送轮组2为多组且沿不锈钢管输送方向间隔布置。导向支撑轮4排成一列且与主动输送轮组2相平行。平台1上通过摆动驱动装置6连接有上摆臂5。上摆臂5的摆动点、导向支撑轮4和主动输送轮组2依次布置。上摆臂5自由端的运行轨迹位于相邻两主动输送轮组2之间。平台1的一侧连接有下料斜面结构7。
主动输送轮组2与导向支撑轮4之间设有间距调节机构。间距调节机构设置在平台1上。
间距调节机构包括移动座8和间距调节驱动结构9。导向支撑轮4设置在移动座8上。移动座8与平台1之间通过间距调节驱动结构9连接。
间距调节驱动结构9包括滑块91、导向槽92、螺杆93和操作部94。导向槽92设置在平台1上。滑块91与移动座8连接，滑块91与导向槽92滑动配合。螺杆93与平台1转动配合。螺杆93与滑块91螺纹连接。操作部94设置在螺杆93上。操作部94为手轮。
主动输送轮组2包括第一转轴21，第一转轴21上设有主动轮22。第一转轴21通过支座23与平台1连接。平台1上设有与第一转轴21联动的主动轮驱动装置3。主动轮驱动装置3包括电机31和第三转轴33。第三转轴33通过轴承座安装在平台1上。电机31通过第一齿轮组32与第三转轴33联动，第三转轴33通过第二齿轮组34与主动输送轮组2的第一转轴21联动。第三转轴33与第一转轴21相平行。
摆动驱动装置6包括直线驱动机构62、连杆61和第二转轴63。直线驱动机构62一端与平台1铰接，另一端与连杆61一端铰接。连杆61另一端与第二转轴63固定连接。上摆臂5一端连接在第二转轴63上。
上摆臂5包括摆臂主体51和第一软质缓冲板52。第一软质缓冲板52通过连接件53连接在摆臂主体51一侧。上摆臂5的摆动点位于摆臂主体51上。第一软质缓冲板52外轮廓凸出于摆臂主体51上朝向不锈钢管的边缘。上摆臂5的自由端呈L形。第一软质缓冲板52采用橡胶材质。
下料斜面结构7的斜面上设有第二软质缓冲板71。第二软质缓冲板71采用橡胶材质。
平台1的一侧设有储料架10。储料架10顶部设有第三软质缓冲板101。储料架10上远离平台1的一侧设有挡料板102。下料斜面结构7的出料端位于储料架10的上方。
以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。
Claims (9)
1.一种大口径不锈钢管抛光下料装置，包括平台(1)，其特征在于，所述平台(1)上设有主动输送轮组(2)和导向支撑轮(4)；主动输送轮组(2)为多组且沿不锈钢管输送方向间隔布置；导向支撑轮(4)排成一列且与主动输送轮组(2)相平行；平台(1)上通过摆动驱动装置(6)连接有上摆臂(5)；上摆臂(5)的摆动点、导向支撑轮(4)和主动输送轮组(2)依次布置；上摆臂(5)自由端的运行轨迹位于相邻两主动输送轮组(2)之间；平台(1)的一侧连接有下料斜面结构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种大口径不锈钢管抛光下料装置，其特征在于，所述主动输送轮组(2)与导向支撑轮(4)之间设有间距调节机构；所述间距调节机构设置在平台(1)上。
3.根据权利要求2所述的一种大口径不锈钢管抛光下料装置，其特征在于，所述间距调节机构包括移动座(8)和间距调节驱动结构(9)；所述导向支撑轮(4)设置在移动座(8)上；移动座(8)与平台(1)之间通过间距调节驱动结构(9)连接。
4.根据权利要求3所述的一种大口径不锈钢管抛光下料装置，其特征在于，所述间距调节驱动结构(9)包括滑块(91)、导向槽(92)、螺杆(93)和操作部(94)；所述导向槽(92)设置在平台(1)上；所述滑块(91)与移动座(8)连接，滑块(91)与导向槽(92)滑动配合；螺杆(93)与平台(1)转动配合；螺杆(93)与滑块(91)螺纹连接；操作部(94)设置在螺杆(93)上。
5.根据权利要求1所述的一种大口径不锈钢管抛光下料装置，其特征在于，所述主动输送轮组(2)包括第一转轴(21)，第一转轴(21)上设有主动轮(22)；第一转轴(21)通过支座(23)与平台(1)连接；平台(1)上设有与第一转轴(21)联动的主动轮驱动装置(3)。
6.根据权利要求1所述的一种大口径不锈钢管抛光下料装置，其特征在于，所述摆动驱动装置(6)包括直线驱动机构(62)、连杆(61)和第二转轴(63)；直线驱动机构(62)一端与平台(1)铰接，另一端与连杆(61)一端铰接；连杆(61)另一端与第二转轴(63)固定连接；所述上摆臂(5)一端连接在第二转轴(63)上。
7.根据权利要求1所述的一种大口径不锈钢管抛光下料装置，其特征在于，所述上摆臂(5)包括摆臂主体(51)和第一软质缓冲板(52)；所述第一软质缓冲板(52)通过连接件(53)连接在摆臂主体(51)一侧；上摆臂(5)的摆动点位于摆臂主体(51)上；第一软质缓冲板(52)外轮廓凸出于摆臂主体(51)上朝向不锈钢管的边缘。
8.根据权利要求1所述的一种大口径不锈钢管抛光下料装置，其特征在于，所述下料斜面结构(7)的斜面上设有第二软质缓冲板(71)。
9.根据权利要求1所述的一种大口径不锈钢管抛光下料装置，其特征在于，所述平台(1)的一侧设有储料架(10)；储料架(10)顶部设有第三软质缓冲板(101)；储料架(10)上远离平台(1)的一侧设有挡料板(102)；下料斜面结构(7)的出料端位于储料架(10)的上方。
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| CN202023112717.5U CN214213407U (zh) | 2020-12-22 | 2020-12-22 | 一种大口径不锈钢管抛光下料装置 |
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| Publication Number | Publication Date |
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2020
- 2020-12-22 CN CN202023112717.5U patent/CN214213407U/zh active Active
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