CN214211944U - 一种精密钣金用模具下承载座 - Google Patents

一种精密钣金用模具下承载座 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种精密钣金用模具下承载座,属于模具设备技术领域,包括底座板,所述底座板上表面固定连接有第一减震器、第一安装架和第二安装架且第一减震器有多个,所述第一安装架和第二安装架分别位于第一减震器左端和右端,所述第一减震器内侧壁均配合连接有连接架,所述连接架内侧壁配合连接有第二减震器,本实用新型提供一种精密钣金用模具下承载座,方便安装防护板,在进行加工时通过防护板有效进行防护,避免加工工人受到伤害,同时在加工时能有效缓冲加工时传递来的冲击力,降低了下承受座受到的震力效果减小,长期使用不会造成下承受座内部零件损坏,有效提高了下承受座的使用寿命。

Description

一种精密钣金用模具下承载座
技术领域
本实用新型涉及模具设备技术领域,尤其涉及一种精密钣金用模具下承载座。
背景技术
模具下承载座主要用于进行承载连接工作,帮助实现模具的冲压工艺,模具下承载座主要用来进行缓冲减压以及吻合适配,实现流水化的生产加工工艺,但是目前模具下承载座存在以下问题,存在不便于进行外侧端防护的现象,会造成一定的不便,需要进行改进。
专利号CN201921122630.0的公布了一种精密钣金用模具下承载座,包括承载座主体和底座,所述底座设在承载座主体的底端位置,所述底座的侧端四角位置连接有连接架,所述底座的上端通过伸缩套轴伸缩连接有按压座,所述按压座的一端翻折连接有第一折板,所述按压座的另一端翻折连接有第二折板,所述第一折板的内端中心设有卡板,所述卡板的一侧开设有第一卡槽,所述卡板的前后端位置对称开设有第二卡槽,所述卡板的前端位置固定连接有固定架,所述固定架的前端位置开设有第三卡槽,所述第三卡槽的顶端设有紧固件。本实用新型为精密钣金用模具下承载座,通过按压座的设置,实现外侧端防护的目的。
现有技术的模具下承载座有以下缺点:1、该下承载座不便于进行外侧端防护装置,使用时造成一定不便,不能有效进行防护,具有一定的危险性,降低使用效果;2、该装置在使用时不能有效进行减震,长期使用过程中会受到震力效果,造成下承载座内部零件损坏,降低使用寿命,为此,我们提出一种精密钣金用模具下承载座。
实用新型内容
本实用新型提供一种精密钣金用模具下承载座,方便安装防护板,在进行加工时通过防护板有效进行防护,避免加工工人受到伤害,同时在加工时能有效缓冲加工时传递来的冲击力,降低了下承受座受到的震力效果减小,长期使用不会造成下承受座内部零件损坏,有效提高了下承受座的使用寿命,方便进行使用。
本实用新型提供的具体技术方案如下:
本实用新型提供的一种精密钣金用模具下承载座,包括底座板,所述底座板上表面固定连接有第一减震器、第一安装架和第二安装架且第一减震器有多个,所述第一安装架和第二安装架分别位于第一减震器左端和右端,所述第一减震器内侧壁均配合连接有连接架,所述连接架内侧壁配合连接有第二减震器,所述第一减震器顶端固定连接有安装板,所述安装板上表面固定连接有第一固定器,第二固定器和模具,所述模具位于第一固定器和第二固定器内侧壁。
可选的,所述第一安装架和第二安装架内侧壁均开设有安装槽,所述安装槽内部配合连接有安装块,所述安装块内侧壁固定连接有防护板。
可选的,所述第一减震器和第二减震器均由液压器、阻尼减震弹簧和固定块组成,所述液压器固定连接与固定块顶端,所述阻尼减震弹簧环绕于液压器表面。
可选的,所述第一固定器和第二固定器均由气缸和固定板组成。
可选的,所述防护板为钢板。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型实施例提供一种精密钣金用模具下承载座:
1、第一减震器、第一安装架和第二安装架均固定在底座板上表面,同时第一减震器顶端固定有安装板,安装板上表面固定有第一固定器和第二固定器且第一固定器和第二固定器均由气缸和固定板组成,将模具放置到安装板上表面,通过外界控制器控制气缸进行伸缩,气缸带动固定板将模具稳定固定在安装板上,方便进行加工,同时第一安装架和第二安装架内侧均开设有安装槽,防护板两侧均固定有安装块,将安装块安装到安装槽内部,通过安装块将防护板固定在第一安装架和第二安装架之间,在进行加工时通过防护板有效进行防护,避免加工工人受到伤害,同时防护板为钢板,结构强度较硬,不会轻易损坏,有效提高使防护板的使用寿命。
2、安装板固定在第一减震器顶端,同时第一减震器内侧安装有连接架,且连接架内壁与第二减震器连接在一起,第一减震器和第二减震器均由液压器、阻尼减震弹簧和固定块组成,通过固定块将液压杆与底座板和连接架固定在一起,在通过模具进行加工时产生冲击力,冲击力会传递到安装板上,安装板会向下压动第一减震器,且在下压第一减震器的同时连接架会向内侧压缩第二减震器,第一减震器和第二减震器受到压力时液压杆会压缩,且带动阻尼减震减震弹簧进行压缩,通过液压器和阻尼减震弹簧进行压缩能有效缓冲传递来的冲击力,使得下承受座受到的冲击力减小,降低了下承受座受到的震力效果减小,长期使用不会造成下承受座内部零件损坏,有效提高了下承受座的使用寿命,方便进行使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种精密钣金用模具下承载座的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例的一种精密钣金用模具下承载座的安装架的结构示意图;
图3为本实用新型实施例的一种精密钣金用模具下承载座的减震器的结构示意图。
图中:1、底座板;2、第一减震器;3、第二减震器;4、连接架;5、第一安装架;6、第二安装架;7、安装板;8、第一固定器;9、模具;10、第二固定器;11、安装槽;12、安装块;13、防护板;14、液压器;15、阻尼减震弹簧;16、固定块。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1~图3对本实用新型实施例的一种精密钣金用模具下承载座进行详细的说明。
参考图1~图3所示,本实用新型实施例提供的一种精密钣金用模具下承载座,包括底座板1,所述底座板1上表面固定连接有第一减震器2、第一安装架5和第二安装架6且第一减震器2有多个,所述第一安装架5和第二安装架 6分别位于第一减震器2左端和右端,所述第一减震器2内侧壁均配合连接有连接架4,所述连接架4内侧壁配合连接有第二减震器3,所述第一减震器2 顶端固定连接有安装板7,所述安装板7上表面固定连接有第一固定器8,第二固定器10和模具9,所述模具9位于第一固定器8和第二固定器10内侧壁。
示例的,通过第一安装架5和第二安装架6方便安装防护装置,在进行加工时通过防护装置有效进行防护,避免加工工人受到伤害,同时在加工时通过第一减震器2和第二减震器3能有效缓冲加工时传递来的冲击力,降低了下承受座受到的震力效果减小,长期使用不会造成下承受座内部零件损坏,有效提高了下承受座的使用寿命,方便进行使用。
参考图2所示,所述第一安装架5和第二安装架6内侧壁均开设有安装槽11,所述安装槽11内部配合连接有安装块12,所述安装块12内侧壁固定连接有防护板13。
示例的,将安装块12安装到安装槽11内部,通过安装块12将防护板13 固定在第一安装架5和第二安装架6之间,在进行加工时通过防护板13有效进行防护,避免加工工人受到伤害。
参考图3所示,所述第一减震器2和第二减震器3均由液压器14、阻尼减震弹簧15和固定块16组成,所述液压器14固定连接与固定块16顶端,所述阻尼减震弹簧15环绕于液压器14表面。
示例的,第一减震器2和第二减震器3受到压力时液压杆会压缩,且带动阻尼减震减震弹簧进行压缩,通过液压器14和阻尼减震弹簧15进行压缩能有效缓冲传递来的冲击力,使得下承受座受到的冲击力减小,降低了下承受座受到的震力效果减小,长期使用不会造成下承受座内部零件损坏,有效提高了下承受座的使用寿命,方便进行使用。
参考图1所示,所述第一固定器8和第二固定器10均由气缸和固定板组成。
示例的,过外界控制器控制气缸进行伸缩,气缸带动固定板将模具9稳定固定在安装板7上,避免模具9加工时发生移动,方便进行加工。
参考图2所示,所述防护板13为钢板。
示例的,防护板13为钢板,结构强度较硬,不会轻易损坏,有效提高使防护板13的使用寿命,方便进行防护。
使用时,第一减震器2、第一安装架5和第二安装架6均固定在底座板1 上表面,同时第一减震器2顶端固定有安装板7,安装板7上表面固定有第一固定器8和第二固定器10且第一固定器8和第二固定器10均由气缸和固定板组成,将模具9放置到安装板7上表面,通过外界控制器控制气缸进行伸缩,气缸带动固定板将模具9稳定固定在安装板7上,方便进行加工,同时第一安装架5和第二安装架6内侧均开设有安装槽11,防护板13两侧均固定有安装块12,将安装块12安装到安装槽11内部,通过安装块12将防护板13固定在第一安装架5和第二安装架6之间,在进行加工时通过防护板13有效进行防护,避免加工工人受到伤害,同时防护板13为钢板,结构强度较硬,不会轻易损坏,有效提高使防护板13的使用寿命,安装板7固定在第一减震器2顶端,同时第一减震器2内侧安装有连接架4,且连接架4内壁与第二减震器3 连接在一起,第一减震器2和第二减震器3均由液压器14、阻尼减震弹簧15 和固定块16组成,通过固定块16将液压杆与底座板1和连接架4固定在一起,在通过模具9进行加工时产生冲击力,冲击力会传递到安装板7上,安装板7 会向下压动第一减震器2,且在下压第一减震器2的同时连接架4会向内侧压缩第二减震器3,第一减震器2和第二减震器3受到压力时液压杆会压缩,且带动阻尼减震减震弹簧进行压缩,通过液压器14和阻尼减震弹簧15进行压缩能有效缓冲传递来的冲击力,使得下承受座受到的冲击力减小,降低了下承受座受到的震力效果减小,长期使用不会造成下承受座内部零件损坏,有效提高了下承受座的使用寿命,方便进行使用。
需要说明的是,本实用新型为一种精密钣金用模具下承载座,包括1、底座板;2、第一减震器;3、第二减震器;4、连接架;5、第一安装架;6、第二安装架;7、安装板;8、第一固定器;9、模具;10、第二固定器;11、安装槽;12、安装块;13、防护板;14、液压器;15、阻尼减震弹簧;16、固定块,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样,倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种精密钣金用模具下承载座,包括底座板(1),其特征在于,所述底座板(1)上表面固定连接有第一减震器(2)、第一安装架(5)和第二安装架(6)且第一减震器(2)有多个,所述第一安装架(5)和第二安装架(6)分别位于第一减震器(2)左端和右端,所述第一减震器(2)内侧壁均配合连接有连接架(4),所述连接架(4)内侧壁配合连接有第二减震器(3),所述第一减震器(2)顶端固定连接有安装板(7),所述安装板(7)上表面固定连接有第一固定器(8),第二固定器(10)和模具(9),所述模具(9)位于第一固定器(8)和第二固定器(10)内侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种精密钣金用模具下承载座,其特征在于,所述第一安装架(5)和第二安装架(6)内侧壁均开设有安装槽(11),所述安装槽(11)内部配合连接有安装块(12),所述安装块(12)内侧壁固定连接有防护板(13)。
3.根据权利要求1所述的一种精密钣金用模具下承载座,其特征在于,所述第一减震器(2)和第二减震器(3)均由液压器(14)、阻尼减震弹簧(15)和固定块(16)组成,所述液压器(14)固定连接与固定块(16)顶端,所述阻尼减震弹簧(15)环绕于液压器(14)表面。
4.根据权利要求1所述的一种精密钣金用模具下承载座,其特征在于,所述第一固定器(8)和第二固定器(10)均由气缸和固定板组成。
5.根据权利要求2所述的一种精密钣金用模具下承载座,其特征在于,所述防护板(13)为钢板。
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