CN214211740U - 轧辊轴保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种轧辊轴保护装置，属于精轧机技术领域，包括保护套、保护帽和密封环，保护套套装于轧辊轴外周；保护帽罩设于所述轧辊轴端部，所述保护帽的第一端与所述保护套的第一端接触配合；密封环沿所述保护套的轴向凸设于所述保护套的第二端，所述密封环嵌装于外滑环和轧辊轴之间的缝隙中，且所述密封环的外周面用于与外滑环的内周面密封贴合。本实用新型提供的轧辊轴保护装置，解决了现有技术中水流喷射精轧机时容易进入轧辊轴保护装置内，造成轧辊轴腐蚀的问题。

Description

轧辊轴保护装置

技术领域

本实用新型属于精轧机技术领域，更具体地说，是涉及一种轧辊轴保护装置。

背景技术

精轧机在工作过程中会产生大量的热量，需要通过向工件和精轧机喷射冷却水进行降温。当水压较大时，长时间喷射冷却水会使水流通过轧辊轴保护装置的连接处进入轧辊轴保护装置内，从而水流会侵蚀轧辊轴，造成轧辊轴表面腐蚀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轧辊轴保护装置，旨在解决现有技术中水流喷射精轧机时容易进入轧辊轴保护装置内，造成轧辊轴腐蚀的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种轧辊轴保护装置，包括：

保护套，套装于轧辊轴外周；

保护帽，罩设于所述轧辊轴端部，所述保护帽的第一端与所述保护套的第一端接触配合；以及

密封环，沿所述保护套的轴向凸设于所述保护套的第二端，所述密封环嵌装于外滑环和轧辊轴之间的缝隙中，且所述密封环的外周面用于与外滑环的内周面密封贴合。

作为本申请另一实施例，所述轧辊轴保护装置还包括密封垫，所述密封垫用于填充于所述保护套和所述外滑环之间的缝隙中。

作为本申请另一实施例，所述保护套的第二端的外周凸设有导流环，所述导流环的外径沿远离所述保护帽的方向逐渐增大。

作为本申请另一实施例，所述导流环外周面的轴向截面呈直线；或，所述导流环外周面的轴向截面呈向远离所述保护帽一侧内凹的弧线。

作为本申请另一实施例，所述导流环的外周面沿轴向设有导流槽导流环。

作为本申请另一实施例，所述轧辊轴保护装置还包括设于所述保护套和所述保护帽内侧的防水套，所述防水套用于套装于所述轧辊轴外周，且与所述轧辊轴密封贴合。

作为本申请另一实施例，所述保护套的第一端设有第一连接环，所述保护帽的第一端设有套装于所述第一连接环外的第二连接环；其中，所述保护帽与所述保护套组装后，所述第一连接环的自由端端面抵接于所保护帽的一端面。

作为本申请另一实施例，所述保护套第一端的外径大于所述第一连接环的外径，所述保护套的第一端还设有位于所述第一连接环之外的定位块，所述第二连接环的第一端设有与所述定位块插接配合的定位槽。

作为本申请另一实施例，所述保护帽的远第二端设有连接孔，所述连接孔通过螺纹紧固件与所述轧辊轴端部的紧固孔固接。

本实用新型提供的轧辊轴保护装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型轧辊轴保护装置的保护套上设置有密封环，密封环嵌装于外滑环和轧辊轴之间的缝隙中，使保护套与外滑环之间形成密封环境，提高了轧辊轴保护装置的防水性能，避免水流通过保护套与外滑环的连接处进入轧辊轴保护装置内，从而对轧辊轴产生腐蚀。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的轧辊轴保护装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一提供的轧辊轴保护装置与轧辊轴的连接结构示意图；

图3为本实用新型实施例一采用的保护帽的结构示意图；

图4为本实用新型实施例一采用的保护套的结构示意图；

图5为本实用新型实施例二采用的保护套的结构示意图；

图6为图2中A部的局部放大图；

图7为本实用新型实施例二采用的的保护套与外滑环连接处的放大图；

图8为本实用新型实施例三提供的轧辊轴保护装置与轧辊轴的连接结构示意图。

图中：1、保护帽；101、第二连接环；102、定位槽；103、连接孔；2、保护套；201、定位块；202、第一连接环；203、导流环；204、密封环；205、导流槽；3、外滑环；4、轧辊轴；5、密封垫；6、防水套。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，本申请中的术语“第一端”指的是保护套和保护帽的装配端，术语“第二端”指的是保护帽远离保护套的一端，以及保护套远离保护帽的一端。

请一并参阅图1至图6，现对本实用新型提供的轧辊轴保护装置进行说明。轧辊轴保护装置，包括保护套2、保护帽1和密封环204，保护套2套装于轧辊轴4外周；保护帽1罩设于轧辊轴4端部，保护帽1的第一端与保护套2的第一端接触配合；密封环3沿保护套2的轴向凸设于保护套2的第二端，密封环204嵌装于外滑环3和轧辊轴4之间的缝隙中，且密封环204的外周面用于与外滑环3的内周面密封贴合。

本实用新型提供的轧辊轴保护装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型轧辊轴保护装置的保护套2上设置有密封环204，密封环204嵌装于外滑环3和轧辊轴4之间的缝隙中，使保护套2与外滑环3之间形成密封环境，提高了轧辊轴保护装置的防水性能，避免水流通过保护套2与外滑环3的连接处进入轧辊轴保护装置内，从而对轧辊轴4产生腐蚀。

具体的，密封环204与轧辊轴4之间密封贴合，或密封环204与轧辊轴4之间间隙配合。

作为本实用新型提供的轧辊轴保护装置的一种具体实施方式，请参阅图7，轧辊轴保护装置还包括密封垫5，密封垫5用于填充于保护套2和外滑环3之间的缝隙中。

本实施例中在保护套2与外滑环3之间设置密封垫5，提高了保护套2与外滑环3之间的密封性，避免水流从保护套2与外滑环3的连接处进入轧辊轴保护装置内。

优选的，密封垫5为橡胶构件，橡胶具有良好的弹性，能够使保护套2与外滑环3充分挤压接触，同时橡胶具有较好的摩擦系数，提高了保护套2与外滑环3之间的连接稳定性。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，参阅图4及图5，保护套2的第二端的外周凸设有导流环203，导流环203的外径沿远离保护帽1的方向逐渐增大。

保护套2的第二端设有导流环203，导流环203用于避免水流进入外滑环3内。当水流对轧辊轴4装置进行喷射时，水流在导流环203的作用下向外流动，避免水流进入外滑环3内，从而向轧辊轴保护装置内渗透，造成轧辊轴4被腐蚀。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，参阅图4及图5，导流环203外周面的轴向截面呈直线。

或着，导流环203外周面的轴向截面呈向远离保护帽1一侧内凹的弧线，图中未示出。

导流环203外周面的轴向截面呈直线或向远离保护帽1一侧内凹的弧线，使水流下滑时向远离轧辊轴4的一侧流动。同时，轧辊轴4在工作时会旋转，从而带动轧辊轴保护装置同步旋转，水流喷射在导流环203时，在离心力的作用下向远离轧辊轴4的一侧甩出，避免水流进入外滑环3内，在外滑环3内积聚进而渗入轧辊轴保护装置内。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图5，导流环203的外周面沿轴向设有导流槽205。

导流环203上开设有导流槽205，导流槽205一端的开口延伸至保护套2的第二端的端面处，从而使水流沿导流槽205流动、甩出，避免进入外滑环3内。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图8，轧辊轴保护装置还包括设于保护套2和保护帽1内侧的防水套6，防水套6用于套装于轧辊轴4外周，且与轧辊轴4密封贴合。

因保护套2在使用时经常需要更换，因此保护套2与轧辊轴4之间留存有空间，降低了保护套2的生产精度，从而降低保护套2的生产成本。当水流进入保护套2内，会积存于保护套2与轧辊轴4之间，从而对轧辊轴4产生腐蚀。在轧辊轴4与保护套2之间设置防水套6，防水套6与轧辊轴4紧密贴合，即使水流进入保护套2内也不会对轧辊轴4产生腐蚀。同时，更换保护套2时无需更换防水套6，节约了生产成本。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图2，保护套2的第一端设有第一连接环202，保护帽1的第一端设有套装于第一连接环202外的第二连接环101；其中，保护帽1与保护套2组装后，第一连接环202的自由端端面抵接于所保护帽1的一端面。

第二连接环101套装在第一连接环202外，提高了保护帽1与保护套2连接的密封性，延长了第一连接环202和第二连接环101之间的缝隙长度，使水流不能顺利的沿第一连接环202与第二连接环101的连接缝隙进入轧辊轴保护装置内。

可选的，为了增强密封性，第一连接环202和第二连接环101过盈配合，使得水难以从第一连接环202的外周面和第二连接环101的内周面之间进入。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图5，保护套2的第一端外径大于第一连接环202的外径，保护套2的第一端还设有位于第一连接环202之外的定位块201，第二连接环101的第一端设有与定位块201插接配合的定位槽102。

将定位块201与定位槽102卡装，从而对保护套2与保护帽1进行限位，避免在轧辊轴4旋转时，保护帽1和保护套2发生相对移动，从而影响产品的质量。

优选的，定位块201与定位槽102间隙配合，且配合间隙为0.18-0.22mm。

优选的，定位块201为柱状，定位块201具有多个，定位块201与保护套2的轴线平行设置。

优选的，定位块201为环状，与保护套2同轴线设置。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图3，保护帽1的第二端设有连接孔103，连接孔103通过螺纹紧固件与轧辊轴4端部的紧固孔固接。

通过连接件将轧辊轴4与保护帽1连接，提高了轧辊轴4的稳定性，避免轧辊轴4在旋转时发生晃动，从而影响产品的质量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.轧辊轴保护装置，其特征在于，包括：

保护套，套装于轧辊轴外周；

保护帽，罩设于所述轧辊轴端部，所述保护帽的第一端与所述保护套的第一端接触配合；以及

密封环，沿所述保护套的轴向凸设于所述保护套的第二端，所述密封环嵌装于外滑环和轧辊轴之间的缝隙中，且所述密封环的外周面用于与外滑环的内周面密封贴合。

2.如权利要求1所述的轧辊轴保护装置，其特征在于，所述轧辊轴保护装置还包括密封垫，所述密封垫用于填充于所述保护套和所述外滑环之间的缝隙中。

3.如权利要求1所述的轧辊轴保护装置，其特征在于，所述保护套的第二端的外周凸设有导流环，所述导流环的外径沿远离所述保护帽的方向逐渐增大。

4.如权利要求3所述的轧辊轴保护装置，其特征在于，所述导流环外周面的轴向截面呈直线；或，所述导流环外周面的轴向截面呈向远离所述保护帽一侧内凹的弧线。

5.如权利要求3所述的轧辊轴保护装置，其特征在于，所述导流环的外周面沿轴向设有导流槽。

6.如权利要求1所述的轧辊轴保护装置，其特征在于，所述轧辊轴保护装置还包括设于所述保护套和所述保护帽内侧的防水套，所述防水套用于套装于所述轧辊轴外周，且与所述轧辊轴密封贴合。

7.如权利要求1所述的轧辊轴保护装置，其特征在于，所述保护套的第一端设有第一连接环，所述保护帽的第一端设有套装于所述第一连接环外的第二连接环；其中，所述保护帽与所述保护套组装后，所述第一连接环的自由端端面抵接于所保护帽的一端面。

8.如权利要求7所述的轧辊轴保护装置，其特征在于，所述保护套第一端的外径大于所述第一连接环的外径，所述保护套的第一端还设有位于所述第一连接环之外的定位块，所述第二连接环的第一端设有与所述定位块插接配合的定位槽。

9.如权利要求1所述的轧辊轴保护装置，其特征在于，所述保护帽的第二端设有连接孔，所述连接孔通过螺纹紧固件与所述轧辊轴端部的紧固孔固接。

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