CN214212342U - 用于扩压器的平面铣削反向旋转刀盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于扩压器技术领域，尤其为用于扩压器的平面铣削反向旋转刀盘，包括处理箱，所述处理箱的底部设置有支撑板，所述处理箱的一侧设置有进料口，所述处理箱的另一侧设置有出料口，所述进料口的一侧设置有传送带，所述传送带的内部设置有主动滑轮，所述主动滑轮的一侧设置有从动滑轮，所述主动滑轮的另一侧设置有支撑腿，所述支撑腿的一侧连接有第一电机，所述处理箱内壁的一侧设置有固定块，所述固定块的表面设置有滑动槽，所述滑动槽的内部设置有滑杆，所述电动伸缩杆的一端设置有第一连接杆。该设备通过连接杆来连接刀盘和放置块，使得在使用之后可调节刀盘的样式从而对其进行更换，使得拆卸方便从而实用性增加。

Description

用于扩压器的平面铣削反向旋转刀盘

技术领域

本实用新型属于扩压器技术领域，具体涉及用于扩压器的平面铣削反向旋转刀盘。

背景技术

扩压器是由离心压缩机产生，依靠动能转换静压能的装置。离心压缩机叶轮出口的气流绝对速度C2一般为200-300m/s。高能头的叶轮的气流速度可达到500m/s以上。这部分动能占叶轮给气体的总能头的相当大的比例。例如，径向直叶片型叶轮占50％，水泵型火压缩机型叶轮也占25％-40％.所以，这部分动能必须有效地转换为静压能，这就是扩压器的任务。扩压器同时还起着收集及引出气体的作用。

铣床在使用的过程中会需要用到扩压器对材料进行切割，通过扩压器内的旋转刀盘，可有效将材料切割至理想的状态，现有的刀盘，往往难以更换，且设备不能够很好的对需要切割的物品进行固定，使得切割容易产生偏斜，生产的产品质量参差不齐。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了用于扩压器的平面铣削反向旋转刀盘，解决了现有的刀盘，往往难以更换，且设备不能够很好的对需要切割的物品进行固定，使得切割容易产生偏斜，生产的产品质量参差不齐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于扩压器的平面铣削反向旋转刀盘，包括处理箱，所述处理箱的底部设置有支撑板，所述处理箱的一侧设置有进料口，所述处理箱的另一侧设置有出料口，所述进料口的一侧设置有传送带，所述传送带的内部设置有主动滑轮，所述主动滑轮的一侧设置有从动滑轮，所述主动滑轮的另一侧设置有支撑腿，所述支撑腿的一侧连接有第一电机，所述处理箱内壁的一侧设置有固定块，所述固定块的表面设置有滑动槽，所述滑动槽的内部设置有滑杆，所述滑杆的一端穿过处理箱连接有第二电机，所述滑杆的表面设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端设置有第一连接杆，所述第一连接杆的一端螺纹连接有放置块，所述放置块的内部设置有放置槽，所述放置槽的内部设置有第二连接杆，所述第二连接杆的一端连接有液压泵，所述第二连接杆的另一端连接有旋转刀盘，所述支撑板的顶部设置有收料箱。

优选的，所述处理箱的顶部设置有蓄水箱，所述蓄水箱的顶部设置有第一输水管，所述蓄水箱的一侧设置有第二输水管，所述第二输水管的表面设置有水泵，所述第二输水管的一端连接有喷水盘。

优选的，所述传送带的一侧设置有加热盒，所述加热盒的一侧设置有第二风口，所述加热盒的内部设置有电加热板。

优选的，所述传送带的下方设置有集水箱，所述集水箱的一侧设置有排水管，所述排水管的表面设置有水阀，所述排水管的一端连接有过滤管。

优选的，所述放置块的一侧设置有风箱，所述风箱的内部设置有排风扇，所述排风扇的一侧设置有第一风口。

优选的，所述传送带的表面设置有固定环，所述固定环的内部设置有橡胶固定环，所述橡胶固定环的一侧设置有支撑弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该设备通过连接杆来连接刀盘和放置块，使得在使用之后可调节刀盘的样式从而对其进行更换，使得拆卸方便从而实用性增加，且在传送带上设置有固定环，能够牢牢将需要进行切割的材料固定住从而进行切割，有效解决了现有的刀盘，往往难以更换，且设备不能够很好的对需要切割的物品进行固定，使得切割容易产生偏斜，生产的产品质量参差不齐的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的第一种立体图；

图2为本实用新型的第二种立体图；

图3为本实用新型的第一种剖视图；

图4为本实用新型的第二种剖视图；

图5为本实用新型的第三种剖视图；

图6为本实用新型的图3中A处放大图；

图7为本实用新型的图4中B处放大图。

图中：1处理箱；2传送带；3主动滑轮；4从动滑轮；5支撑腿；6第一电机；7固定环；8橡胶固定环；9支撑弹簧；10进料口；11出料口；12固定块；13滑动槽；14滑杆；15第二电机；16电动伸缩杆；17第一连接杆； 18放置块；19放置槽；20第二连接杆；21液压泵；22旋转刀盘；23蓄水箱； 24第一输水管；25第二输水管；26水泵；27喷水盘；28集水箱；29排水管； 30水阀；31过滤管；32风箱；33排风扇；34第一风口；35加热盒；36第二风口；37电加热板；38收料箱；39支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供以下技术方案：用于扩压器的平面铣削反向旋转刀盘，包括处理箱1，处理箱1的底部设置有支撑板39，处理箱1的一侧设置有进料口10，处理箱1的另一侧设置有出料口11，进料口10的一侧设置有传送带2，传送带2的内部设置有主动滑轮3，主动滑轮3的一侧设置有从动滑轮4，主动滑轮3的另一侧设置有支撑腿5，支撑腿5的一侧连接有第一电机6，处理箱1内壁的一侧设置有固定块12，固定块12的表面设置有滑动槽13，滑动槽13的内部设置有滑杆14，滑杆14的一端穿过处理箱1 连接有第二电机15，滑杆14的表面设置有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的一端设置有第一连接杆17，第一连接杆17的一端螺纹连接有放置块18，放置块18的内部设置有放置槽19，放置槽19的内部设置有第二连接杆20，通过第一连接杆17和第二连接杆20能够使得设备方便拆卸，令刀具的更换变得简单方便，从而能够更换样式不同的刀具进行使用，提高了设备的实用性，第二连接杆20的一端连接有液压泵21，第二连接杆20的另一端连接有旋转刀盘22，支撑板39的顶部设置有收料箱38。

具体的，处理箱1的顶部设置有蓄水箱23，蓄水箱23的顶部设置有第一输水管24，蓄水箱23的一侧设置有第二输水管25，第二输水管25的表面设置有水泵26，第二输水管25的一端连接有喷水盘27，通过喷水盘27能够对切割后的材料进行喷水，使得材料上切割后残留的碎渣会被清除，从而不会影响材料的品质。

具体的，传送带2的一侧设置有加热盒35，通过加热盒35能够有效对切割后的材料进行烘干，使得材料上的水分能够被快速除去，加热盒35的一侧设置有第二风口36，加热盒35的内部设置有电加热板37。

具体的，传送带2的下方设置有集水箱28，集水箱28的一侧设置有排水管29，排水管29的表面设置有水阀30，排水管29的一端连接有过滤管31，通过排水管29能够将含有材料碎渣的水排出设备，同时通过过滤管31能够将这些残渣过滤，从而让水排出，使得后续对水的清理变得简单方便。

具体的，放置块18的一侧设置有风箱32，风箱32的内部设置有排风扇33，排风扇33的一侧设置有第一风口34，通过风箱32能够对进行切割后的旋转刀盘22进行降温，使得其能够快速冷却从而接着进行使用，提高了切割的效率。

具体的，传送带2的表面设置有固定环7，固定环7的内部设置有橡胶固定环8，橡胶固定环8的一侧设置有支撑弹簧9，通过橡胶固定环8能够有效将材料进行放置固定，使得材料能够被牢牢固定从而进行切割，降低了材料由于固定不当从而切割时产生偏移的几率。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将需要进行切割的材料固定在固定环7内的橡胶固定环8上，第一电机6启动，使得传送点2在主动滑轮3的运作下进行移动，从而使得固定在固定环7上的材料通过进料口10输送进处理箱1，在到达放置块18的下方时，第二电机15 启动，使得放置块18在第二电机15的作用下在滑动槽13内移动，从而使得其内部的旋转刀盘22对材料进行切割，切割完成后，设备上升，风箱32内的排风扇33会对设备进行吹风，使得旋转刀盘22能够快速降温，同时喷水盘27会对材料进行喷水，使得材料表面上切割所残留的碎屑会被清除，传送带2继续移动，到达加热盒35处时，加热盒35会对材料进行烘干处理，烘干结束后，通过出料口11输送出处理箱1，将材料从固定环7上拆下，放置在收料箱38内。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.用于扩压器的平面铣削反向旋转刀盘，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)的底部设置有支撑板(39)，所述处理箱(1)的一侧设置有进料口(10)，所述处理箱(1)的另一侧设置有出料口(11)，所述进料口(10)的一侧设置有传送带(2)，所述传送带(2)的内部设置有主动滑轮(3)，所述主动滑轮(3)的一侧设置有从动滑轮(4)，所述主动滑轮(3)的另一侧设置有支撑腿(5)，所述支撑腿(5)的一侧连接有第一电机(6)，所述处理箱(1)内壁的一侧设置有固定块(12)，所述固定块(12)的表面设置有滑动槽(13)，所述滑动槽(13)的内部设置有滑杆(14)，所述滑杆(14)的一端穿过处理箱(1)连接有第二电机(15)，所述滑杆(14)的表面设置有电动伸缩杆(16)，所述电动伸缩杆(16)的一端设置有第一连接杆(17)，所述第一连接杆(17)的一端螺纹连接有放置块(18)，所述放置块(18)的内部设置有放置槽(19)，所述放置槽(19)的内部设置有第二连接杆(20)，所述第二连接杆(20)的一端连接有液压泵(21)，所述第二连接杆(20)的另一端连接有旋转刀盘(22)，所述支撑板(39)的顶部设置有收料箱(38)。

2.根据权利要求1所述的用于扩压器的平面铣削反向旋转刀盘，其特征在于：所述处理箱(1)的顶部设置有蓄水箱(23)，所述蓄水箱(23)的顶部设置有第一输水管(24)，所述蓄水箱(23)的一侧设置有第二输水管(25)，所述第二输水管(25)的表面设置有水泵(26)，所述第二输水管(25)的一端连接有喷水盘(27)。

3.根据权利要求1所述的用于扩压器的平面铣削反向旋转刀盘，其特征在于：所述传送带(2)的一侧设置有加热盒(35)，所述加热盒(35)的一侧设置有第二风口(36)，所述加热盒(35)的内部设置有电加热板(37)。

4.根据权利要求1所述的用于扩压器的平面铣削反向旋转刀盘，其特征在于：所述传送带(2)的下方设置有集水箱(28)，所述集水箱(28)的一侧设置有排水管(29)，所述排水管(29)的表面设置有水阀(30)，所述排水管(29)的一端连接有过滤管(31)。

5.根据权利要求1所述的用于扩压器的平面铣削反向旋转刀盘，其特征在于：所述放置块(18)的一侧设置有风箱(32)，所述风箱(32)的内部设置有排风扇(33)，所述排风扇(33)的一侧设置有第一风口(34)。

6.根据权利要求1所述的用于扩压器的平面铣削反向旋转刀盘，其特征在于：所述传送带(2)的表面设置有固定环(7)，所述固定环(7)的内部设置有橡胶固定环(8)，所述橡胶固定环(8)的一侧设置有支撑弹簧(9)。

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