CN217436084U - 一种高效率自动称量包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了包装机设备领域的一种高效率自动称量包装机，包括机座，机座的顶部固定有机架，机架的顶部固定有储料箱，机架上滑动连接有水平设置的活动板，活动板的上方设有称重板，称重板的底部正中位置固定有竖直的顶杆，活动板的底部固定有固定架，固定架上安装有压力传感器，且顶杆的另一端连接在压力传感器上，机座的顶部固定安装有升降气缸，升降气缸的活塞杆与活动板的底部固定，称重板的顶部放置有包装箱，且包装箱位于储料箱的正下方；该包装机能够对粉末状原料包装过程中产生的粉尘进行吸收收集，防止粉尘污染环境，减少物料损耗，且称量封口连续自动化，节省人工，效率高。

Description

一种高效率自动称量包装机

技术领域

本实用新型涉及包装机设备领域，具体为一种高效率自动称量包装机。

背景技术

食品包装是食品商品的组成部分、食品工业过程中的主要工程之一，它保护食品，使食品在离开工厂到消费者手中的流通过程中，防止生物的、化学的、物理的外来因素的损害，它也可以有保持食品本身稳定质量的功能，它方便食品的食用，自动定量包装整个称量过程由电脑控制，自动完成，具有称量速度快，称量精度高，省力，省人，操作简单，维护方便的特点，广泛应用于食品包装行业。

目前在食品加工行业往往需要对粉末状或颗粒状食品进行装箱封装，但是粉末状的食品在装箱时容易发生灰尘溢出现象，这些粉尘不便于收集，不仅污染车间环境，并且造成一定量的食品原料浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效率自动称量包装机，以解决上述背景技术中提出的的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率自动称量包装机，包括机座，所述机座的顶部固定有机架，所述机架的顶部固定有储料箱，所述机架上滑动连接有水平设置的活动板，所述活动板的上方设有称重板，所述称重板的底部正中位置固定有竖直的顶杆，所述活动板的底部固定有固定架，所述固定架上安装有压力传感器，且所述顶杆的另一端连接在压力传感器上，所述机座的顶部固定安装有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆与活动板的底部固定，所述称重板的顶部放置有包装箱，且所述包装箱位于储料箱的正下方，所述机座上在包装箱的顶口处设有吸尘机构，所述机座的顶部一侧设有竖直的安装板，所述安装板上设有封口放置板，所述封口放置板的上方设有安装在安装板上的封口机。

优选的，所述吸尘机构包括固定安装在机座上的吸尘风机，所述机座上设有集尘箱，所述吸尘风机的进风管延伸进集尘箱内，所述吸尘风机的出风口连接有连接管，所述机架上固定有环形管，且所述连接管与环形管连接，所述环形管的内围设有遮尘罩，所述环形管上设有均匀分布的吸尘管，所述吸尘管均延伸进遮尘罩内，且所述遮尘罩位于包装箱的正上方。

采用上述方案，当储料箱向包装箱内加入粉末食品进行称量时，能够通过遮尘罩遮挡从包装箱箱口处溢出的粉尘，并通过多个吸尘管对粉尘进行吸收并排送至集尘箱内进行收集，防止粉尘溢出，污染环境，影响工人健康，并且能够对粉尘进行回收，防止食品浪费。

优选的，储料箱的顶部设有进料斗，所述储料箱的底部连接有竖直的出料管，所述出料管上设有电动阀门，且所述出料管延伸进遮尘罩内。

采用上述方案，通过电动阀门的启闭对出料进行控制，便于精准称量，出料管延伸至遮尘罩下方，保证遮尘罩对粉尘的遮挡集中效果，方便后续对粉尘进行收集。

优选的，所述包装箱的一侧设有推料机构，所述推料机构包括固定在封口放置板顶部一侧的电机安装架，所述电机安装架上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有丝杆，且所述丝杆的另一端转动连接在机架上，所述丝杆上螺纹连接有推料板，且所述推料板位于包装箱的一侧位置。

采用上述方案，通过称重板进行自动称量并通过推料机构的推料板将包装箱推送至封口放置板上进行封口，整个过程自动连续化，无需人工，极大的提高了整体包装效率，节省大量人力。

优选的，所述机架与电机安装架之间固定有水平设置的导向杆，且所述推料板滑动连接在导向杆上。

优选的，所述活动板的两端均固定有T形的滑块，所述机架上开设有与滑块相匹配的活动槽。

优选的，所述封口放置板位于称重板的一侧，且所述称重板与封口放置板平齐。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型当储料箱向包装箱内加入粉末食品进行称量时，能够通过遮尘罩遮挡从包装箱箱口处溢出的粉尘，并通过多个吸尘管对粉尘进行吸收并排送至集尘箱内进行收集，防止粉尘溢出，污染环境，影响工人健康，并且能够对粉尘进行回收，防止食品浪费，

该包装机通过称重板进行自动称量并通过推料机构的推料板将包装箱推送至封口放置板上进行封口，整个过程自动连续化，无需人工，极大的提高了整体包装效率，节省大量人力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构的另一侧方向视图；

图3为本实用新型吸尘机构与推料机构的结构示意图；

图4为本实用新型的侧视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效率自动称量包装机，包括机座1，机座1的顶部固定有机架2，机架2的顶部固定有储料箱3，机架2上滑动连接有水平设置的活动板19，活动板19的上方设有称重板5，称重板5的底部正中位置固定有竖直的顶杆15，活动板19的底部固定有固定架16，固定架16上安装有压力传感器17，且顶杆15的另一端连接在压力传感器17上，机座1的顶部固定安装有升降气缸6，升降气缸6的活塞杆与活动板19的底部固定，称重板5的顶部放置有包装箱7，且包装箱7位于储料箱3的正下方，机座1上在包装箱7的顶口处设有吸尘机构4，机座1的顶部一侧设有竖直的安装板12，安装板12上设有封口放置板13，封口放置板13的上方设有安装在安装板12上的封口机14。

吸尘机构4包括固定安装在机座1上的吸尘风机41，机座1上设有集尘箱42，吸尘风机41的进风管延伸进集尘箱42内，吸尘风机41的出风口连接有连接管43，机架2上固定有环形管45，且连接管43与环形管45连接，环形管45的内围设有遮尘罩44，环形管45上设有均匀分布的吸尘管46，吸尘管46均延伸进遮尘罩44内，且遮尘罩44位于包装箱7的正上方，当储料箱3向包装箱7内加入粉末食品进行称量时，能够通过遮尘罩44遮挡从包装箱7箱口处溢出的粉尘，并通过多个吸尘管46对粉尘进行吸收并排送至集尘箱42内进行收集，防止粉尘溢出，污染环境，影响工人健康，并且能够对粉尘进行回收，防止食品浪费。

储料箱3的顶部设有进料斗9，储料箱3的底部连接有竖直的出料管10，出料管10上设有电动阀门11，且出料管10延伸进遮尘罩44内，通过电动阀门11的启闭对出料进行控制，便于精准称量，出料管10延伸至遮尘罩44下方，保证遮尘罩44对粉尘的遮挡集中效果，方便后续对粉尘进行收集。

包装箱7的一侧设有推料机构8，推料机构8包括固定在封口放置板13顶部一侧的电机安装架81，电机安装架81上安装有驱动电机82，驱动电机82的输出轴连接有丝杆83，且丝杆83的另一端转动连接在机架2上，丝杆83上螺纹连接有推料板85，且推料板85位于包装箱7的一侧位置，通过称重板5进行自动称量并通过推料机构8的推料板85将包装箱7推送至封口放置板13上进行封口，整个过程自动连续化，无需人工，极大的提高了整体包装效率，节省大量人力。

机架2与电机安装架81之间固定有水平设置的导向杆84，且推料板85滑动连接在导向杆84上，保证推料板85在推动包装箱7至封口放置板13时推料板85的稳定性。

活动板19的两端均固定有T形的滑块18，机架2上开设有与滑块18相匹配的活动槽20，通过活动槽20对两个滑块18进行导向，进而提高活动板19运动时的稳定性。

封口放置板13位于称重板5的一侧，且称重板5与封口放置板13平齐，保证推料板85活动时能够顺利将包装箱7推送至封口放置板13上进行封口作业。

工作原理：该包装机工作时，通过进料斗9箱储料箱3内加满食品原料，通过开启电动阀门11使出料管10出料至下方的包装箱7内，称重板5通过顶杆15作用于压力传感器17，通过压力传感器17对包装箱7内的原料进行称重，当达到指定质量后电动阀门11关闭停止出料，此时驱动电机82驱动丝杆83转动，带动丝杆83上的推料板85将包装箱7缓慢推送至封口放置板13上指定位置，最后由封口机14完成包装箱7的自动封口，完成整个包装作业，其中，通过升降气缸6驱动活动板19上的称重板5上下活动，以适应不同高度的包装箱7的包装作业，并且在储料箱3向包装箱7内加料时，从包装箱7箱口处溢出的粉尘通过遮尘罩44进行遮挡并集中，吸尘风机41工作并通过连接管43使环形管45上的多个吸尘管46将溢出的粉尘吸收进集尘箱42内收集，减少粉尘溢出污染，并对粉尘进行回收，降低食品损耗。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种高效率自动称量包装机，其特征在于，包括机座，所述机座的顶部固定有机架，所述机架的顶部固定有储料箱，所述机架上滑动连接有水平设置的活动板，所述活动板的上方设有称重板，所述称重板的底部正中位置固定有竖直的顶杆，所述活动板的底部固定有固定架，所述固定架上安装有压力传感器，且所述顶杆的另一端连接在压力传感器上，所述机座的顶部固定安装有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆与活动板的底部固定，所述称重板的顶部放置有包装箱，且所述包装箱位于储料箱的正下方，所述机座上在包装箱的顶口处设有吸尘机构，所述机座的顶部一侧设有竖直的安装板，所述安装板上设有封口放置板，所述封口放置板的上方设有安装在安装板上的封口机。

2.根据权利要求1所述的一种高效率自动称量包装机，其特征在于：所述吸尘机构包括固定安装在机座上的吸尘风机，所述机座上设有集尘箱，所述吸尘风机的进风管延伸进集尘箱内，所述吸尘风机的出风口连接有连接管，所述机架上固定有环形管，且所述连接管与环形管连接，所述环形管的内围设有遮尘罩，所述环形管上设有均匀分布的吸尘管，所述吸尘管均延伸进遮尘罩内，且所述遮尘罩位于包装箱的正上方。

3.根据权利要求2所述的一种高效率自动称量包装机，其特征在于：储料箱的顶部设有进料斗，所述储料箱的底部连接有竖直的出料管，所述出料管上设有电动阀门，且所述出料管延伸进遮尘罩内。

4.根据权利要求1所述的一种高效率自动称量包装机，其特征在于：所述包装箱的一侧设有推料机构，所述推料机构包括固定在封口放置板顶部一侧的电机安装架，所述电机安装架上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有丝杆，且所述丝杆的另一端转动连接在机架上，所述丝杆上螺纹连接有推料板，且所述推料板位于包装箱的一侧位置。

5.根据权利要求4所述的一种高效率自动称量包装机，其特征在于：所述机架与电机安装架之间固定有水平设置的导向杆，且所述推料板滑动连接在导向杆上。

6.根据权利要求1所述的一种高效率自动称量包装机，其特征在于：所述活动板的两端均固定有T形的滑块，所述机架上开设有与滑块相匹配的活动槽。

7.根据权利要求1所述的一种高效率自动称量包装机，其特征在于：所述封口放置板位于称重板的一侧，且所述称重板与封口放置板平齐。

Images