CN214212734U - 一种用于特大型水电站深孔钢衬摞节的工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于特大型水电站深孔钢衬摞节的工装，包括设于上下相邻两个钢衬摞节之间的可挂接工装，可挂接工装上端与上侧钢衬的灌浆孔连接，可挂接工装下端与下侧钢衬的灌浆孔连接，可挂接工装上设有用于安装液压千斤顶的套筒；本实用新型能够方便钢衬摞节过程，有效避免焊疤较多、打磨量较大的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及水电工程建设技术领域，具体地指一种用于特大型水电站深孔钢衬摞节的工装。
背景技术
目前，国内外大型水电站深孔钢衬摞节大多采用传统的摞节方法，即采用液压千斤顶4和L型压码7对钢衬1进行调节、压缝，而后再进行焊接（如图5所示）。采用传统L型压码7摞节时，因为要事先将L型压码7焊接到其中一个钢衬1上，所以每次操作前需要对L型压码7进行焊接，完成摞节时，需要拆除L型压码7，导致焊疤较多、打磨量较大。另外在工厂内进行摞节，由于空间有限、钢衬翻身受限或桥机起升行程受限等原因，只能采用竖直方向钢衬摞节，采用已有的压缝工艺不能满足钢衬摞节的质量要求。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种用于特大型水电站深孔钢衬摞节的工装，能够方便钢衬摞节过程，有效避免焊疤较多、打磨量较大的问题。
本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种用于特大型水电站深孔钢衬的工装，包括设于上下相邻两个钢衬摞节之间的可挂接工装，可挂接工装上端与上侧钢衬的灌浆孔连接，可挂接工装下端与下侧钢衬的灌浆孔连接，可挂接工装上设有用于安装液压千斤顶的套筒。
优选地，所述可挂接工装为弯折钢板结构，其包括横向设于中部的U型段，U型段上端与竖立段连接，U型段下端与L型段连接。
优选地，所述竖立段伸入到上侧钢衬的灌浆孔内，所述L型段与下侧钢衬的灌浆孔配合。
优选地，所述竖立段伸入到下侧钢衬的灌浆孔内，所述L型段与上侧钢衬的灌浆孔配合。
优选地，所述U型段上侧和下侧均焊接有套筒。
优选地，所述灌浆孔开设于钢衬的背面肋板表面。
本实用新型的有益效果：
（1）加工简单，使用方便，压缝精度高，能够方便钢衬摞节过程，不需要将本工装进行焊接，有效避免焊疤较多、打磨量较大的问题；
（2）可用于水电工程压力钢管、钢衬等类似金属结构的竖直方向压缝；
（3）本专利的工装可重复使用，在水利水电工程上拥有广泛的应用前景。
附图说明
图1 为一种用于特大型水电站深孔钢衬摞节的工装一种安装方式示意图；
图2为一种用于特大型水电站深孔钢衬摞节的工装另一种安装方式示意图；
图3为一种用于特大型水电站深孔钢衬摞节的工装的结构示意图；
图4为上侧钢衬和下侧钢衬完成摞节后的结构示意图；
图5为传统L型压码安装方式示意图；
图中，钢衬1、可挂接工装2、U型段2.1、竖立段2.2、L型段2.3、灌浆孔3、液压千斤顶4、套筒5、背面肋板6、L型压码7。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1至4所示，一种用于特大型水电站深孔钢衬摞节的工装，包括设于上下相邻两个钢衬1之间的可挂接工装2，可挂接工装2上端与上侧钢衬1的灌浆孔3连接，可挂接工装2下端与下侧钢衬1的灌浆孔3连接，可挂接工装2上设有用于安装液压千斤顶4的套筒5。
优选地，如图3所示，所述可挂接工装2为弯折钢板结构，其包括横向设于中部的U型段2.1，U型段2.1上端与竖立段2.2连接，U型段2.1下端与L型段2.3连接。
在上述技术方案中，可挂接工装2为弯折钢板结构，既可以便于可挂接工装2在上侧和下侧钢衬1之间的安装，同时也留出足够的空间便于液压千斤顶4的操作；在可挂接工装2安装时可以分为以下两种安装方式：
实施例1：如图1和3所示，所述竖立段2.2伸入到上侧钢衬1的灌浆孔3内，所述L型段2.3与下侧钢衬1的灌浆孔3配合。
实施例2：所述竖立段2.2伸入到下侧钢衬1的灌浆孔3内，所述L型段2.3与上侧钢衬1的灌浆孔3配合。
上述两种实施例的安装方式均可以保证可挂接工装2的安装过程简单，只需要将L型段2.3先钩住上侧或下侧钢衬1的灌浆孔3，然后将竖立段2.2伸入到下侧或上侧钢衬1的灌浆孔3内，这样可保证可挂接工装2保持竖立状态而不发生倾倒，然后在U型段2.1一侧之间安设液压千斤顶4即可，U型段2.1也留出了足够的空间方便液压千斤顶4工作运行。
优选地，所述U型段2.1上侧和下侧均焊接有套筒5。如图1所示，当液压千斤顶4安装于U型段2.1下侧的套筒5时，由于U型段2.1竖向跨过上侧和下侧两个钢衬1，所以当液压千斤顶4的加力杆伸长时，会使得上侧的钢衬1移动；如图2所示，当液压千斤顶4安装于U型段2.1上侧的套筒5时，当液压千斤顶4的加力杆伸长时，会使得下侧的钢衬1移动。
优选地，所述灌浆孔3开设于钢衬1的背面肋板6表面。这样可以不用另外打孔或增设固定装置，有效结合钢衬1本身的结构进行安装。
本实施例工作原理如下：
如图1和3所示，将可挂接工装2的L型段2.3先钩住下侧钢衬1的灌浆孔3，然后将竖立段2.2伸入到上侧钢衬1的灌浆孔3内，这样可保证可挂接工装2保持竖立状态而不发生倾倒，然后在U型段2.1的套筒5内安设液压千斤顶4即可，U型段2.1留出了足够的空间方便液压千斤顶4工作运行，然后搅动液压千斤顶4的螺旋杆，使得其加力杆进行加力，上侧和下侧两个钢衬1之间产生位移，检测两个钢衬1之间无错台时停止液压千斤顶4加力，两个钢衬1呈现出图4所示的状态，最后对两个钢衬1之间的缝隙进行电焊即可。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于特大型水电站深孔钢衬摞节的工装，包括设于上下相邻两个钢衬（1）之间的可挂接工装（2），其特征在于：可挂接工装（2）上端与上侧钢衬（1）的灌浆孔（3）连接，可挂接工装（2）下端与下侧钢衬（1）的灌浆孔（3）连接，可挂接工装（2）上设有用于安装液压千斤顶（4）的套筒（5）。
2.根据权利要求1所述的一种用于特大型水电站深孔钢衬摞节的工装，其特征在于：所述可挂接工装（2）为弯折钢板结构，其包括横向设于中部的U型段（2.1），U型段（2.1）上端与竖立段（2.2）连接，U型段（2.1）下端与L型段（2.3）连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于特大型水电站深孔钢衬摞节的工装，其特征在于：所述竖立段（2.2）伸入到上侧钢衬（1）的灌浆孔（3）内，所述L型段（2.3）与下侧钢衬（1）的灌浆孔（3）配合。
4.根据权利要求2所述的一种用于特大型水电站深孔钢衬摞节的工装，其特征在于：所述竖立段（2.2）伸入到下侧钢衬（1）的灌浆孔（3）内，所述L型段（2.3）与上侧钢衬（1）的灌浆孔（3）配合。
5.根据权利要求2所述的一种用于特大型水电站深孔钢衬摞节的工装，其特征在于：所述U型段（2.1）上侧和下侧均焊接有套筒（5）。
6.根据权利要求1所述的一种用于特大型水电站深孔钢衬摞节的工装，其特征在于：所述灌浆孔（3）开设于钢衬（1）的背面肋板（6）表面。
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| CN202022624627.8U CN214212734U (zh) | 2020-11-13 | 2020-11-13 | 一种用于特大型水电站深孔钢衬摞节的工装 |
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2020
- 2020-11-13 CN CN202022624627.8U patent/CN214212734U/zh active Active
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