CN214212121U - 一种硬化模壳悬浮架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及精密铸造技术领域，且公开了一种硬化模壳悬浮架，包括硬化水箱，所述硬化水箱底部内壁的四角均固定连接有滑动杆，所述滑动杆顶端固定连接有固定框，所述固定框上表面的左右两侧均开设有齿条槽，所述齿条槽内壁滑动连接有齿条，所述固定框内壁的左右两侧均转动连接有转动轴，所述转动轴外表面中部套接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合。该硬化模壳悬浮架，通过驱动电机、转动轴、转动杆、齿轮、升降框和齿条配合使用，使点驱动电机通过齿轮带动齿条向下运动，升降框带动浸泡箱内部的蜡模浸泡在硬化水箱内部，从而实现了该装置对于蜡模的自动浸泡，进一步提高了蜡模浸泡的工作效率，方便了使用者使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及精密铸造技术领域，具体为一种硬化模壳悬浮架。
背景技术
现行精密铸钢行业，用水玻璃粘结剂制模壳，落后的工艺是用氯化氨溶液来硬化模壳，先进的工艺是用氯化铝溶液来硬化模壳。蜡模表面浸湿了水玻璃粘结涂料，表面撒砂后，摆放在放满硬化溶液的硬化池中，由于蜡模涂一到三层时整体重量轻，都漂浮在硬化液的上面，需人工对蜡模上浮部分定时浇撒硬化液，既费时，又费力。而且容易出现漂浮在上面的蜡模有局部硬化不透的现象，导致模壳有分层、裂纹。制成的模壳不能满足浇注要求，浇注时易漏钢水，铸件废品率增多。
例如，中国专利申请号为：201220534098.5中提供的一种硬化模壳悬浮架，包括用膨胀螺钉把联接板固定在硬化池边上，联接板联接着滑槽紧贴在硬化池两侧面上口，在滑槽内放置可以水平移动的多块悬挂板，适用于蜡模浸湿水玻璃粘结涂料，表面撒砂后，在放入放满硬化溶液的硬化池时，用蜡模上的蜡柄经悬挂板槽口吊挂在悬挂板上，整体蜡模全部浸入硬化液中，既省时，又省力，安全可靠，有利于蜡模表面硬化均匀，减少硬化不透缺陷，提高制作模壳的正品率，但是该装置需要人工将蜡模浸透至硬化池内部，工作效率较低，使用起来较为麻烦。
于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种硬化模壳悬浮架。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种硬化模壳悬浮架，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硬化模壳悬浮架，包括硬化水箱，所述硬化水箱底部内壁的四角均固定连接有滑动杆，所述滑动杆顶端固定连接有固定框，所述固定框上表面的左右两侧均开设有齿条槽，所述齿条槽内壁滑动连接有齿条，所述固定框内壁的左右两侧均转动连接有转动轴，所述转动轴外表面中部套接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合，所述转动轴外表面的前侧套接有从动锥齿轮，所述固定框正面的左右两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板内侧面转动连接有转动杆，所述转动杆外表面的左右两侧均套接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，位于右侧的支撑板右侧面固定连接有电机支撑台，所述电机支撑台正面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与转动杆的右端固定连接，所述固定框上表面的前侧固定连接有振动电机，所述振动电机输出端固定连接有振动块，所述滑动杆外表面的中部套接有升降框，所述齿条的下表面与升降框的上表面固定连接，所述升降框内壁固定连接有多组矩形柱，所述矩形柱上表面开设有多组卡位槽，所述卡位槽内部设置有卡位板，所述卡位板正面的右侧开设有限位槽，所述卡位板外表面的顶部固定连接有第一拉环，所述矩形柱右侧面的前后两侧均固定连接有滑动轴，所述滑动轴外表面的左侧套接有滑动环，所述滑动环外表面的内侧固定连接有限位杆，所述滑动轴外表面套接有第一弹簧，所述滑动轴右端固定连接有限位板，所述卡位板下表面固定连接有浸泡箱，所述浸泡箱外表面开设有多组第一透水孔，所述浸泡箱上表面的右侧插接有插板，所述插板上表面中部固定连接有第二拉环，所述插板外表面开设有多组第二透水孔，所述硬化水箱下表面的四角均固定连接有减震柱。
优选的，所述减震柱包括支撑柱，支撑柱外表面的底部套接有支撑套筒，支撑套筒下表面固定连接有垫板，支撑套筒内部设置有第二弹簧。
优选的，所述减震柱包括支撑柱，支撑柱外表面的底部套接有支撑套筒，支撑套筒下表面固定连接有垫板，支撑套筒内部设置有第二弹簧。
优选的，所述第一拉环和第二拉环的外表面均设置有防滑层，防滑层的外表面设置有摩擦防滑纹路。
优选的，所述电机支撑台背面固定连接有两组加强筋，加强筋的右侧面与位于右侧的支撑板的右侧面固定连接。
优选的，所述硬化水箱左侧面和右侧面均固定连接有两组方形滑轨，升降框外表面开设有与方形滑轨相适配的方形滑槽。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种硬化模壳悬浮架，具备以下有益效果：
1、该硬化模壳悬浮架，通过驱动电机、转动轴、转动杆、齿轮、升降框和齿条配合使用，使点驱动电机通过齿轮带动齿条向下运动，升降框带动浸泡箱内部的蜡模浸泡在硬化水箱内部，从而实现了该装置对于蜡模的自动浸泡，进一步提高了蜡模浸泡的工作效率，方便了使用者使用。
2、该硬化模壳悬浮架，通过卡位板、卡位槽、限位槽、第一弹簧和限位杆配合使用，使得使用者可以同卡位板与限位槽配合实现浸泡箱的快速装配，并通过向右拉动限位杆的方式将浸泡箱取下，从而进一步方便了使用者对于蜡模的取出和放回工作，保证了蜡模浸泡的工作效率，方便了使用者使用。
3、该硬化模壳悬浮架，通过振动电机和振动块配合使用，使得振动电机输出端带动振动块转动，振动块转动产生振动，浸泡箱内部的蜡模在硬化水箱内部振动，从而使得蜡模表面附着的气泡被振动掉，进一步降低了蜡模外表面气泡存留的概率，进一步提高了蜡模浸泡的均匀性，进一步提升了蜡模的硬化质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型剖面结构示意图；
图3、图4为本实用新型局部结构示意图。
图中：1、硬化水箱；2、滑动杆；3、固定框；301、齿条槽；4、齿条；5、转动轴；6、齿轮；7、从动锥齿轮；8、支撑板；9、转动杆；10、主动锥齿轮；11、振动电机；12、振动块；13、升降框；14、矩形柱；1401、卡位槽；15、卡位板；1501、限位槽；16、第一拉环；17、滑动轴；18、滑动环；19、限位杆；20、第一弹簧；21、限位板；22、浸泡箱；2201、第一透水孔；23、插板；2301、第二透水孔；24、第二拉环；25、减震柱；26、电机支撑台；27、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种硬化模壳悬浮架，包括硬化水箱1，硬化水箱1底部内壁的四角均固定连接有滑动杆2，滑动杆2顶端固定连接有固定框3，固定框3上表面的左右两侧均开设有齿条槽301，齿条槽301内壁滑动连接有齿条4，固定框3内壁的左右两侧均转动连接有转动轴5，转动轴5外表面中部套接有齿轮6，齿轮6与齿条4啮合，转动轴5外表面的前侧套接有从动锥齿轮7，固定框3正面的左右两侧均固定连接有支撑板8，支撑板8内侧面转动连接有转动杆9，转动杆9外表面的左右两侧均套接有主动锥齿轮10，主动锥齿轮10与从动锥齿轮7啮合，位于右侧的支撑板8右侧面固定连接有电机支撑台26，电机支撑台26正面固定连接有驱动电机27，驱动电机27的输出端与转动杆9的右端固定连接，固定框3上表面的前侧固定连接有振动电机11，驱动电机27和振动电机11的型号均为1LE0001，振动电机11输出端固定连接有振动块12，滑动杆2外表面的中部套接有升降框13，齿条4的下表面与升降框13的上表面固定连接，升降框13内壁固定连接有多组矩形柱14，矩形柱14上表面开设有多组卡位槽1401，卡位槽1401内部设置有卡位板15，卡位板15正面的右侧开设有限位槽1501，卡位板15外表面的顶部固定连接有第一拉环16，矩形柱14右侧面的前后两侧均固定连接有滑动轴17，滑动轴17外表面的左侧套接有滑动环18，滑动环18外表面的内侧固定连接有限位杆19，滑动轴17外表面套接有第一弹簧20，滑动轴17右端固定连接有限位板21，卡位板15下表面固定连接有浸泡箱22，浸泡箱22外表面开设有多组第一透水孔2201，浸泡箱22上表面的右侧插接有插板23，插板23上表面中部固定连接有第二拉环24，插板23外表面开设有多组第二透水孔2301，硬化水箱1下表面的四角均固定连接有减震柱25，通过驱动电机27、转动轴5、转动杆9、齿轮6、升降框13和齿条4配合使用，使点驱动电机27通过齿轮6带动齿条4向下运动，升降框13带动浸泡箱22内部的蜡模浸泡在硬化水箱1内部，从而实现了该装置对于蜡模的自动浸泡，进一步提高了蜡模浸泡的工作效率，方便了使用者使用，通过卡位板15、卡位槽1401、限位槽1501、第一弹簧20和限位杆19配合使用，使得使用者可以同卡位板15与限位槽1501配合实现浸泡箱22的快速装配，并通过向右拉动限位杆19的方式将浸泡箱22取下，从而进一步方便了使用者对于蜡模的取出和放回工作，保证了蜡模浸泡的工作效率，方便了使用者使用，通过振动电机11和振动块12配合使用，使得振动电机11输出端带动振动块12转动，振动块12转动产生振动，浸泡箱22内部的蜡模在硬化水箱1内部振动，从而使得蜡模表面附着的气泡被振动掉，进一步降低了蜡模外表面气泡存留的概率，进一步提高了蜡模浸泡的均匀性，进一步提升了蜡模的硬化质量。
本实用新型中，为了进一步增强该装置使用时的稳定性，因此减震柱25包括支撑柱，支撑柱外表面的底部套接有支撑套筒，支撑套筒下表面固定连接有垫板，支撑套筒内部设置有第二弹簧，使得减震柱25对该装置底部起到减震缓冲的作用，从而进一步增强了该装置使用时的稳定性。
本实用新型中，为了进一步增强齿条4的运动稳定性，因此在齿条4正面和背面均固定连接有T形滑轨，齿条槽301开设有与T形滑轨相适配的T形滑槽，通过T形滑轨与T形滑槽配合，从而进一步增强了齿条4的运动稳定性。
本实用新型中，为了进一步方便使用者使用该装置，因此在第一拉环16和第二拉环24的外表面均设置有防滑层，防滑层的外表面设置有摩擦防滑纹路，从而增大了手掌与第一拉环16和第二拉环24之间的摩擦力，进一步方便了使用者使用该装置。
本实用新型中，为了进一步增强电机支撑台26的支撑稳定性，因此在电机支撑台26背面固定连接有两组加强筋，加强筋的右侧面与位于右侧的支撑板8的右侧面固定连接，使得加强筋对电机支撑台26的背面起到了稳定支撑的作用，从而进一步增强电机支撑台26的支撑稳定性。
本实用新型中，为了进一步增强升降框13的运动稳定性，因此在硬化水箱1左侧面和右侧面均固定连接有两组方形滑轨，升降框13外表面开设有与方形滑轨相适配的方形滑槽，通过方形滑轨与方形滑槽配合，从而进一步增强了升降框13的运动稳定性。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时，通过第二拉环24打开插板23，将蜡模放置在浸泡箱22内部，将卡位板15放置在卡位槽1401内部，限位杆19通过限位槽1501对卡位板15进行限位，启动驱动电机27，驱动电机27输出端带动转动杆9转动，转动杆9带动主动锥齿轮10转动，主动锥齿轮10带动从动锥齿轮7转动，从动锥齿轮7带动转动轴5转动，转动轴5带动齿轮6转动，齿轮6带动齿条4向下运动，齿条4带动升降框13向下运动，蜡模浸泡至硬化水箱1内部，启动振动电机11，振动电机11输出端带动振动块12转动，振动块12转动产生振动，浸泡箱22内部的蜡模在硬化水箱1内部振动，硬化结束后，将升降框13升起，向右拉动限位杆19，限位杆19解除对卡位板15的限制，通过第一拉环16将浸泡箱22取出。
综上所述，该硬化模壳悬浮架，通过驱动电机27、转动轴5、转动杆9、齿轮6、升降框13和齿条4配合使用，使点驱动电机27通过齿轮6带动齿条4向下运动，升降框13带动浸泡箱22内部的蜡模浸泡在硬化水箱1内部，从而实现了该装置对于蜡模的自动浸泡，进一步提高了蜡模浸泡的工作效率，方便了使用者使用。
该硬化模壳悬浮架，通过卡位板15、卡位槽1401、限位槽1501、第一弹簧20和限位杆19配合使用，使得使用者可以同卡位板15与限位槽1501配合实现浸泡箱22的快速装配，并通过向右拉动限位杆19的方式将浸泡箱22取下，从而进一步方便了使用者对于蜡模的取出和放回工作，保证了蜡模浸泡的工作效率，方便了使用者使用。
该硬化模壳悬浮架，通过振动电机11和振动块12配合使用，使得振动电机11输出端带动振动块12转动，振动块12转动产生振动，浸泡箱22内部的蜡模在硬化水箱1内部振动，从而使得蜡模表面附着的气泡被振动掉，进一步降低了蜡模外表面气泡存留的概率，进一步提高了蜡模浸泡的均匀性，进一步提升了蜡模的硬化质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种硬化模壳悬浮架，包括硬化水箱(1)，其特征在于：所述硬化水箱(1)底部内壁的四角均固定连接有滑动杆(2)，所述滑动杆(2)顶端固定连接有固定框(3)，所述固定框(3)上表面的左右两侧均开设有齿条槽(301)，所述齿条槽(301)内壁滑动连接有齿条(4)，所述固定框(3)内壁的左右两侧均转动连接有转动轴(5)，所述转动轴(5)外表面中部套接有齿轮(6)，所述齿轮(6)与齿条(4)啮合，所述转动轴(5)外表面的前侧套接有从动锥齿轮(7)，所述固定框(3)正面的左右两侧均固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)内侧面转动连接有转动杆(9)，所述转动杆(9)外表面的左右两侧均套接有主动锥齿轮(10)，所述主动锥齿轮(10)与从动锥齿轮(7)啮合，位于右侧的支撑板(8)右侧面固定连接有电机支撑台(26)，所述电机支撑台(26)正面固定连接有驱动电机(27)，所述驱动电机(27)的输出端与转动杆(9)的右端固定连接，所述固定框(3)上表面的前侧固定连接有振动电机(11)，所述振动电机(11)输出端固定连接有振动块(12)，所述滑动杆(2)外表面的中部套接有升降框(13)，所述齿条(4)的下表面与升降框(13)的上表面固定连接，所述升降框(13)内壁固定连接有多组矩形柱(14)，所述矩形柱(14)上表面开设有多组卡位槽(1401)，所述卡位槽(1401)内部设置有卡位板(15)，所述卡位板(15)正面的右侧开设有限位槽(1501)，所述卡位板(15)外表面的顶部固定连接有第一拉环(16)，所述矩形柱(14)右侧面的前后两侧均固定连接有滑动轴(17)，所述滑动轴(17)外表面的左侧套接有滑动环(18)，所述滑动环(18)外表面的内侧固定连接有限位杆(19)，所述滑动轴(17)外表面套接有第一弹簧(20)，所述滑动轴(17)右端固定连接有限位板(21)，所述卡位板(15)下表面固定连接有浸泡箱(22)，所述浸泡箱(22)外表面开设有多组第一透水孔(2201)，所述浸泡箱(22)上表面的右侧插接有插板(23)，所述插板(23)上表面中部固定连接有第二拉环(24)，所述插板(23)外表面开设有多组第二透水孔(2301)，所述硬化水箱(1)下表面的四角均固定连接有减震柱(25)。
2.根据权利要求1所述的一种硬化模壳悬浮架，其特征在于：所述减震柱(25)包括支撑柱，支撑柱外表面的底部套接有支撑套筒，支撑套筒下表面固定连接有垫板，支撑套筒内部设置有第二弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种硬化模壳悬浮架，其特征在于：所述齿条(4)正面和背面均固定连接有T形滑轨，齿条槽(301)开设有与T形滑轨相适配的T形滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种硬化模壳悬浮架，其特征在于：所述第一拉环(16)和第二拉环(24)的外表面均设置有防滑层，防滑层的外表面设置有摩擦防滑纹路。
5.根据权利要求1所述的一种硬化模壳悬浮架，其特征在于：所述电机支撑台(26)背面固定连接有两组加强筋，加强筋的右侧面与位于右侧的支撑板(8)的右侧面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种硬化模壳悬浮架，其特征在于：所述硬化水箱(1)左侧面和右侧面均固定连接有两组方形滑轨，升降框(13)外表面开设有与方形滑轨相适配的方形滑槽。
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20210917 |