CN214213230U - 外链板加工中板料的一体式外磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了外链板加工中板料的一体式外磨装置，包括横撑板，所述横撑板上设置有固定轴，所述固定轴上设置有能够转动的下转套，所述下转套上设置有下磨盘，所述下磨盘上方设置有上磨盘，所述下磨盘、上磨盘之间设置有紧固组件，所述下磨盘、上磨盘之间设置有间距保持件。本实用新型中下磨盘、上磨盘内形成装配孔，在装配孔中设置连接螺栓和连接螺母将下磨盘、上磨盘连接为一个整体，同时在连接螺栓中套中间弹簧，中间弹簧使下磨盘、上磨盘处于预定间距状态，通过下转套上的从动齿与驱动电机上的主动齿进行啮合，实现整体的转动，本实用新型能够实现对定宽横切后板料的切割侧进行外磨。

Description

外链板加工中板料的一体式外磨装置

技术领域

本实用新型属于重载外链板加工领域，具体涉及外链板加工中板料的一体式外磨装置。

背景技术

板送链又称为板式传送链，通常是用来进行零部件的平移运送，在结构上可以分为单节距板送链和双节距板送链，其区别是在内链板上是否设置支撑部。板送链具备传送稳定，同步性好等诸多优点，被广泛工业应用。

如图1所示，板送链包括两个平行的内链板01，所述内链板01中形成两个通孔，在通孔中安装有链销02，所述链销02探出内链板01，所述链销02上套有销套03，所述链销02、销套03之间为间隙配合，所述销套03能够在链销02上转动，所述内链板01外壁处设置有外链板04，所述外链板04的端部设置有弯折状的横撑板05，所述横撑板05与外链板04为一体结构。

通过多条平行放置且同步移动的板送链，能够组成平行板送链组，从而对需要平移的物品进行平移运送。

目前，小尺寸的板送链，尤其是其中的外链板04是通过在板料上模切而来，而在大尺寸的外链板04加工中，模切加工效果低，且板料的利用率低。

为此，需要制定新的工艺以彻底解决上述问题，首先，对板料进行切割，然后，对切割后的板料进行两侧打磨，再后，进行打孔，再后进行切断，最后进行折弯。

对外链板的板料进行定宽切割后，需要对两侧进行外磨，方便后续的打孔和折弯，目前，并没有这种外磨处理装置。

发明内容

本实用新型为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供外链板加工中板料的一体式外磨装置。

本实用新型的技术方案是：外链板加工中板料的一体式外磨装置，包括横撑板，所述横撑板上设置有固定轴，所述固定轴上设置有能够转动的下转套，所述下转套上设置有下磨盘，所述下磨盘上方设置有上磨盘，所述下磨盘、上磨盘之间设置有紧固组件，所述下磨盘、上磨盘之间设置有间距保持件。

更进一步的，所述固定轴上部形成上外螺纹，所述上外螺纹上拧有限位螺母，所述限位螺母对下磨盘、上磨盘进行限位。

更进一步的，所述下磨盘、上磨盘外圈处形成倾斜的外磨面，所述下磨盘、上磨盘之间的间距小于板料的厚度。

更进一步的，所述固定轴上还设置有垫片，所述垫片设置在限位螺母、上磨盘之间。

更进一步的，所述固定轴下端形成外螺纹，所述外螺纹上设置有两个固定螺母，所述固定螺母分别与横撑板的上下端面相接触。

更进一步的，所述紧固组件包括下磨盘、上磨盘中形成的装配孔，连接螺栓穿过上述装配孔后拧上连接螺母进行固定。

更进一步的，所述间距保持件为中间弹簧，所述中间弹簧套在连接螺栓上，所述中间弹簧上端与上磨盘相接触，所述中间弹簧下端与下磨盘相接触。

更进一步的，所述装配孔在下磨盘、上磨盘环形均布布设。

更进一步的，所述连接螺栓上还设置有上弹簧，所述连接螺栓上还设置有连接螺母，所述上弹簧下端与上磨盘的上端相接触，所述上弹簧上端与连接螺母相接处。

更进一步的，所述上弹簧、连接螺母之间设置有小垫片。

本实用新型中下磨盘、上磨盘内形成装配孔，在装配孔中设置连接螺栓和连接螺母将下磨盘、上磨盘连接为一个整体，同时在连接螺栓中套中间弹簧，中间弹簧使下磨盘、上磨盘处于预定间距状态，通过下转套上的从动齿与驱动电机上的主动齿进行啮合，实现整体的转动，本实用新型能够实现对定宽横切后板料的切割侧进行外磨。

附图说明

图1 是本实用新型中中板送链的链节示意图；

图2 是本实用新型的一种结构示意图；

图3 是本实用新型的另一种结构示意图；

图4 是本实用新型的驱动示意图；

其中：

01 内链板 02 链销

03 销套 04 外链板

05 横撑板

1 横撑板 2 固定螺母

3 支撑板 4 轴承

5 下转套 6 下磨盘

7 连接螺栓 8 连接螺母

9 上磨盘 10 中间弹簧

11 垫片 12 限位螺母

13 固定轴 14 上弹簧

15 小垫片 16 从动齿

17 驱动电机 18 主动齿。

具体实施方式

以下，参照附图和实施例对本实用新型进行详细说明：

如图1~4所示，外链板加工中板料的一体式外磨装置，包括横撑板1，所述横撑板1上设置有固定轴13，所述固定轴13上设置有能够转动的下转套5，所述下转套5上设置有下磨盘6，所述下磨盘6上方设置有上磨盘9，所述下磨盘6、上磨盘9之间设置有紧固组件，所述下磨盘6、上磨盘9之间设置有间距保持件。

所述固定轴13上部形成上外螺纹，所述上外螺纹上拧有限位螺母12，所述限位螺母12对下磨盘6、上磨盘9进行限位。

所述下磨盘6、上磨盘9外圈处形成倾斜的外磨面，所述下磨盘6、上磨盘9之间的间距小于板料的厚度。

所述固定轴13上还设置有垫片11，所述垫片11设置在限位螺母12、上磨盘9之间。

所述固定轴13下端形成外螺纹，所述外螺纹上设置有两个固定螺母2，所述固定螺母2分别与横撑板1的上下端面相接触。

所述紧固组件包括下磨盘6、上磨盘9中形成的装配孔，连接螺栓7穿过上述装配孔后拧上连接螺母8进行固定。

所述间距保持件为中间弹簧10，所述中间弹簧10套在连接螺栓7上，所述中间弹簧10上端与上磨盘9相接触，所述中间弹簧10下端与下磨盘6相接触。

所述装配孔在下磨盘6、上磨盘9环形均布布设。

所述横撑板1上设置有驱动电机17，所述驱动电机17的主轴上设置有主动齿18，所述下转套5上设置有从动齿16，所述主动齿18、从动齿16相啮合。

又一实施例

外链板加工中板料的一体式外磨装置，包括横撑板1，所述横撑板1上设置有固定轴13，所述固定轴13上设置有能够转动的下转套5，所述下转套5上设置有下磨盘6，所述下磨盘6上方设置有上磨盘9，所述下磨盘6、上磨盘9之间设置有紧固组件，所述下磨盘6、上磨盘9之间设置有间距保持件。

所述固定轴13上部形成上外螺纹，所述上外螺纹上拧有限位螺母12，所述限位螺母12对下磨盘6、上磨盘9进行限位。

所述下磨盘6、上磨盘9外圈处形成倾斜的外磨面，所述下磨盘6、上磨盘9之间的间距小于板料的厚度。

所述固定轴13上还设置有垫片11，所述垫片11设置在限位螺母12、上磨盘9之间。

所述固定轴13下端形成外螺纹，所述外螺纹上设置有两个固定螺母2，所述固定螺母2分别与横撑板1的上下端面相接触。

所述紧固组件包括下磨盘6、上磨盘9中形成的装配孔，连接螺栓7穿过上述装配孔后拧上连接螺母8进行固定。

所述间距保持件为中间弹簧10，所述中间弹簧10套在连接螺栓7上，所述中间弹簧10上端与上磨盘9相接触，所述中间弹簧10下端与下磨盘6相接触。

所述装配孔在下磨盘6、上磨盘9环形均布布设。

所述连接螺栓7上还设置有上弹簧14，所述连接螺栓7上还设置有连接螺母8，所述上弹簧14下端与上磨盘9的上端相接触，所述上弹簧14上端与连接螺母8相接处。

所述上弹簧14、连接螺母8之间设置有小垫片15。

所述横撑板1上设置有驱动电机17，所述驱动电机17的主轴上设置有主动齿18，所述下转套5上设置有从动齿16，所述主动齿18、从动齿16相啮合。

所述驱动电机17的主轴上设置有两个螺母，所述主动齿18通过两个螺母进行固定。

本实用新型的工作过程如下：

首先，测量板料的厚度，通过连接螺母8调节上磨盘9、下磨盘6之间的间距，从而使上磨盘9、下磨盘6之间的间距小于板料的厚度，从而使上磨盘9、下磨盘6能够对板料进行外磨。

然后，启动驱动电机17，驱动电机17通过主动齿18、从动齿16相带动下转套5转动，从而带动上磨盘9、下磨盘6转动，板料推过的过程能够对板料进行外磨。

本实用新型中下磨盘、上磨盘内形成装配孔，在装配孔中设置连接螺栓和连接螺母将下磨盘、上磨盘连接为一个整体，同时在连接螺栓中套中间弹簧，中间弹簧使下磨盘、上磨盘处于预定间距状态，通过下转套上的从动齿与驱动电机上的主动齿进行啮合，实现整体的转动，本实用新型能够实现对定宽横切后板料的切割侧进行外磨。

Claims (10)

1.外链板加工中板料的一体式外磨装置，包括横撑板（1），其特征在于：所述横撑板（1）上设置有固定轴（13），所述固定轴（13）上设置有能够转动的下转套（5），所述下转套（5）上设置有下磨盘（6），所述下磨盘（6）上方设置有上磨盘（9），所述下磨盘（6）、上磨盘（9）之间设置有紧固组件，所述下磨盘（6）、上磨盘（9）之间设置有间距保持件。

2.根据权利要求1所述的外链板加工中板料的一体式外磨装置，其特征在于：所述固定轴（13）上部形成上外螺纹，所述上外螺纹上拧有限位螺母（12），所述限位螺母（12）对下磨盘（6）、上磨盘（9）进行限位。

3.根据权利要求2所述的外链板加工中板料的一体式外磨装置，其特征在于：所述下磨盘（6）、上磨盘（9）外圈处形成倾斜的外磨面，所述下磨盘（6）、上磨盘（9）之间的间距小于板料的厚度。

4.根据权利要求3所述的外链板加工中板料的一体式外磨装置，其特征在于：所述固定轴（13）上还设置有垫片（11），所述垫片（11）设置在限位螺母（12）、上磨盘（9）之间。

5.根据权利要求4所述的外链板加工中板料的一体式外磨装置，其特征在于：所述固定轴（13）下端形成外螺纹，所述外螺纹上设置有两个固定螺母（2），所述固定螺母（2）分别与横撑板（1）的上下端面相接触。

6.根据权利要求5所述的外链板加工中板料的一体式外磨装置，其特征在于：所述紧固组件包括下磨盘（6）、上磨盘（9）中形成的装配孔，连接螺栓（7）穿过上述装配孔后拧上连接螺母（8）进行固定。

7.根据权利要求6所述的外链板加工中板料的一体式外磨装置，其特征在于：所述间距保持件为中间弹簧（10），所述中间弹簧（10）套在连接螺栓（7）上，所述中间弹簧（10）上端与上磨盘（9）相接触，所述中间弹簧（10）下端与下磨盘（6）相接触。

8.根据权利要求7所述的外链板加工中板料的一体式外磨装置，其特征在于：所述装配孔在下磨盘（6）、上磨盘（9）环形均布布设。

9.根据权利要求8所述的外链板加工中板料的一体式外磨装置，其特征在于：所述连接螺栓（7）上还设置有上弹簧（14），所述连接螺栓（7）上还设置有连接螺母（8），所述上弹簧（14）下端与上磨盘（9）的上端相接触，所述上弹簧（14）上端与连接螺母（8）相接处。

10.根据权利要求9所述的外链板加工中板料的一体式外磨装置，其特征在于：所述上弹簧（14）、连接螺母（8）之间设置有小垫片（15）。

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