CN108789183A - 一种便于使用的金刚石磨具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于使用的金刚石磨具，包括磨头组件、电机安装板、电机、底板、支脚、辊轮、条形槽、第一挡板、第二挡板、调节杆安装板、调节杆、安装柱、固定环、第一磨盘、卡块、第一垫块、第二垫块、第三垫块、第二磨盘、十字型卡件、紧固栓和螺纹孔。本发明磨头组件为组合式，含有第一磨盘和第二磨盘，可同时对花岗岩或者大理石的两边进行打磨，大大提高了打磨的效率，且第一磨盘和第二磨盘间的距离可进行调节，可对同一高度不同厚度的花岗岩或者大理石板进行打磨，提高了装置的使用范围，本发明无需手持进行磨边，减轻了工人的劳动轻度，同时避免了受力不均而出现凹陷情况的发生，有利于提高打磨的质量。

Description

一种便于使用的金刚石磨具

技术领域

本发明涉及一种金刚石磨具，具体是一种便于使用的金刚石磨具，属于磨具设备应用技术领域。

背景技术

磨具是用以磨削、研磨和抛光的工具，大部分的磨具是用磨料加上结合剂制成的人造磨具，磨具除在机械制造和其他金属加工工业中被广泛采用外，还用于粮食加工、造纸工业和陶瓷、玻璃、石材、塑料、橡胶、木材等非金属材料的加工，在石器制造过程中，金刚石磨具是必不可少的一种装置，金刚石磨具可进行玉器、石器表面的打磨，可对花岗岩、大理石等进行磨边。

现有的金刚石磨具的磨头无法进行调节，在对相同高度花岗岩或者大理石进行磨边时，常采用手持式的磨具，在磨边时，需要手腕用力按住磨具，此种磨边方式使得工人的劳动强度较大，且磨边时力若力道不均匀，容易磨出弧形坑，不利于磨边颚进行，且每次仅能进行单边打磨，工作效率较低。因此，针对上述问题提出一种便于使用的金刚石磨具。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于使用的金刚石磨具。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种便于使用的金刚石磨具，包括底板、电机、底板、磨头组件、第一挡板、第二挡板、调节杆安装板、调节杆和辊轮，所述底板顶面开有条形槽，所述底板的条形槽内通过轴承均匀等距的安装有多个辊轮，所述电机安装板竖直固接在底板的顶面，且电机安装板靠近底板的一端面，所述电机安装在电机安装板顶部处的一侧面，所述电机输出端穿过电机安装板与磨头组件固接在一起，所述磨头组件位于辊轮的正上方，所述第一挡板和调节杆安装板竖直固接在底板的顶面，所述第一挡板和调节杆安装板分别位于条形槽的两侧，且所述第一挡板与电机安装板位置相邻，所述第二挡板一侧面的中心处嵌入安装有轴承，所述调节杆螺纹贯穿安装在调节杆安装板，所述调节杆的一端固定套接在第二挡板的轴承上；

所述磨头组件包括安装柱、固定环、第一磨盘、卡块、第一垫块、第二垫块、第三垫块、第二磨盘、十字型卡件和紧固栓，所述第二磨盘的底面开有十字卡槽，所述安装柱的底端固接有十字型卡件，所述第一磨盘、第一垫块、第二垫块和第三垫块的底面均固接有卡块，所述第一垫块、第二垫块、第三垫块和第二磨盘的顶面均开有卡槽，所述第一磨盘、第一垫块、第二垫块、第三垫块和第二磨盘自上而下依次套接在安装柱上，且所述十字型卡件卡接在十字卡槽内，所述卡块依次对应卡接在卡槽内，所述固定环套接在安装柱上，且所述固定环的底面与第一磨盘的顶面相触，所述安装柱上自上而下均匀等距的开有若干个螺纹孔，所述紧固栓螺纹安装在固定环上，且所述紧固栓的一端穿过固定环延伸至螺纹孔内。

优选的，所述辊轮的表面包覆安装有橡胶垫。

优选的，远离所述第二挡板的调节杆的一端固接有调节手柄。

优选的，所述底板底面的四个拐角处固接有支脚。

优选的，所述电机与电机安装板接触处安装有减震弹簧。

优选的，所述第一磨盘和第二磨盘均为金刚石磨盘。

本发明的有益效果是：

1、本发明的磨头组件为组合式，含有第一磨盘和第二磨盘，可同时对花岗岩或者大理石的两边进行打磨，大大提高了打磨的效率，且第一磨盘和第二磨盘间的距离可进行调节，可对同一高度不同厚度的花岗岩或者大理石板进行打磨，提高了装置的使用范围；

2、本发明无需手持进行磨边，且装置含有辊轮和第二挡板，在对花岗岩或者大理石板进行磨边时，工人只需将黄岗岩或者大理石板的一侧面与第二挡板相触，然后推动花岗岩或者大理石板即可，减轻了工人的劳动轻度，同时避免了受力不均而出现凹陷情况的发生，有利于提高打磨的质量。

附图说明

图1为本发明主视图；

图2为本发明磨头组件剖视图；

图3为本发明图底板俯视图；

图4为本发明第二磨盘主视图。

图中：1、磨头组件，2、电机安装板，3、电机，4、底板，5、支脚，6、辊轮，7、条形槽，8、第一挡板，9、第二挡板，10、调节杆安装板，11、调节杆，101、安装柱，102、固定环，103、第一磨盘，104、卡块，105、第一垫块，106、第二垫块，107、第三垫块，108、第二磨盘，109、十字型卡件，110、紧固栓，111、螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种便于使用的金刚石磨具，包括底板4、电机3、底板4、磨头组件1、第一挡板8、第二挡板9、调节杆安装板10、调节杆11和辊轮6，所述底板4顶面开有条形槽7，便于辊轮6的安装，所述底板4的条形槽7内通过轴承均匀等距的安装有多个辊轮6，便于需要打磨的板材的移动，所述电机安装板2竖直固接在底板4的顶面，且电机安装板2靠近底板4的一端面，便于电机3的安装，从而便于打磨的进行，所述电机3安装在电机安装板2顶部处的一侧面，所述电机3输出端穿过电机安装板2与磨头组件1固接在一起，所述电机3的输出端穿过电机安装板2处安装有轴承，有利于提高打磨时磨头组件1的稳定性，所述磨头组件1位于辊轮6的正上方，所述第一挡板8和调节杆安装板10竖直固接在底板4的顶面，所述第一挡板8和调节杆安装板10分别位于条形槽7的两侧，且所述第一挡板8与电机安装板2位置相邻，第一挡板8避免板材倾倒情况的发生，有利于板材的放置，所述第二挡板9一侧面的中心处嵌入安装有轴承，避免第二挡板9跟随调节杆11一起转动，便于第二挡板9位置的调节，所述调节杆11螺纹贯穿安装在调节杆安装板10，所述调节杆11的一端固定套接在第二挡板9的轴承上；

所述磨头组件1包括安装柱101、固定环102、第一磨盘103、卡块104、第一垫块104、第二垫块106、第三垫块107、第二磨盘108、十字型卡件109和紧固栓110，所述第二磨盘108的底面开有十字卡槽，所述安装柱101的底端固接有十字型卡件109，便于第二磨盘108的固定，所述第一磨盘103、第一垫块104、第二垫块106和第三垫块107的底面均固接有卡块104，便于所述第一垫块104、第二垫块106、第三垫块107和第二磨盘108的顶面均开有卡槽，所述第一磨盘103、第一垫块104、第二垫块106、第三垫块107和第二磨盘108自上而下依次套接在安装柱101上，且所述十字型卡件109卡接在十字卡槽内，所述卡块104依次对应卡接在卡槽内，便于第一磨盘103、第一垫块104、第二垫块106、第三垫块107和第二磨盘108的固定，所述固定环102套接在安装柱101上，且所述固定环102的底面与第一磨盘103的顶面相触，便于第一磨盘103的固定，所述安装柱101上自上而下均匀等距的开有若干个螺纹孔111，所述紧固栓110螺纹安装在固定环102上，且所述紧固栓110的一端穿过固定环102延伸至螺纹孔111内，避免打磨时磨头组件的零部件发生滑动。

所述辊轮6的表面包覆安装有橡胶垫，避免大理石板或者花岗岩磕破情况的发生；远离所述第二挡板9的调节杆11的一端固接有调节手柄，便于调节杆11的转动，从而便于第二挡板9位置的调节；所述底板4底面的四个拐角处固接有支脚5，便于装置的放置和使用；所述电机3与电机安装板2接触处安装有减震弹簧，有利于降低电机3运转时产生的噪音；所述第一磨盘103和第二磨盘108均为金刚石磨盘，有利于对板材进行打磨。

本发明在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，若需对玉器、陶器等较小的物件进行打磨，此时通过控制开关使电机3工作，电机3工作时带动磨头组件1的安装柱101转动，此时用手握紧需要打磨的物件，利用第一磨盘103的侧面对物件进行打磨，若需要对高度相同体积相对较大的花岗岩或者大理石板进行磨边时，此时可根据需要打磨的花岗岩或者大理石的厚度，对应调节第一磨盘103距离第二磨盘108的距离，此时可将磨头组件1取下，将紧固栓110拧掉，然后取下固定环102，由于磨头组件1由第一磨盘103、第一垫块104、第二垫块106、第三垫块107和第二磨盘108卡接而成，此时取下第一垫块104或者第二垫块106，然后将第一磨盘103套接在安装柱101上，最后将固定环102套在安装柱101上，并与第一磨盘103相触，然后通过紧固栓110将固定环102固定，此时第一磨盘103和第二磨盘108之间的距离被调节，然后将需要磨边的花岗岩或者大理石放在底板4的辊轮6上，并将花岗岩或者大理石板竖直放置在磨头组件1的正下方，然后转动调节杆11，调节杆11转动时，使得第二挡板9向需要打磨的花岗岩或者大理石板移动，当第二挡板9的一侧面相触时，停止转动调节杆11，然后通过控制开关打开电机3，电机3带动磨头组件1转动，此时第一磨盘103和第二磨盘108同时与花岗岩或者大理石板的两边缘处接触，此时通过控制开关使电机3工作，电机3工作时带动磨头组件1的安装柱101转动，然后推动大理石板或者花岗岩，此时花岗岩或者大理石板的两边缘处被同时打磨，大大方便了打磨的进行，提高了打磨的效率，且磨头组件1为组合而成，可对同一高度不同厚度的花岗岩或者大理石板进行打磨，方便了装置的使用，扩大了装置的使用范围。

电机3采用佛山市楚洲电机科技有限公司购买的GTW49/55型电机，其配套电源电路由厂家提供。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种便于使用的金刚石磨具，其特征在于：包括底板（4）、电机（3）、底板（4）、磨头组件（1）、第一挡板（8）、第二挡板（9）、调节杆安装板（10）、调节杆（11）和辊轮（6），所述底板（4）顶面开有条形槽（7），所述底板（4）的条形槽（7）内通过轴承均匀等距的安装有多个辊轮（6），所述电机安装板（2）竖直固接在底板（4）的顶面，且电机安装板（2）靠近底板（4）的一端面，所述电机（3）安装在电机安装板（2）顶部处的一侧面，所述电机（3）输出端穿过电机安装板（2）与磨头组件（1）固接在一起，所述磨头组件（1）位于辊轮（6）的正上方，所述第一挡板（8）和调节杆安装板（10）竖直固接在底板（4）的顶面，所述第一挡板（8）和调节杆安装板（10）分别位于条形槽（7）的两侧，且所述第一挡板（8）与电机安装板（2）位置相邻，所述第二挡板（9）一侧面的中心处嵌入安装有轴承，所述调节杆（11）螺纹贯穿安装在调节杆安装板（10），所述调节杆（11）的一端固定套接在第二挡板（9）的轴承上；

所述磨头组件（1）包括安装柱（101）、固定环（102）、第一磨盘（103）、卡块（104）、第一垫块（104）、第二垫块（106）、第三垫块（107）、第二磨盘（108）、十字型卡件（109）和紧固栓（110），所述第二磨盘（108）的底面开有十字卡槽，所述安装柱（101）的底端固接有十字型卡件（109），所述第一磨盘（103）、第一垫块（104）、第二垫块（106）和第三垫块（107）的底面均固接有卡块（104），所述第一垫块（104）、第二垫块（106）、第三垫块（107）和第二磨盘（108）的顶面均开有卡槽，所述第一磨盘（103）、第一垫块（104）、第二垫块（106）、第三垫块（107）和第二磨盘（108）自上而下依次套接在安装柱（101）上，且所述十字型卡件（109）卡接在十字卡槽内，所述卡块（104）依次对应卡接在卡槽内，所述固定环（102）套接在安装柱（101）上，且所述固定环（102）的底面与第一磨盘（103）的顶面相触，所述安装柱（101）上自上而下均匀等距的开有若干个螺纹孔（111），所述紧固栓（110）螺纹安装在固定环（102）上，且所述紧固栓（110）的一端穿过固定环（102）延伸至螺纹孔（111）内。

2.根据权利要求1所述的一种便于使用的金刚石磨具，其特征在于：所述辊轮（6）的表面包覆安装有橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种便于使用的金刚石磨具，其特征在于：远离所述第二挡板（9）的调节杆（11）的一端固接有调节手柄。

4.根据权利要求1所述的一种便于使用的金刚石磨具，其特征在于：所述底板（4）底面的四个拐角处固接有支脚（5）。

5.根据权利要求1所述的一种便于使用的金刚石磨具，其特征在于：所述电机（3）与电机安装板（2）接触处安装有减震弹簧。

6.根据权利要求1所述的一种便于使用的金刚石磨具，其特征在于：所述第一磨盘（103）和第二磨盘（108）均为金刚石磨盘。