CN214212973U - 一种便于定位的车床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及加工车床技术领域,尤其为一种便于定位的车床,包括底座、基座、支撑柱和夹持头,所述底座顶端固定连接有基座,所述基座内侧滑动连接有齿槽板,所述齿槽板顶端固定连接有固定块,所述固定块底端固定连接有毛刷,所述基座顶端固定连接有支撑柱,所述支撑柱内侧滑动连接有滑块,位于上方的所述滑块与位于下方的滑块的左端均固定连接有夹持块,限位块在限位弹簧的作用下对材料进行压紧夹持,螺杆转动通过滑块带动上方的夹持块向下运动,通过滑块带动下方的夹持块向上运动,使上方的夹持块与下方的夹持块对所需加工材料进行夹紧固定,使在对工件进行加工时,对工件进行定位,保证机床加工的精准度。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工车床技术领域,具体为一种便于定位的车床。
背景技术
机床是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床,一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等,现代机械制造中加工机械零件的方法很多,除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工,机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。
但是现在市面上,由于许多机床在对工件进行加工时,没有对工件进行夹紧措施,使在对工件进行加工等处理时,无法对工件进行定位,使加工等操作出现误差,而且加工、打磨时会产生碎屑,碎屑长时间的堆积会对设备的使用寿命产生影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于定位的车床,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种便于定位的车床,包括底座、基座、支撑柱和夹持头,所述底座顶端固定连接有基座,所述基座内侧滑动连接有齿槽板,所述齿槽板顶端固定连接有固定块,所述固定块底端固定连接有毛刷,所述基座顶端固定连接有支撑柱,所述支撑柱内侧滑动连接有滑块,位于上方的所述滑块与位于下方的滑块的左端均固定连接有夹持块,所述支撑柱左端固定连接有夹持头,所述夹持头左端滑动连接有限位块。
优选的,所述基座内侧固定连接有第二电机,所述第二电机主轴末端固定连接有齿轮,所述齿轮啮合有齿槽板,所述基座内侧固定连接有收集槽,所述毛刷位于收集槽上方。
优选的,所述支撑柱内侧固定连接有第一电机,所述第一电机主轴末端固定连接有螺杆,所述螺杆转动连接于支撑柱内侧。
优选的,所述底座顶端固定连接有电液推杆,所述电液推杆顶端固定连接有支撑板,所述支撑板底端固定连接有加工头。
优选的,位于上方的所述限位块的顶端与位于下方的限位块的底端均固定连接有限位弹簧,所述限位弹簧另一端固定连接于夹持头内侧
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的限位块、夹持块和限位弹簧,限位块在限位弹簧的作用下对材料进行压紧夹持,螺杆转动通过滑块带动上方的夹持块向下运动,通过滑块带动下方的夹持块向上运动,使上方的夹持块与下方的夹持块对所需加工材料进行夹紧固定,使在对工件进行加工时,对工件进行定位,保证机床加工的精准度。
2、本实用新型中,通过设置的齿轮、齿槽板和毛刷,齿轮通过齿槽板带动固定块向左运动,固定块带动毛刷向左运动,对加工产生的碎屑进行清理,将碎屑清扫至收集槽内,然后对收集槽内的碎屑进行清理,放置碎屑长时间堆积对设备使用寿命产生影响。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型图1的A处结构示意图;
图3为本实用新型图1的B处结构示意图;
图4为本实用新型收集槽的安装结构示意图。
图中:1-底座、2-收集槽、3-齿轮、4-齿槽板、5-基座、6-滑块、7-螺杆、8-支撑柱、9-第一电机、10-夹持块、11-加工头、12-支撑板、13-电液推杆、14-固定块、15-毛刷、16-第二电机、17-夹持头、18-限位弹簧、19-限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种便于定位的车床,包括底座1、基座5、支撑柱8和夹持头17,底座1顶端固定连接有基座5,基座5内侧滑动连接有齿槽板4,齿槽板4顶端固定连接有固定块14,固定块14底端固定连接有毛刷15,第二电机16带动齿轮3转动,齿轮3通过齿槽板4带动固定块14向左运动,固定块14带动毛刷15向左运动,对加工产生的碎屑进行清理,基座5顶端固定连接有支撑柱8,支撑柱8内侧滑动连接有滑块6,位于上方的滑块6与位于下方的滑块6的左端均固定连接有夹持块10,螺杆7转动通过滑块6带动上方的夹持块10向下运动,通过滑块6带动下方的夹持块10向上运动,使上方的夹持块10与下方的夹持块10对所需加工材料进行夹紧固定,支撑柱8左端固定连接有夹持头17,夹持头17左端滑动连接有限位块19,当需要对材料进行加工处理时,将所需加工材料放置夹持头17内侧的限位块19之间,上方和下方的限位块19在限位弹簧18的作用下对材料进行压紧夹持,上方和下方的限位块19对加工材料放置有导向作用。
基座5内侧固定连接有第二电机16,第二电机16主轴末端固定连接有齿轮3,齿轮3啮合有齿槽板4,基座5内侧固定连接有收集槽2,毛刷15位于收集槽2上方,启动第二电机16,第二电机16带动齿轮3转动,齿轮3通过齿槽板4带动固定块14向左运动,固定块14带动毛刷15向左运动,对加工产生的碎屑进行清理,将碎屑清扫至收集槽2内,支撑柱8内侧固定连接有第一电机9,第一电机9主轴末端固定连接有螺杆7,螺杆7转动连接于支撑柱8内侧,启动第一电机9,第一电机9带动螺杆7转动,螺杆7转动通过滑块6带动上方的夹持块10向下运动,通过滑块6带动下方的夹持块10向上运动,使上方的夹持块10与下方的夹持块10对所需加工材料进行夹紧固定,底座1顶端固定连接有电液推杆13,电液推杆13顶端固定连接有支撑板12,支撑板12底端固定连接有加工头11,启动电液推杆12,电液推杆12带动支撑板12向下运动,支撑板12带动加工头11向下运动,对所需加工材料进行加工,位于上方的限位块19的顶端与位于下方的限位块19的底端均固定连接有限位弹簧18,限位弹簧18另一端固定连接于夹持头17内侧,限位块19在限位弹簧18作用下对材料进行挤压夹紧,同时也可以使限位块19回复原位。
工作流程:本实用新型采用外接电源进行供电,当需要对材料进行加工处理时,将所需加工材料放置夹持头17内侧的限位块19之间,上方和下方的限位块19对材料放置有导向作用,上方和下方的限位块19在限位弹簧18的作用下对材料进行压紧夹持,启动第一电机9,第一电机9带动螺杆7转动,螺杆7转动通过滑块6带动上方的夹持块10向下运动,通过滑块6带动下方的夹持块10向上运动,使上方的夹持块10与下方的夹持块10对所需加工材料进行夹紧固定,此时启动电液推杆12,电液推杆12带动支撑板12向下运动,支撑板12带动加工头11向下运动,对所需加工材料进行加工,加工的同时会产生碎屑,碎屑的长时间堆积会对机械设备使用寿命产生影响,启动第二电机16,第二电机16带动齿轮3转动,齿轮3通过齿槽板4带动固定块14向左运动,固定块14带动毛刷15向左运动,对加工产生的碎屑进行清理,将碎屑清扫至收集槽2内,然后对收集槽2内的碎屑进行清理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种便于定位的车床,包括底座(1)、基座(5)、支撑柱(8)和夹持头(17),其特征在于:所述底座(1)顶端固定连接有基座(5),所述基座(5)内侧滑动连接有齿槽板(4),所述齿槽板(4)顶端固定连接有固定块(14),所述固定块(14)底端固定连接有毛刷(15),所述基座(5)顶端固定连接有支撑柱(8),所述支撑柱(8)内侧滑动连接有滑块(6),位于上方的所述滑块(6)与位于下方的滑块(6)的左端均固定连接有夹持块(10),所述支撑柱(8)左端固定连接有夹持头(17),所述夹持头(17)左端滑动连接有限位块(19)。
2.根据权利要求1所述的一种便于定位的车床,其特征在于:所述基座(5)内侧固定连接有第二电机(16),所述第二电机(16)主轴末端固定连接有齿轮(3),所述齿轮(3)啮合有齿槽板(4),所述基座(5)内侧固定连接有收集槽(2),所述毛刷(15)位于收集槽(2)上方。
3.根据权利要求1所述的一种便于定位的车床,其特征在于:所述支撑柱(8)内侧固定连接有第一电机(9),所述第一电机(9)主轴末端固定连接有螺杆(7),所述螺杆(7)转动连接于支撑柱(8)内侧。
4.根据权利要求1所述的一种便于定位的车床,其特征在于:所述底座(1)顶端固定连接有电液推杆(13),所述电液推杆(13)顶端固定连接有支撑板(12),所述支撑板(12)底端固定连接有加工头(11)。
5.根据权利要求1所述的一种便于定位的车床,其特征在于:位于上方的所述限位块(19)的顶端与位于下方的限位块(19)的底端均固定连接有限位弹簧(18),所述限位弹簧(18)另一端固定连接于夹持头(17)内侧。
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