CN214213154U - 一种具有润滑散热功能的自动化数控机床 - Google Patents

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胡明华
文昆
胡可强
宋新乐
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Abstract

本实用新型公开了一种具有润滑散热功能的自动化数控机床,涉及数控机床技术领域,包括底座,所述底座上安装有机体,所述底座内设有夹持机构,所述夹持机构上设有承载桶,所述底座内的顶部安装有动力机构,所述动力机构上连接有压板,所述压板的下端通过第一密封垫固定有第二密封垫,所述第一密封垫和第二密封垫的一周侧壁均和承载桶内的一周侧壁相抵触,所述压板上设有供料机构,所述压板上转动套接有丝杠螺母,所述丝杠螺母的一周侧壁等间距固定有多个搅拌叶。本实用新型能很好的对润滑冷却液体进行搅拌,避免其出现凝结的情况,提升其输送的稳定性,并且能很好的施压,便于快速的通过连接管、泵体和喷管的配合输送进所需部位。

Description

一种具有润滑散热功能的自动化数控机床
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域,尤其涉及一种具有润滑散热功能的自动化数控机床。
背景技术
数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床,能够根据已编好的程序,使机床动作并加工零件,它综合了机械、自动化、计算机、测量、微电子等最新技术,使用了多种传感器,在数控机床上应用的传感器主要有光电编码器、直线光栅、接近开关、温度传感器、霍尔传感器、电流传感器、电压传感器、压力传感器、液位传感器、旋转变压器、感应同步器、速度传感器等,主要用来检测位置、直线位移和角位移、速度、压力、温度等。
现有的数控机床在运作时,会出现摩擦、碰撞的情况,从而导致其设备受损,影响其使用寿命,提升成本,并且不能很好的进行散热,影响散热的效率和质量,为此,我们提出了一种具有润滑散热功能的自动化数控机床来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具有润滑散热功能的自动化数控机床。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种具有润滑散热功能的自动化数控机床,包括底座,所述底座上安装有机体,所述底座内设有夹持机构,所述夹持机构上设有承载桶,所述底座内的顶部安装有动力机构,所述动力机构上连接有压板,所述压板的下端通过第一密封垫固定有第二密封垫,所述第一密封垫和第二密封垫的一周侧壁均和承载桶内的一周侧壁相抵触,所述压板上设有供料机构,所述压板上转动套接有丝杠螺母,所述丝杠螺母的一周侧壁等间距固定有多个搅拌叶,多个搅拌叶均位于第二密封垫的下端,所述承载桶内的底部固定有丝杠,所述丝杠套设在丝杠螺母内,所述丝杠螺母和动力机构相对应。
优选地,所述夹持机构包括设置在底座内的两个夹板,其中一个夹板的下端固定在底座内的底部,其中一个夹板的一侧固定有两个滑杆,两个滑杆均滑动套接在另一个夹板上,两个滑杆上均套设有弹簧,所述弹簧的一端固定在另一个夹板的一侧和滑杆的一端,所述承载桶的两侧分别和两个夹板的相对一侧相抵触。
优选地,所述动力机构包括安装在底座内顶部的电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的活塞杆末端可拆卸连接有两个推杆,两个推杆的一端共同转动连接有套管,所述套管固定在压板的上端,所述套管和丝杠螺母相对应。
优选地,所述供料机构包括贯穿设置在压板上的连接管,所述连接管的下端延伸至承载桶内,所述压板上安装有泵体,所述连接管和泵体相连接,所述泵体的一侧连接有输送软管,所述输送软管的一侧安装有喷管,所述喷管位于机体内。
优选地,所述压板的一周侧壁上套设有密封圈,所述密封圈的一周侧壁和承载桶内的一周侧壁相抵触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型能很好的对承载桶内的润滑冷却液体进行施压,从而便于其快速的通过连接管进入泵体内,便于通过泵体稳定的进行供料,保证供料的稳定性,同时还能很好的对其进行搅拌,避免出现凝结的情况,提升其实用性;
2、通过电动伸缩杆的运作能很好的使两个推杆转动,两个推杆转动能推动套管转动,从而方便通过丝杠螺母带动压板向下运动,能很好的保证其运动的稳定性,并且便于快速使润滑冷却液进入连接管内,提升运作的效率;
综上所述,本实用新型能很好的对润滑冷却液体进行搅拌,避免其出现凝结的情况,提升其输送的稳定性,并且能很好的施压,便于快速的通过连接管、泵体和喷管的配合输送进所需部位。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有润滑散热功能的自动化数控机床的连接结构图;
图2为本实用新型提出的一种具有润滑散热功能的自动化数控机床的承载桶内部结构图;
图3为本实用新型提出的一种具有润滑散热功能的自动化数控机床的套管结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种具有润滑散热功能的自动化数控机床的A处放大图;
图中:1机体、2喷管、3输送软管、4电动伸缩杆、5弹簧、6滑杆、7底座、8承载桶、9夹板、10泵体、11连接管、12压板、13第二密封垫、14丝杠、15推杆、16套管、17搅拌叶、18丝杠螺母、19密封圈、20第一密封垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种具有润滑散热功能的自动化数控机床,包括底座7,底座7上安装有机体1,机体1为自动化数控设备,能很好的实现对部件的加工,底座7内设有夹持机构,夹持机构上设有承载桶8,通过夹持机构能很好的夹紧承载桶8,保证承载桶8的稳定性。
在本实用新型中,夹持机构包括设置在底座7内的两个夹板9,其中一个夹板9的下端固定在底座7内的底部,其中一个夹板9的一侧固定有两个滑杆6,两个滑杆6均滑动套接在另一个夹板9上,两个滑杆6上均套设有弹簧5,弹簧5的一端固定在另一个夹板9的一侧和滑杆6的一端,承载桶8的两侧分别和两个夹板9的相对一侧相抵触,使用时,能移动另一个夹板9使其移动,和其中一个夹板9分离,这时能将承载桶8放置到两个夹板9之间,在弹簧5的作用下,两个夹板9能很好的抵触承载桶8的下端两侧,将其夹紧固定。
在本实用新型中,底座7内的顶部安装有动力机构,动力机构上连接有压板12,通过动力机构能为压板12的下降提供动力,能对液体施压,使其流动,从而便于稳定的供料,压板12的下端通过第一密封垫20固定有第二密封垫13,第一密封垫20和第二密封垫13的一周侧壁均和承载桶8内的一周侧壁相抵触,压板12的一周侧壁上套设有密封圈19,密封圈19的一周侧壁和承载桶8内的一周侧壁相抵触,通过第一密封垫20和第二密封垫13能很好的进行密封,避免承载桶8内的液体和外界接触,保证其质量,同时通过密封圈19能进一步的提升密封的质量。
在本实用新型中,动力机构包括安装在底座7内顶部的电动伸缩杆4,电动伸缩杆4和外接配套设备连接,能稳定的运作,电动伸缩杆4的活塞杆末端可拆卸连接有两个推杆15,两个推杆15的一端共同转动连接有套管16,套管16固定在压板12的上端,套管16和丝杠螺母18相对应,电动伸缩杆4能通过推杆15推动套管16来使压板12下降,同时套管16也能很好的进行密封,避免丝杠14和丝杠螺母18不严密出现泄漏的情况,避免液体和外界接触,保证液体的质量,保证其润滑散热的质量。
在本实用新型中,压板12上设有供料机构,压板12上转动套接有丝杠螺母18,丝杠螺母18的一周侧壁等间距固定有多个搅拌叶17,多个搅拌叶17均位于第二密封垫13的下端,承载桶8内的底部固定有丝杠14,丝杠14套设在丝杠螺母18内,丝杠螺母18和动力机构相对应,丝杠螺母18跟随压板12下降,能很好的在丝杠14上升降,这时丝杠螺母18会进行转动,带动搅拌叶17转动,避免出现液体凝结、凝固的情况,保证液体稳定的输出。
在本实用新型中,供料机构包括贯穿设置在压板12上的连接管11,连接管11的下端延伸至承载桶8内,压板12下降会挤压液体,从而使其通过连接管11上升,液体通过连接管11上升进入泵体10内,压板12上安装有泵体10,连接管11和泵体10相连接,泵体10的一侧连接有输送软管3,输送软管3的一侧安装有喷管2,喷管2位于机体1内,泵体10能很好将液体进行输送,使其通过输送软管3和喷管2的配合,喷洒在指定位置,有效进行降温润滑。
在本实用新型中,使用时,工作人员移动其中一个夹板9,从而能使两个夹板9分离并且能将承载桶8插入两个夹板9之间,弹簧5能很好的推动另一个夹板9复位,使两个夹板9夹紧承载桶8,这时电动伸缩杆4能推动两个推杆15运作,从而通过套管16对压板12施压使压板12下降,压板12下降时能很好的使丝杠螺母18在丝杠14上运动,从而使搅拌叶17跟随丝杠螺母18进行转动,能有效的进行搅拌,同时通过第二密封垫13、第一密封垫20和密封圈19的配合能有效的进行密封,避免出现泄漏的情况,能使承载桶8内的润滑冷却液通过连接管11进入泵体10内,并且通过输送软管3进入喷管2内,方便对指定部位进行供液,保证润滑的效率和质量。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具有润滑散热功能的自动化数控机床,包括底座(7),其特征在于:所述底座(7)上安装有机体(1),所述底座(7)内设有夹持机构,所述夹持机构上设有承载桶(8),所述底座(7)内的顶部安装有动力机构,所述动力机构上连接有压板(12),所述压板(12)的下端通过第一密封垫(20)固定有第二密封垫(13),所述第一密封垫(20)和第二密封垫(13)的一周侧壁均和承载桶(8)内的一周侧壁相抵触,所述压板(12)上设有供料机构,所述压板(12)上转动套接有丝杠螺母(18),所述丝杠螺母(18)的一周侧壁等间距固定有多个搅拌叶(17),多个搅拌叶(17)均位于第二密封垫(13)的下端,所述承载桶(8)内的底部固定有丝杠(14),所述丝杠(14)套设在丝杠螺母(18)内,所述丝杠螺母(18)和动力机构相对应。
2.根据权利要求1所述的一种具有润滑散热功能的自动化数控机床,其特征在于:所述夹持机构包括设置在底座(7)内的两个夹板(9),其中一个夹板(9)的下端固定在底座(7)内的底部,其中一个夹板(9)的一侧固定有两个滑杆(6),两个滑杆(6)均滑动套接在另一个夹板(9)上,两个滑杆(6)上均套设有弹簧(5),所述弹簧(5)的一端固定在另一个夹板(9)的一侧和滑杆(6)的一端,所述承载桶(8)的两侧分别和两个夹板(9)的相对一侧相抵触。
3.根据权利要求1所述的一种具有润滑散热功能的自动化数控机床,其特征在于:所述动力机构包括安装在底座(7)内顶部的电动伸缩杆(4),所述电动伸缩杆(4)的活塞杆末端可拆卸连接有两个推杆(15),两个推杆(15)的一端共同转动连接有套管(16),所述套管(16)固定在压板(12)的上端,所述套管(16)和丝杠螺母(18)相对应。
4.根据权利要求1所述的一种具有润滑散热功能的自动化数控机床,其特征在于:所述供料机构包括贯穿设置在压板(12)上的连接管(11),所述连接管(11)的下端延伸至承载桶(8)内,所述压板(12)上安装有泵体(10),所述连接管(11)和泵体(10)相连接,所述泵体(10)的一侧连接有输送软管(3),所述输送软管(3)的一侧安装有喷管(2),所述喷管(2)位于机体(1)内。
5.根据权利要求1所述的一种具有润滑散热功能的自动化数控机床,其特征在于:所述压板(12)的一周侧壁上套设有密封圈(19),所述密封圈(19)的一周侧壁和承载桶(8)内的一周侧壁相抵触。
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