CN201377166Y - 立式圆筒形储罐钢制操作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立式圆筒形储罐钢制操作台，操作平台板的上面靠近储罐壁板处设置有用于与储罐壁板连接的销座I，储罐的壁板上设置有对应的销座II，销座I和销座II上套装有L型卡具，L型卡具上开设有用于安装销座I和销座II的销座孔，销座I和销座II的销孔内插装有锥销，锥销与L型卡具相抵接；操作平台板靠近侧边处设置有销座III，相邻操作平台板上的销座III上套装有口型卡具，口型卡具上开设有用于安装相邻操作平台板上的销座III的销座孔，销座III的销孔内插装有锥销，锥销与口型卡具相抵接。本实用新型安装速度快、工作效率高，将原有的大面积脚手架操作台缩减到水平面操作台，非常显著地降低了操作台的安装、材料成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢制操作台，特别涉及一种用于立式圆筒形储罐现场建造的钢制操作台。
背景技术
随着我国石化工业的不断发展以及国家石油储备基地的迅速建设，我国原油储罐正向大型化、群罐化发展，立式圆筒形储罐的现场建造工程越来越多，目前，在立式圆筒形储罐现场建造过程中，壁板在组装过程中，操作工人一般在脚手架搭设的平台上工作，其缺点是投入成本较大，而且安全危险因素大。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种立式圆筒形储罐钢制操作台，该操作台结构简单，安装方便，制作成本低，安全可靠。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种立式圆筒形储罐钢制操作台，包括多块操作平台板，所述操作平台板的底面与三角架固接，所述三角架与储罐的壁板固接，所述操作平台板的上面靠近储罐壁板处设置有用于与储罐壁板连接的销座I，所述储罐的壁板上设置有对应的销座II，所述销座I和销座II上套装有L型卡具，所述L型卡具上开设有用于安装销座I和销座II的销座孔，所述销座I和销座II的销孔内插装有锥销，所述锥销与L型卡具相抵接；所述操作平台板靠近侧边处设置有销座III，相邻操作平台板上的销座III上套装有□型卡具，所述□型卡具上开设有用于安装相邻操作平台板上的销座III的销座孔，所述销座III的销孔内插装有锥销，所述锥销与□型卡具相抵接。
所述L型卡具设置有—型加强筋和斜拉加强筋，所述□型卡具设置有—型加强筋。
本实用新型具有的优点和积极效果是：与现有技术相比具有安装速度快、工作效率高，将原有的大面积脚手架操作台缩减到水平面操作台，非常显著地降低了操作台的安装、材料成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的A-A剖视图；
图3是本实用新型L型卡具的结构示意图；
图4是图3的俯视图；
图5是本实用新型□型卡具的结构示意图；
图6是图5的A-A剖视图；
图7是本实用新型销座的结构示意图；
图8是本实用新型锥销的结构示意图。
图中：1、壁板，2、圆锥销，3、销座I，4、L型卡具，4-1、—型加强筋，4-2、斜拉筋，4-3、用于套装销座I的销座孔，4-4、用于套装销座II的销座孔，5、销座II，6、操作平台板，7、操作台护栏，8、三角架，9、调节块，10、销座III，11、□型卡具，11-1、—型加强筋，11-2、用于套装销座III的销座孔。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
请参阅图1～图8，本实用新型一种立式圆筒形储罐钢制操作台，包括多块操作平台板6，操作平台板6的底面与三角架8固接，三角架8与储罐的壁板1固接，操作平台板6的上面靠近储罐壁板1处设置有用于与储罐壁板1连接的销座II5，储罐的壁板1上设置有与销座II5对应的销座I3，销座I3和销座II5上套装有L型卡具4，L型卡具4上开设有用于套装销座I3和销座II5的销座孔4-3、4-4，销座I3和销座II5的销孔内插装有锥销2，锥销2与L型卡具4的上面相抵接；操作平台板6靠近侧边处设置有销座III10，相邻操作平台板6的销座III10上套装有□型卡具11，□型卡具11上开设有用于同时套装相邻操作平台板6上的销座III10的销座孔11-2，销座III10的销孔内插装有锥销2，锥销2与□型卡具11的上面相抵接。
本实用新型采用一种L型卡具4连接操作平台板6与储罐的壁板1，采用□型卡具11实现多块操作平台板6之间的连接，这两种连接构件需经过计算校核，其强度符合操作平台的使用。其中L型卡具4可以设置—型加强筋4-1和斜拉筋4-2，以增强其相同厚度下的承载能力。销座I3焊接在壁板1上，销座II5焊接在操作平台板6上，将L型卡具4的用于套装销座I3的销座孔4-3、用于套装销座II5的销座孔4-4对应地套在销座I3和销座II5上，然后将圆锥销2插入销座I3和销座II5的销孔中即可将操作平台板6与罐壁板1牢牢地连接在一起，操作极其简便。同理，□卡具板11上焊接有—型加强筋11-1；按照操作平台板的板幅定位焊接销座III10，然后将□卡具11的用于同时套装相邻操作平台板上的销座III10的销座孔11-2套在相邻的两块操作平台板上的销座III10上，再将圆锥销2插入销座III10的销孔中，非常容易地将两-两平台板6连接为一体。三脚架8与平台板6、护栏7组焊一体，调节块9调节三脚架8与壁板1之间的距离。
上述销座I3、销座II5、销座III10的结构相同。
尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以作出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种立式圆筒形储罐钢制操作台，包括多块操作平台板，所述操作平台板的底面与三角架固接，所述三角架与储罐的壁板固接，其特征在于，所述操作平台板的上面靠近储罐壁板处设置有用于与储罐壁板连接的销座I，所述储罐的壁板上设置有对应的销座II，所述销座I和销座II上套装有L型卡具，所述L型卡具上开设有用于安装销座I和销座II的销座孔，所述销座I和销座II的销孔内插装有锥销，所述锥销与L型卡具相抵接；所述操作平台板靠近侧边处设置有销座III，相邻操作平台板上的销座III上套装有□型卡具，所述□型卡具上开设有用于安装相邻操作平台板上的销座III的销座孔，所述销座III的销孔内插装有锥销，所述锥销与□型卡具相抵接。
2.根据权利要求1所述的立式圆筒形储罐钢制操作台，其特征在于：所述L型卡具设置有型加强筋和斜拉加强筋，所述□型卡具设置有
型加强筋。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN200920095386U CN201377166Y (zh) | 2009-01-20 | 2009-01-20 | 立式圆筒形储罐钢制操作台 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN200920095386U CN201377166Y (zh) | 2009-01-20 | 2009-01-20 | 立式圆筒形储罐钢制操作台 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201377166Y true CN201377166Y (zh) | 2010-01-06 |
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ID=41517270
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN201377166Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106287216A (zh) * | 2015-06-11 | 2017-01-04 | 张家港中集圣达因低温装备有限公司 | 压力容器 |
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2009
- 2009-01-20 CN CN200920095386U patent/CN201377166Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
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