CN214212801U - 压力管道焊接支持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压力管道焊接技术领域，具体是一种压力管道焊接支持装置，包括底座，所述底座的顶端安装有提升机构和夹持组件，所述底座顶端靠近提升机构的两侧设置有辅助支撑机构，所述提升机构包括固定安装于底座顶部外壁的立架，且立架与底座的相对一侧通过轴承转动连接有螺纹杆；本实用新型利用设置的辅助支撑机构，能够在管道提升后，推动C形连架，使顶抵端和支撑杆分别移动至螺纹抵杆和管道的正下方，转动相应的螺纹杆，能够抵动顶抵端和抵块向下持续移动，并利用液压原理，使支撑杆上升，该辅助支撑机构，能够对侧块、移动端块以及管道均起到支撑作用，从而减少提升机构的负荷，并提高管道支撑的稳定性。

Description

压力管道焊接支持装置

技术领域

本实用新型涉及压力管道焊接技术领域，具体是一种压力管道焊接支持装置。

背景技术

压力管道是指所有承受内压或外压的管道，无论其管内介质如何。压力管道是管道中的一部分，管道是用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制止流体流动的，由管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门、其他组成件或受压部件和支承件组成的装配总成。压力管道在安装使用过程中，需要用到支持装置对管道进行支撑，以方便压力管道的焊接。

经检索公开号为CN213257994U的中国实用新型专利文件，公开了一种压力管道焊接支持装置，包括底板a，所述底板a的右侧面和底板b的左侧面贴合，所述底板a和底板b的上表面均开设有滑槽a。该专利通过螺杆对滑块a进行固定，两个电动推杆a和两个电动推杆b带动四个固定板向上移动对需要焊接的压力管道本体的两侧进行支撑，人们可以通过连接板a和连接板b之间的空隙对压力管道本体进行焊接，省时省力。

上述专利在实际使用时，无法直接对置于地面上的管道进行夹持、提升，需要操作人员将管道提升一定高度后，才能够对管道进行支撑作用，在实际使用过程中不够方便，存在一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压力管道焊接支持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：一种压力管道焊接支持装置，包括底座，所述底座的顶端安装有提升机构和夹持组件，所述底座顶端靠近提升机构的两侧设置有辅助支撑机构，所述提升机构包括固定安装于底座顶部外壁的立架，且立架与底座的相对一侧通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与立架顶端的相对一侧安装有驱动组件，所述螺纹杆的一端通过螺纹连接有移动端块，所述夹持组件包括固定安装于移动端块一侧的固定卡环端，且固定卡环端的顶端通过活动连接轴连接有活动卡环端，所述活动卡环端和固定卡环端的一侧分别固定安装有连接端板一和连接端板二，且连接端板一和连接端板二的相对一侧通过铰链连接有电动伸缩杆。

优选的，所述辅助支撑机构包括两个开设于底座上的调节槽，且调节槽的内壁均滑动连接有弧形卡板，所述弧形卡板的四角均通过螺纹连接有紧固螺栓。

优选的，两个所述弧形卡板的底端均固定安装有U形油腔管，且两个U形油腔管的一端设置有阔口筒，所述阔口筒内壁滑动连接有抵块，且U形油腔管的另一端均滑动连接有支撑杆。

优选的，两个所述U形油腔管的一端固定安装有C形连架，所述抵块的顶部外壁固定安装有顶抵端，且抵块与阔口筒的相对一侧固定安装有复位弹簧一，所述支撑杆与U形油腔管的相对一侧固定安装有复位弹簧二。

优选的，所述移动端块的两侧外壁均固定安装有侧块，且两个侧块上均通过螺纹连接有螺纹抵杆，所述移动端块靠近立架的一侧外壁固定安装有水平设置的限位端杆，且立架的一侧开设有与限位端杆滑动连接的限位滑槽。

优选的，所述固定卡环端和活动卡环端的内壁均固定有多个均匀分布的防滑橡胶条，所述固定卡环端的底端开设有弧形插腔，且活动卡环端的底端一侧固定有与弧形插腔相适配的弧形插杆。

优选的，所述固定卡环端的顶部两侧均固定安装有弧形筒管，且活动卡环端靠近顶端的两侧均固定安装有与弧形筒管滑动配合的弧形导向杆。

优选的，所述驱动组件包括固定安装于立架一侧外壁的旋转电机，且旋转电机的输出轴与螺纹杆的一端均键连接有相互啮合的传动齿轮。

本实用新型通过改进在此提供一种压力管道焊接支持装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本实用新型利用设置的夹持组件，能够利用电动伸缩杆的延伸杆伸长，并使弧形插杆插入弧形插腔，从而使活动卡环端与固定卡环端相闭合，从而实现对压力管道的夹持；利用设置的防滑橡胶条，能够提高管道固定的稳定性。

其二：本实用新型利用设置的提升机构，能够利用驱动组件带动螺纹杆转动，并在限位端杆和限位滑槽的限位作用下，带动移动端块和夹持组件上升，从而方便后续的焊接作业。

其三：本实用新型利用设置的辅助支撑机构，能够在管道提升后，推动C形连架，使顶抵端和支撑杆分别移动至螺纹抵杆和管道的正下方，转动相应的螺纹杆，能够抵动顶抵端和抵块向下持续移动，并利用液压原理，使支撑杆上升，该辅助支撑机构，能够对侧块、移动端块以及管道均起到支撑作用，从而减少提升机构的负荷，并提高管道支撑的稳定性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的另一视角立体结构示意图；

图3是本实用新型的活动卡环端展开结构示意图；

图4是本实用新型的图3中A处放大结构示意图；

图5是本实用新型的U形油腔管剖视结构示意图。

附图标记说明：1、底座；2、调节槽；3、活动卡环端；301、弧形插杆；4、防滑橡胶条；5、固定卡环端；501、弧形插腔；6、连接端板一；7、电动伸缩杆；8、弧形导向杆；9、连接端板二；10、弧形筒管；11、移动端块；12、螺纹杆；13、传动齿轮；14、旋转电机；15、立架；16、限位滑槽；17、限位端杆；18、侧块；19、顶抵端；20、阔口筒；21、C形连架；22、U形油腔管；221、抵块；222、复位弹簧一；23、螺纹抵杆；24、弧形卡板；241、紧固螺栓；25、支撑杆；251、复位弹簧二。

具体实施方式

下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种压力管道焊接支持装置，本实用新型的技术方案是：

如图1-图5所示，一种压力管道焊接支持装置，包括底座1，底座1的顶端安装有提升机构和夹持组件，底座1顶端靠近提升机构的两侧设置有辅助支撑机构，提升机构包括固定安装于底座1顶部外壁的立架15，且立架15与底座1的相对一侧通过轴承转动连接有螺纹杆12，螺纹杆12与立架15顶端的相对一侧安装有驱动组件，螺纹杆12的一端通过螺纹连接有移动端块11，夹持组件包括固定安装于移动端块11一侧的固定卡环端5，且固定卡环端5的顶端通过活动连接轴连接有活动卡环端3，活动卡环端3和固定卡环端5的一侧分别固定安装有连接端板一6和连接端板二9，且连接端板一6和连接端板二9的相对一侧通过铰链连接有电动伸缩杆7。

进一步的，辅助支撑机构包括两个开设于底座1上的调节槽2，且调节槽2的内壁均滑动连接有弧形卡板24，弧形卡板24的四角均通过螺纹连接有紧固螺栓241；利用设置的紧固螺栓241，方便对弧形卡板24进行固定处理。

进一步的，两个弧形卡板24的底端均固定安装有U形油腔管22，且两个U形油腔管22的一端设置有阔口筒20，阔口筒20内壁滑动连接有抵块221，且U形油腔管22的另一端均滑动连接有支撑杆25；利用设置的辅助支撑机构，在管道提升后，推动C形连架21，使顶抵端19和支撑杆25分别移动至螺纹抵杆23和管道的正下方，并通过紧固螺栓241进行锁紧，转动相应的螺纹抵杆23，能够抵动顶抵端19和抵块221向下持续移动，并利用液压原理，使另一端的支撑杆25上升，该辅助支撑机构，对侧块18、移动端块11以及管道均起到支撑作用，从而减少提升机构的负荷，并提高管道支撑的稳定性。

进一步的，两个U形油腔管22的一端固定安装有C形连架21，抵块221的顶部外壁固定安装有顶抵端19，且抵块221与阔口筒20的相对一侧固定安装有复位弹簧一222，支撑杆25与U形油腔管22的相对一侧固定安装有复位弹簧二251；利用设置的复位弹簧一222和复位弹簧二251，方便后续抵块221和支撑杆25的复位。

进一步的，移动端块11的两侧外壁均固定安装有侧块18，且两个侧块18上均通过螺纹连接有螺纹抵杆23，移动端块11靠近立架15的一侧外壁固定安装有水平设置的限位端杆17，且立架15的一侧开设有与限位端杆17滑动连接的限位滑槽16；旋转电机14运行，并经过传动齿轮13的传动作用，带动螺纹杆12转动，并在限位端杆17和限位滑槽16的限位作用下，带动移动端块11和夹持组件上升。

进一步的，固定卡环端5和活动卡环端3的内壁均固定有多个均匀分布的防滑橡胶条4，固定卡环端5的底端开设有弧形插腔501，且活动卡环端3的底端一侧固定有与弧形插腔501相适配的弧形插杆301；利用设置的夹持组件，电动伸缩杆7的延伸杆伸长，并使弧形插杆301插入弧形插腔501，从而使活动卡环端3与固定卡环端5相闭合，从而实现对压力管道的夹持；利用设置的防滑橡胶条4，提高管道固定的稳定性。

进一步的，固定卡环端5的顶部两侧均固定安装有弧形筒管10，且活动卡环端3靠近顶端的两侧均固定安装有与弧形筒管10滑动配合的弧形导向杆8；利用设置的弧形筒管10和弧形导向杆8相互配合，能够提高活动卡环端3摆动的稳定性。

进一步的，驱动组件包括固定安装于立架15一侧外壁的旋转电机14，且旋转电机14的输出轴与螺纹杆12的一端均键连接有相互啮合的传动齿轮13。

工作原理：使用时，将该装置移动至管道一侧，并使固定卡环端5与管道一侧相贴合；利用设置的夹持组件，电动伸缩杆7的延伸杆伸长，并使弧形插杆301插入弧形插腔501，从而使活动卡环端3与固定卡环端5相闭合，从而实现对压力管道的夹持；利用设置的防滑橡胶条4，提高管道固定的稳定性；利用设置的提升机构，利用旋转电机14运行，并经过传动齿轮13的传动作用，带动螺纹杆12转动，并在限位端杆17和限位滑槽16的限位作用下，带动移动端块11和夹持组件上升，从而方便后续的焊接作业；利用设置的辅助支撑机构，在管道提升后，推动C形连架21，使顶抵端19和支撑杆25分别移动至螺纹抵杆23和管道的正下方，并通过紧固螺栓241进行锁紧，转动相应的螺纹抵杆23，能够抵动顶抵端19和抵块221向下持续移动，并利用液压原理，使另一端的支撑杆25上升，该辅助支撑机构，对侧块18、移动端块11以及管道均起到支撑作用，从而减少提升机构的负荷，并提高管道支撑的稳定性。

上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种压力管道焊接支持装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端安装有提升机构和夹持组件，所述底座（1）顶端靠近提升机构的两侧设置有辅助支撑机构，所述提升机构包括固定安装于底座（1）顶部外壁的立架（15），且立架（15）与底座（1）的相对一侧通过轴承转动连接有螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）与立架（15）顶端的相对一侧安装有驱动组件，所述螺纹杆（12）的一端通过螺纹连接有移动端块（11），所述夹持组件包括固定安装于移动端块（11）一侧的固定卡环端（5），且固定卡环端（5）的顶端通过活动连接轴连接有活动卡环端（3），所述活动卡环端（3）和固定卡环端（5）的一侧分别固定安装有连接端板一（6）和连接端板二（9），且连接端板一（6）和连接端板二（9）的相对一侧通过铰链连接有电动伸缩杆（7）。

2.根据权利要求1所述的压力管道焊接支持装置，其特征在于：所述辅助支撑机构包括两个开设于底座（1）上的调节槽（2），且调节槽（2）的内壁均滑动连接有弧形卡板（24），所述弧形卡板（24）的四角均通过螺纹连接有紧固螺栓（241）。

3.根据权利要求2所述的压力管道焊接支持装置，其特征在于：两个所述弧形卡板（24）的底端均固定安装有U形油腔管（22），且两个U形油腔管（22）的一端设置有阔口筒（20），所述阔口筒（20）内壁滑动连接有抵块（221），且U形油腔管（22）的另一端均滑动连接有支撑杆（25）。

4.根据权利要求3所述的压力管道焊接支持装置，其特征在于：两个所述U形油腔管（22）的一端固定安装有C形连架（21），所述抵块（221）的顶部外壁固定安装有顶抵端（19），且抵块（221）与阔口筒（20）的相对一侧固定安装有复位弹簧一（222），所述支撑杆（25）与U形油腔管（22）的相对一侧固定安装有复位弹簧二（251）。

5.根据权利要求4所述的压力管道焊接支持装置，其特征在于：所述移动端块（11）的两侧外壁均固定安装有侧块（18），且两个侧块（18）上均通过螺纹连接有螺纹抵杆（23），所述移动端块（11）靠近立架（15）的一侧外壁固定安装有水平设置的限位端杆（17），且立架（15）的一侧开设有与限位端杆（17）滑动连接的限位滑槽（16）。

6.根据权利要求1所述的压力管道焊接支持装置，其特征在于：所述固定卡环端（5）和活动卡环端（3）的内壁均固定有多个均匀分布的防滑橡胶条（4），所述固定卡环端（5）的底端开设有弧形插腔（501），且活动卡环端（3）的底端一侧固定有与弧形插腔（501）相适配的弧形插杆（301）。

7.根据权利要求6所述的压力管道焊接支持装置，其特征在于：所述固定卡环端（5）的顶部两侧均固定安装有弧形筒管（10），且活动卡环端（3）靠近顶端的两侧均固定安装有与弧形筒管（10）滑动配合的弧形导向杆（8）。

8.根据权利要求1所述的压力管道焊接支持装置，其特征在于：所述驱动组件包括固定安装于立架（15）一侧外壁的旋转电机（14），且旋转电机（14）的输出轴与螺纹杆（12）的一端均键连接有相互啮合的传动齿轮（13）。

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