CN210176046U - 一种用于干粉机制砂传输带上料的防尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于干粉机制砂传输带上料的防尘装置，包括料仓和传送带，所述料仓的出料口处设有下料围挡，所述传送带外围设有防护罩，所述防护罩顶部设有留置口，所述留置口与所述下料围挡的底部密封连接，所述防护罩顶部内表面设有雾化喷头，所述雾化喷头与搅拌机的计量用水装置连接用于提供雾化喷头的用水，所述下料围挡内设有呈螺旋状的螺旋凹槽，所述螺旋凹槽内设有呈阶梯状的踏板，本实用新型结构简单，螺旋凹槽和踏板的设置，便于机制砂滑动下料过程中粗细颗粒将干粉状颗粒覆盖，减少粉末状颗粒的飞扬，下料围挡和留置口密封连接，阻挡了粉末的逸出，雾化喷头和混凝土的计量用水装置连接，使混凝土用水量更加准确，防尘效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土技术领域，尤其涉及一种用于干粉机制砂传输带上料的防尘装置。
背景技术
随着我国环保形势的日益严峻，以及资源的严重短缺，全国大部分采砂制砂厂采取干法生产机制砂的工艺，而湿法生产机制砂的工艺则逐渐被摒弃，因为干法生产机制砂的工艺可减少水源污染，而湿法生产工艺会产生大量的废水和废浆，如果肆意排放会对居民用水产生很大影响。因此，目前大部分制砂厂采用干法生产机制砂的生产工艺，混凝土搅拌站所进机制砂中干法机制砂的比例占60%以上。但是，干粉机制砂在进场、卸料、铲运、传输、搅拌、回厂转料等生产过程中可能产生一些粉尘，会对环境造成一定的污染。
而现阶段大部分混凝土搅拌站关于干粉机制砂在进场、卸料、铲运、传输、搅拌、回厂转料等生产过程中的污染防护装置并不成熟，从而对环境和人体健康均造成了一定的危害。为解决上述问题，可在生产过程中可能产生粉尘污染的环节中，设置对应的防尘设备和措施，即设置一种干粉机制砂传输带上料防尘装置，例如公开号为CN207467772U的中国专利公开了一种皮带机防尘装置，包括冷料仓主体、给料皮带机、上料皮带机、料架、第一防尘罩、第一支撑架、第二防尘罩、第二支撑架、容置口、弹性垫、雾化喷头、蓄水箱等装置，该装置虽然在容置口和防护罩之间设置了弹性垫，但缝隙依然存在，粉尘仍有溢出的可能，且雾化喷头喷出的水会增加骨料的含水量，会使物料称量值存在一定的误差。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单，计量准确，工作高效的用于干粉机制砂传输带上料的防尘装置。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种用于干粉机制砂传输带上料的防尘装置，包括用于盛放机制砂的料仓和用于输送机制砂的传送带，其特征在于：所述料仓的出料口处设有用于阻挡机制砂外溅的下料围挡，所述传送带外围设有用于阻挡粉尘进入空气的防护罩，所述防护罩顶部设有留置口，所述留置口与所述下料围挡的底部密封连接，所述防护罩顶部内表面设有用于将粉尘打湿的雾化喷头，所述雾化喷头与搅拌机的计量用水装置连接用于提供雾化喷头的用水，所述下料围挡内设有呈螺旋状的螺旋凹槽，所述螺旋凹槽内设有呈阶梯状的踏板。
所述螺旋凹槽在所述下料围挡的高度方向呈螺旋状设置。
所述雾化喷头沿着防护罩的内顶部均匀的设置，所述雾化喷头设置不少于八个。
所述防护罩的左右两端均设有用于起支撑作用的固定架。
所述防护罩顶部与所述传送带上表面之间的距离为25~32cm。
所述料仓的底部设有用于测量机制砂重量的称量装置和用于使机制砂快速下料的振动器。
所述称量装置包括称重传感器、控制器和用于控制料仓的出料口开口大小的开关，所述开关和称重传感器均与控制器连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，实用性强，螺旋凹槽和踏板的设置，便于机制砂滑动下料过程中粗细颗粒将干粉状颗粒覆盖，减少粉末状颗粒的飞扬，下料围挡和留置口密封连接，阻挡了粉末的逸出，雾化喷头和混凝土的计量用水装置连接，使混凝土用水量更加准确，防尘效果好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型下料围挡的示意图；
图中：料仓1，称量装置2，振动器3，下料围挡4，留置口5，固定架6，传送带7，雾化喷头8，防护罩9，螺旋凹槽10，踏板11。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例1
如图1和图2所示，一种用于干粉机制砂传输带上料的防尘装置，包括用于盛放机制砂的料仓1和用于输送机制砂的传送带7，所述料仓1的出料口处设有用于阻挡机制砂外溅的下料围挡4，所述传送带7外围设有用于阻挡粉尘进入空气的防护罩9，所述防护罩9顶部设有留置口5，所述留置口5与所述下料围挡4的底部密封连接，使用密封胶将下料围挡4与留置口5之间的缝隙密封严实，防止粉尘从下料围挡和留置口的缝隙孔逸出，防尘效果好，所述防护罩9顶部内表面设有用于将粉尘打湿的雾化喷头8，所述雾化喷头8位于防护罩的内顶部，所述雾化喷头8设置十个，且十个雾化喷头8在防护罩的内顶部均匀的分布，所述雾化喷头8与搅拌机的计量用水装置连接用于提供雾化喷头的用水，雾化喷头8的用水来之搅拌机的计量用水，从而使混凝土用水量更加准确，所述下料围挡4内设有呈螺旋状的螺旋凹槽10，所述螺旋凹槽10在所述下料围挡4的高度方向呈螺旋状设置，所述螺旋凹槽10内设有呈阶梯状的踏板11，下料围挡4为圆筒状，螺旋凹槽10和踏板11的长度为下料围挡4的直径，踏板11便于机制砂滑动下料过程中粗细颗粒将干粉状颗粒覆盖，减少粉末状颗粒的飞扬，进一步加强除尘的效果，所述防护罩9顶部与所述传送7上表面之间的距离为30cm，便于雾化喷头8有足够的空间进行粉尘的湿化，防尘效果好。
所述防护罩9的左右两端均设有用于起支撑作用的固定架6，防尘罩9在传送带7的出料处设有出口。
所述料仓1的底部设有用于测量机制砂重量的称量装置2和用于使机制砂快速下料的振动器3，振动器3型号为LZF-10，振动器3能够将料仓1和螺旋凹槽10内的机制砂快速下落到传送带7上，所述称量装置2包括称重传感器、控制器和用于控制料仓的出料口开口大小的开关，所述开关和称重传感器均与控制器连接，开关采用型号为D673H-16C的气动蝶阀开关，控制器的型号为JS-2300，称重传感器的具体型号为ZRN603A，工作时，称量传感器首先称量控制器所设定好的机制砂的量，控制器控制开关打开开始下料，当达到称量值时，控制器控制开关自动关闭，称量数据精确，自动化程度高，操作方便。
实施例2
本实施例与实施例1的区别仅在于：防护罩9顶部与所述传送7上表面之间的距离为25cm，雾化喷头8设置八个。
本实用新型结构简单，实用性强，螺旋凹槽和踏板的设置，便于机制砂滑动下料过程中粗细颗粒将干粉状颗粒覆盖，减少粉末状颗粒的飞扬，下料围挡和留置口密封连接，阻挡了粉末的逸出，雾化喷头和混凝土的计量用水装置连接，使混凝土用水量更加准确，防尘效果好。
Claims (7)
1.一种用于干粉机制砂传输带上料的防尘装置，包括用于盛放机制砂的料仓和用于输送机制砂的传送带，其特征在于：所述料仓的出料口处设有用于阻挡机制砂外溅的下料围挡，所述传送带外围设有用于阻挡粉尘进入空气的防护罩，所述防护罩顶部设有留置口，所述留置口与所述下料围挡的底部密封连接，所述防护罩顶部内表面设有用于将粉尘打湿的雾化喷头，所述雾化喷头与搅拌机的计量用水装置连接用于提供雾化喷头的用水，所述下料围挡内设有呈螺旋状的螺旋凹槽，所述螺旋凹槽内设有呈阶梯状的踏板。
2.根据权利要求1所述的用于干粉机制砂传输带上料的防尘装置，其特征在于：所述螺旋凹槽在所述下料围挡的高度方向呈螺旋状设置。
3.根据权利要求1所述的用于干粉机制砂传输带上料的防尘装置，其特征在于：所述雾化喷头沿着防护罩顶部内表面均匀的设置，所述雾化喷头设置不少于八个。
4.根据权利要求1所述的用于干粉机制砂传输带上料的防尘装置，其特征在于：所述防护罩的左右两端均设有用于起支撑作用的固定架。
5.根据权利要求4所述的用于干粉机制砂传输带上料的防尘装置，其特征在于：所述防护罩顶部与所述传送带上表面之间的距离为25~32cm。
6.根据权利要求1所述的用于干粉机制砂传输带上料的防尘装置，其特征在于：所述料仓的底部设有用于测量机制砂重量的称量装置和用于使机制砂快速下料的振动器。
7.根据权利要求6所述的用于干粉机制砂传输带上料的防尘装置，其特征在于：所述称量装置包括称重传感器、控制器和用于控制料仓的出料口开口大小的开关，所述开关和称重传感器均与控制器连接。
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2019
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