CN214212448U - 一种泵轴加工可转角度带锯床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及泵轴加工的技术领域，特别是涉及一种泵轴加工可转角度带锯床，其带锯装置移动过程中通过打开旋转驱动装置带动带锯装置左右旋转，从而使带锯装置改变切割的方向，通过打开前后移位装置带动工作台进行前后移动，从而使工作台的前后移动配合旋转驱动装置的移动与旋转将工作台顶端的泵轴进行弧线切割，提高装置切割角度调节的便利性，减少装置的使用局限性，通过设置在第一滑块与转轴，提高带锯装置旋转移动时的稳定性，提高带锯装置对泵轴的切割精确度，提高装置实用性；包括底板、支柱、顶板、第一滑块、转轴、带锯装置、第二滑块、旋转驱动装置、固定件、丝杠、电机、支撑板、前后移位装置和工作台，底板顶端与支柱的底端连接。

Description

一种泵轴加工可转角度带锯床

技术领域

本实用新型涉及泵轴加工的技术领域，特别是涉及一种泵轴加工可转角度带锯床。

背景技术

泵轴加工可转角度带锯床是一种用于泵轴加工可转角度带锯床的辅助装置，其在泵轴加工的领域中得到了广泛的使用；现有的一种泵轴加工可转角度带锯床使用中发现，带锯床是用于锯切各种金属材料的机床，按结构分为卧式与立式；按功能分为半自动、全自动、数控，卧式又可分为双立柱与剪刀式，在电气控制下完成锯梁的升降，工件的夹紧，通过调速阀可实行进给速度的无级调速，达到对不同材质工件的锯切需要，在对泵轴加工时的一种带锯床在使用时，装置对泵轴只能进行直线切割，造成装置对泵轴圆弧切割时的加工便利性较差，装置的使用局限性较高，实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种带锯装置移动过程中通过打开旋转驱动装置带动带锯装置左右旋转，从而使带锯装置改变切割的方向，通过打开前后移位装置带动工作台进行前后移动，从而使工作台的前后移动配合旋转驱动装置的移动与旋转将工作台顶端的泵轴进行弧线切割，提高装置切割角度调节的便利性，减少装置的使用局限性，通过设置在第一滑块与转轴，提高带锯装置旋转移动时的稳定性，提高带锯装置对泵轴的切割精确度，提高装置实用性的一种泵轴加工可转角度带锯床。

本实用新型的一种泵轴加工可转角度带锯床，包括底板、支柱、顶板、第一滑块、转轴、带锯装置、第二滑块、旋转驱动装置、固定件、丝杠、电机、支撑板、前后移位装置和工作台，底板顶端与支柱的底端连接，支柱顶端与顶板的底端连接，第一滑块可左右滑动安装在顶板的底端，第一滑块底端与转轴的顶端固定连接，转轴的下部可旋转并与带锯装置的顶端固定连接，第二滑块底端与底板的顶端连接并在底板的顶端左右滑动，旋转驱动装置安装在第二滑块的顶端，并且旋转驱动装置的顶端输出端与带锯装置的底端连接，固定件安装在底板的顶端，丝杠横向可旋转设置在固定件内部，并且第二滑块可左右滑动套装在丝杠的外侧壁上，电机安装在丝杠的顶端，并且电机的输出端与丝杠的右端连接，支撑板的外延与支柱的内侧壁连接，前后移位装置安装在支撑板的顶端，前后移位装置的顶端输出端与工作台的底端连接，并且工作台的顶端设置有固定装置。

本实用新型的一种泵轴加工可转角度带锯床，还包括集尘罩、集尘箱、引风机、排污门和软管，集尘罩安装在带锯装置的外侧壁上，集尘箱底端与底板的顶端连接，集尘罩内设置有腔室，腔室内设置有进气口与排污口，进气口与排污口均与腔室内相通，引风机安装在集尘箱的外侧壁上，引风机的输出端连通设置有过滤棉，并且过滤棉连通设置在腔室内，排污门可旋转安装在集尘箱的外侧壁上并与腔室排污口连通，软管的输入端与集尘罩内连通，软管的输出端与腔室的进气口连通。

本实用新型的一种泵轴加工可转角度带锯床，固定装置包括第一夹板、滑轨、第二夹板、液压缸和防滑垫，第一夹板底端与工作台的顶端左部固定连接，滑轨设置在工作台上并嵌入工作台的顶端内部，第二夹板可左右滑动安装在滑轨的顶端并设置在工作台的顶端右部，液压缸安装在工作台的外侧壁上，并且液压缸的左端输出端与第二夹板的右端固定连接，两组防滑垫分别安装在第一夹板与第二夹板的外侧壁上。

本实用新型的一种泵轴加工可转角度带锯床，还包括多组支撑脚，多组支撑脚分别安装在底板的底端。

本实用新型的一种泵轴加工可转角度带锯床，还包括多组减震垫，多组减震垫分别套装在多组支撑脚的底端。

本实用新型的一种泵轴加工可转角度带锯床，还包括多组照明灯，多组照明灯分别安装在支柱的内侧壁上。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将需要切割的泵轴放置在工作台的顶端并通过固定装置进行固定，固定完成后通过打开带锯装置对泵轴进行切割，通过打开电机带动丝杠旋转，使丝杠通过第二滑块带动带锯装置向左移动，带锯装置移动过程中通过打开旋转驱动装置带动带锯装置左右旋转，从而使带锯装置改变切割的方向，通过打开前后移位装置带动工作台进行前后移动，从而使工作台的前后移动配合旋转驱动装置的移动与旋转将工作台顶端的泵轴进行弧线切割，提高装置切割角度调节的便利性，减少装置的使用局限性，通过设置在第一滑块与转轴，提高带锯装置旋转移动时的稳定性，提高带锯装置对泵轴的切割精确度，提高装置实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是第一滑块与转轴等连接的放大结构示意图；

图3是引风机与过滤棉等连接的放大结构示意图；

图4是第一夹板与防滑垫等连接的放大结构示意图；

附图中标记：1、底板；2、支柱；3、顶板；4、第一滑块；5、转轴；6、带锯装置；7、第二滑块；8、旋转驱动装置；9、固定件；10、丝杠；11、电机；12、支撑板；13、前后移位装置；14、工作台；15、集尘罩；16、集尘箱；17、引风机；18、过滤棉；19、排污门；20、软管；21、第一夹板；22、滑轨；23、第二夹板；24、液压缸；25、防滑垫；26、支撑脚；27、减震垫；28、照明灯。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种泵轴加工可转角度带锯床，包括底板1、支柱2、顶板3、第一滑块4、转轴5、带锯装置6、第二滑块7、旋转驱动装置8、固定件9、丝杠10、电机11、支撑板12、前后移位装置13和工作台14，底板1顶端与支柱2的底端连接，支柱2顶端与顶板3的底端连接，第一滑块4可左右滑动安装在顶板3的底端，第一滑块4底端与转轴5的顶端固定连接，转轴5的下部可旋转并与带锯装置6的顶端固定连接，第二滑块7底端与底板1的顶端连接并在底板1的顶端左右滑动，旋转驱动装置8安装在第二滑块7的顶端，并且旋转驱动装置8的顶端输出端与带锯装置6的底端连接，固定件9安装在底板1的顶端，丝杠10横向可旋转设置在固定件9内部，并且第二滑块7可左右滑动套装在丝杠10的外侧壁上，电机11安装在丝杠10的顶端，并且电机11的输出端与丝杠10的右端连接，支撑板12的外延与支柱2的内侧壁连接，前后移位装置13安装在支撑板12的顶端，前后移位装置13的顶端输出端与工作台14的底端连接，并且工作台14的顶端设置有固定装置；首先将需要切割的泵轴放置在工作台14的顶端并通过固定装置进行固定，固定完成后通过打开带锯装置6对泵轴进行切割，通过打开电机11带动丝杠10旋转，使丝杠10通过第二滑块7带动带锯装置6向左移动，带锯装置6移动过程中通过打开旋转驱动装置8带动带锯装置6左右旋转，从而使带锯装置6改变切割的方向，通过打开前后移位装置13带动工作台14进行前后移动，从而使工作台14的前后移动配合旋转驱动装置8的移动与旋转将工作台14顶端的泵轴进行弧线切割，提高装置切割角度调节的便利性，减少装置的使用局限性，通过设置在第一滑块4与转轴5，提高带锯装置6旋转移动时的稳定性，提高带锯装置6对泵轴的切割精确度，提高装置实用性。

本实用新型的一种泵轴加工可转角度带锯床，还包括集尘罩15、集尘箱16、引风机17、排污门19和软管20，集尘罩15安装在带锯装置6的外侧壁上，集尘箱16底端与底板1的顶端连接，集尘罩15内设置有腔室，腔室内设置有进气口与排污口，进气口与排污口均与腔室内相通，引风机17安装在集尘箱16的外侧壁上，引风机17的输出端连通设置有过滤棉18，并且过滤棉18连通设置在腔室内，排污门19可旋转安装在集尘箱16的外侧壁上并与腔室排污口连通，软管20的输入端与集尘罩15内连通，软管20的输出端与腔室的进气口连通；装置对泵轴切割时会产生切割烟尘，通过打开引风机17对腔室内进行吸气，使腔室内产生负压后通过集尘罩15将烟尘进行聚集吸收，集尘罩15聚集的烟尘通过软管20的输送排放至腔室内，进入腔室内的气体通过过滤棉18的过滤排出室外，腔室内的灰尘颗粒通过打开排污门19进行排放，通过设置过滤棉18，提高烟尘的过滤效果，减少烟尘扩散对工作环境造成污染，通过设置集尘箱16对灰尘颗粒进行收集，减少灰尘对工作人员的影响，提高装置除尘的便利性，提高装置的实用性。

本实用新型的一种泵轴加工可转角度带锯床，固定装置包括第一夹板21、滑轨22、第二夹板23、液压缸24和防滑垫25，第一夹板21底端与工作台14的顶端左部固定连接，滑轨22设置在工作台14上并嵌入工作台14的顶端内部，第二夹板23可左右滑动安装在滑轨22的顶端并设置在工作台14的顶端右部，液压缸24安装在工作台14的外侧壁上，并且液压缸24的左端输出端与第二夹板23的右端固定连接，两组防滑垫25分别安装在第一夹板21与第二夹板23的外侧壁上；泵轴放置工作台14顶端完成后，通过液压缸24输出端伸长后推动第二夹板23向左移动，从而使第一夹板21与第二夹板23将工作台14顶端的泵轴夹紧固定，提高泵轴固定的便利性，提高泵轴固定后切割的精确度，通过设置两组防滑垫25，提高第一夹板21与第二夹板23外侧壁的滑动性，提高泵轴固定的牢固性。

本实用新型的一种泵轴加工可转角度带锯床，还包括多组支撑脚26，多组支撑脚26分别安装在底板1的底端；通过设置多组支撑脚26，提高装置使用时位置的平稳性，提高装置对泵轴切割时的稳定性。

本实用新型的一种泵轴加工可转角度带锯床，还包括多组减震垫27，多组减震垫27分别套装在多组支撑脚26的底端；通过设置多组减震垫27，增加多组支撑脚26的减震效果，减少装置对泵轴切割时的震动噪音，提高静音的便利性。

本实用新型的一种泵轴加工可转角度带锯床，还包括多组照明灯28，多组照明灯28分别安装在支柱2的内侧壁上；通过设置多组照明灯28，提高装置工作时的照明效果，提高采光的便利性。

本实用新型的一种泵轴加工可转角度带锯床，其在工作时，首先将需要切割的泵轴放置在工作台14的顶端并通过固定装置进行固定，固定完成后通过打开带锯装置6对泵轴进行切割，通过打开电机11带动丝杠10旋转，使丝杠10通过第二滑块7带动带锯装置6向左移动，带锯装置6移动过程中通过打开旋转驱动装置8带动带锯装置6左右旋转，从而使带锯装置6改变切割的方向，通过打开前后移位装置13带动工作台14进行前后移动，从而使工作台14的前后移动配合旋转驱动装置8的移动与旋转将工作台14顶端的泵轴进行弧线切割，之后装置对泵轴切割时会产生切割烟尘，通过打开引风机17对腔室内进行吸气，使腔室内产生负压后通过集尘罩15将烟尘进行聚集吸收，集尘罩15聚集的烟尘通过软管20的输送排放至腔室内，进入腔室内的气体通过过滤棉18的过滤排出室外，腔室内的灰尘颗粒通过打开排污门19进行排放，然后泵轴放置工作台14顶端完成后，通过液压缸24输出端伸长后推动第二夹板23向左移动，从而使第一夹板21与第二夹板23将工作台14顶端的泵轴夹紧固定。

本实用新型的一种泵轴加工可转角度带锯床，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种泵轴加工可转角度带锯床的带锯装置6、旋转驱动装置8、电机11、前后移位装置13、引风机17、液压缸24和照明灯28为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种泵轴加工可转角度带锯床，其特征在于，包括底板(1)、支柱(2)、顶板(3)、第一滑块(4)、转轴(5)、带锯装置(6)、第二滑块(7)、旋转驱动装置(8)、固定件(9)、丝杠(10)、电机(11)、支撑板(12)、前后移位装置(13)和工作台(14)，底板(1)顶端与支柱(2)的底端连接，支柱(2)顶端与顶板(3)的底端连接，第一滑块(4)可左右滑动安装在顶板(3)的底端，第一滑块(4)底端与转轴(5)的顶端固定连接，转轴(5)的下部可旋转并与带锯装置(6)的顶端固定连接，第二滑块(7)底端与底板(1)的顶端连接并在底板(1)的顶端左右滑动，旋转驱动装置(8)安装在第二滑块(7)的顶端，并且旋转驱动装置(8)的顶端输出端与带锯装置(6)的底端连接，固定件(9)安装在底板(1)的顶端，丝杠(10)横向可旋转设置在固定件(9)内部，并且第二滑块(7)可左右滑动套装在丝杠(10)的外侧壁上，电机(11)安装在丝杠(10)的顶端，并且电机(11)的输出端与丝杠(10)的右端连接，支撑板(12)的外延与支柱(2)的内侧壁连接，前后移位装置(13)安装在支撑板(12)的顶端，前后移位装置(13)的顶端输出端与工作台(14)的底端连接，并且工作台(14)的顶端设置有固定装置。

2.如权利要求1所述的一种泵轴加工可转角度带锯床，其特征在于，还包括集尘罩(15)、集尘箱(16)、引风机(17)、排污门(19)和软管(20)，集尘罩(15)安装在带锯装置(6)的外侧壁上，集尘箱(16)底端与底板(1)的顶端连接，集尘罩(15)内设置有腔室，腔室内设置有进气口与排污口，进气口与排污口均与腔室内相通，引风机(17)安装在集尘箱(16)的外侧壁上，引风机(17)的输出端连通设置有过滤棉(18)，并且过滤棉(18)连通设置在腔室内，排污门(19)可旋转安装在集尘箱(16)的外侧壁上并与腔室排污口连通，软管(20)的输入端与集尘罩(15)内连通，软管(20)的输出端与腔室的进气口连通。

3.如权利要求1所述的一种泵轴加工可转角度带锯床，其特征在于，固定装置包括第一夹板(21)、滑轨(22)、第二夹板(23)、液压缸(24)和防滑垫(25)，第一夹板(21)底端与工作台(14)的顶端左部固定连接，滑轨(22)设置在工作台(14)上并嵌入工作台(14)的顶端内部，第二夹板(23)可左右滑动安装在滑轨(22)的顶端并设置在工作台(14)的顶端右部，液压缸(24)安装在工作台(14)的外侧壁上，并且液压缸(24)的左端输出端与第二夹板(23)的右端固定连接，两组防滑垫(25)分别安装在第一夹板(21)与第二夹板(23)的外侧壁上。

4.如权利要求3所述的一种泵轴加工可转角度带锯床，其特征在于，还包括多组支撑脚(26)，多组支撑脚(26)分别安装在底板(1)的底端。

5.如权利要求4所述的一种泵轴加工可转角度带锯床，其特征在于，还包括多组减震垫(27)，多组减震垫(27)分别套装在多组支撑脚(26)的底端。

6.如权利要求5所述的一种泵轴加工可转角度带锯床，其特征在于，还包括多组照明灯(28)，多组照明灯(28)分别安装在支柱(2)的内侧壁上。

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