CN106120910A - 一种用于大型正铲液压挖掘机的斗杆 - Google Patents

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宁晓斌
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    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
    • E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
    • E02F3/28—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging tools mounted on a dipper- or bucket-arm, i.e. there is either one arm or a pair of arms, e.g. dippers, buckets
    • E02F3/36—Component parts
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Abstract

一种用于大型正铲液压挖掘机的斗杆，包括向上凸起的曲面板，且曲面板具有空心内腔，所述曲面板的两端分别设有用于与动臂和铲斗相连接的连接装置；所述曲面板的下方设有油缸支座，油缸支座的顶板与曲面板的底面通过4根连接柱相连接，且4根连接柱分别分布在顶板顶面的四个角上；所述顶板的底面上垂直设有5块耳板，且相邻耳板通过第一筋板相连。本发明与已有斗杆相比，本发明在强度和稳定性上均具有优越性，不仅重量减轻了四分之一，减少了焊接的次数和所占空间，也提高了斗杆装置的寿命。本发明轻量化的设计不仅节省了材料、燃料与制造成本，而且提高了整机的机动性与生产效率。

Description

一种用于大型正铲液压挖掘机的斗杆
技术领域
本发明涉及一种用于大型正铲液压挖掘机的斗杆。
背景技术
液压挖掘机是当代工程施工、房屋建设、矿石生产的重要工具。而工作装置是液压挖掘机最主要的执行部件，工作装置主要由动臂、斗杆、铲斗、油缸等组成，工作装置的工作性能与可靠性是整机先进性的重要标志。为了提高挖掘机的采装效率，并降低生产成本，液压挖掘机不断朝着大型化、轻量化、智能化发展。
挖掘机上与铲斗连接的长臂，通常称为斗杆，斗杆的一端与铲斗连接，另一端与动臂连接。斗杆是挖掘机的主要承载件之一，需要有足够的强度，且斗杆的自身重量也会影响挖掘机工作效率。
现有的斗杆大都采用箱体结构，如图1所示，结构复杂且笨重，影响工作效率，为了提高挖掘机的采装效率，并降低生产成本，液压挖掘机必须朝大型化、轻量化、智能化发展。
发明内容
为克服上述缺点，本发明提供一种轻量化的用于大型正铲液压挖掘机的斗杆。
本发明的技术方案是：
一种用于大型正铲液压挖掘机的斗杆，包括向上凸起的曲面板，且曲面板具有空心内腔，所述曲面板的两端分别设有用于与动臂和铲斗相连接的连接装置；
所述曲面板的下方设有油缸支座，油缸支座的顶板与曲面板的底面通过4根连接柱相连接，且4根连接柱分别分布在顶板顶面的四个角上；
所述顶板的底面上垂直设有5块耳板，且相邻耳板通过第一筋板相连。
进一步，所述曲面板两端的端面向内凹陷形成缺口。
进一步，所述缺口为U形缺口。
进一步，所述连接装置为连接环。
进一步，油缸支座位于曲面板的正下方。
进一步，连接柱内部空心，且连接柱侧面为曲面。
进一步，曲面板的空心内腔内间隔设有第二筋板，所述第二筋板的上下两端分别与曲面板的内壁相连。
本发明的有益效果是：
与现有斗杆相比，本发明在强度和稳定性上均具有优越性，不仅重量减轻了四分之一，减少了焊接的次数和所占空间，也提高了斗杆装置的寿命。
本发明轻量化的设计不仅节省了材料、燃料与制造成本，而且提高了整机的机动性与生产效率。
附图说明
图1是现有斗杆的结构示意图
图2是本发明的结构示意图一
图3是本发明的结构示意图二
图4是本发明与斗杆、动臂相配合的结构示意图
具体实施方式
参照附图，一种用于大型正铲液压挖掘机的斗杆，包括向上凸起的曲面板1，且曲面板1具有空心内腔，以减轻曲面板1的自重，所述曲面板1的两端分别设有用于与动臂8和铲斗7相连接的连接装置2；
所述曲面板1的下方设有油缸支座，油缸支座的顶板5与曲面板1的底面通过4根连接柱4相连接，且4根连接柱4分别分布在顶板5顶面的四个角上；4根是连接柱数量的最优选择，可在保证连接强度的同时，确保本发明的具有最轻的自重。
所述顶板5的底面上垂直设有5块耳板6，且相邻耳板6通过第一筋板相连，第一筋板可加强相邻耳板之间的连接强度。
所述曲面板1两端的端面向内凹陷形成缺口3，以减轻曲面板1的自重。
所述缺口3为U形缺口。
所述连接装置2为连接环。
油缸支座位于曲面板1的正下方。
连接柱4内部空心，且连接柱4侧面为曲面，以减轻连接柱4的自重。
曲面板1的空心内腔内间隔设有第二筋板，所述第二筋板的上下两端分别与曲面板1的内壁相连，以加强曲面板自身的强度。
使用时，本发明通过连接环一端与动臂8相邻，另一端与铲斗7相连，且油缸支座上分别设有与动臂8、铲斗7相配合的液压杆。
与图1中所示的现有斗杆相比，本发明在强度和稳定性上均具有优越性，不仅重量减轻了四分之一，减少了焊接的次数和所占空间，也提高了斗杆装置的寿命。本发明轻量化的设计不仅节省了材料、燃料与制造成本，而且提高了整机的机动性与生产效率。
本说明书实施例所述的内容仅仅是对发明构思的实现形式的列举，本发明的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本发明的保护范围也包括本领域技术人员根据本发明构思所能够想到的等同技术手段。

Claims (7)

1.一种用于大型正铲液压挖掘机的斗杆，其特征在于：包括向上凸起的曲面板，且曲面板具有空心内腔，所述曲面板的两端分别设有用于与动臂和铲斗相连接的连接装置；
所述曲面板的下方设有油缸支座，油缸支座的顶板与曲面板的底面通过4根连接柱相连接，且4根连接柱分别分布在顶板顶面的四个角上；
所述顶板的底面上垂直设有5块耳板，且相邻耳板通过第一筋板相连。
2.如权利要求1所述的一种用于大型正铲液压挖掘机的斗杆，其特征在于：所述曲面板两端的端面向内凹陷形成缺口。
3.如权利要求2所述的一种用于大型正铲液压挖掘机的斗杆，其特征在于：所述缺口为U形缺口。
4.如权利要求3所述的一种用于大型正铲液压挖掘机的斗杆，其特征在于：所述连接装置为连接环。
5.如权利要求4所述的一种用于大型正铲液压挖掘机的斗杆，其特征在于：油缸支座位于曲面板的正下方。
6.如权利要求5所述的一种用于大型正铲液压挖掘机的斗杆，其特征在于：连接柱内部空心，且连接柱侧面为曲面。
7.如权利要求6所述的一种用于大型正铲液压挖掘机的斗杆，其特征在于：曲面板的空心内腔内间隔设有第二筋板，所述第二筋板的上下两端分别与曲面板的内壁相连。
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