CN215111177U - 一种压力旋转接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压力旋转接头，包括壳体和密封套，所述壳体的一端固定有进水管，所述壳体的底端中部设置有出水管，所述进水管与出水管的内侧底端开设有卡槽，所述密封套设置在卡槽的内部，所述进水管与出水管的内部均连接有对接管，所述对接管的外侧设置有限位环，所述限位环的顶端固定有凸起。该压力旋转接头，将密封套按压卡进进水管和出水管内部的卡槽中，并将两个规格相同的对接管分别和进水管、出水管进行螺纹连接，使得对接管外侧的限位环带动凸起对卡槽内部的密封套进行挤压卡紧，从而减小密封套和对接管之间的缝隙，进而方便该压力旋转接头和外接管道之间进行稳定的密封连接。

Description

一种压力旋转接头

技术领域

本实用新型涉及旋转接头技术领域，具体为一种压力旋转接头。

背景技术

压力旋转接头是一种内部采用轴承支撑的旋转接头。压力旋转接头一般用于通冷却水，压力旋转接头和管路连接一般使用金属管道，市场上压力旋转接头的种类很多，但是压力旋转接头在与金属管连接时仍存在连接密封性差的问题，为此，我们希望能够通过对压力旋转接头的创新来提高压力旋转接头的使用效率，方便进行管道的密封连接，压力旋转接头的发展给人们在对冷却水进行导流时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。

目前市场上的压力旋转接头虽然种类和数量非常多，但是压力旋转接头有这样的缺点：压力旋转接头不方便进行组装，压力旋转接头连接管道的密封性较差和压力旋转接头的注油嘴难以进行防尘防撞保护。因此要对现在的压力旋转接头进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压力旋转接头，以解决上述背景技术提出的目前市场上的压力旋转接头不方便进行组装，压力旋转接头连接管道的密封性较差和压力旋转接头的注油嘴难以进行防尘防撞保护的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压力旋转接头，包括壳体和密封套，所述壳体的一端固定有进水管，所述壳体的底端中部设置有出水管，所述进水管与出水管的内侧底端开设有卡槽，所述密封套设置在卡槽的内部，所述进水管与出水管的内部均连接有对接管，所述对接管的外侧设置有限位环，所述限位环的顶端固定有凸起。

优选的，所述卡槽的内侧最大直径大于卡槽的开口直径，且卡槽的尺寸和密封套的尺寸相匹配，并且卡槽和密封套之间构成卡合连接。

优选的，所述凸起的轴心线和限位环的轴心线相互重合，且凸起的截面形状呈等腰梯形。

优选的，所述壳体远离进水管一端的内部固定有轴承套，所述轴承套的内部贯穿连接有空心轴，所述空心轴的内部连接有内管，所述空心轴的外侧套接有盖板，所述盖板靠近壳体的一侧设置有压环，所述壳体与盖板的外侧边缘均设置有螺纹套，所述螺纹套与固定螺钉进行连接，所述盖板外侧的螺纹套呈等夹角分布，且盖板的内侧直径和空心轴的最大直径相吻合。

优选的，所述压环的轴心线和盖板的轴心线相互重合，且压环的外侧直径和轴承套的外侧直径相匹配。

优选的，所述壳体靠近轴承套的一侧开设有导流孔，所述导流孔的内部连接有注油嘴，所述壳体靠近导流孔的外侧开设有安装槽，所述安装槽的内部对接有防护套，所述安装槽的轴心线和导流孔的轴心线相互重合，且安装槽的内侧表面设置有螺纹，并且安装槽内侧表面的间距和防护套的厚度相吻合，而且安装槽和防护套之间呈螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该压力旋转接头，将轴承套安装在壳体的内部，并且将空心轴和内管套接后对接到壳体的内部，再使用盖板和空心轴套接，并旋转盖板带动外侧边缘的螺纹套和壳体外侧的螺纹套重合，使用固定螺钉贯穿螺纹套进行锁紧，从而将该压力旋转接头进行组装；

(2)、该压力旋转接头，将密封套按压卡进进水管和出水管内部的卡槽中，并将两个规格相同的对接管分别和进水管、出水管进行螺纹连接，使得对接管外侧的限位环带动凸起对卡槽内部的密封套进行挤压卡紧，从而减小密封套和对接管之间的缝隙，进而方便该压力旋转接头和外接管道之间进行稳定的密封连接；

(3)、该压力旋转接头，通过注油嘴向导流孔的内部注入润滑油，并且旋转防护套和安装槽进行螺纹对接，使得防护套在注油嘴的外侧进行固定连接，从而方便该压力旋转接头对添加润滑油的注油嘴进行防尘防撞保护。

附图说明

图1为本实用新型主视截面结构示意图；

图2为本实用新型右视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处局部放大结构示意图。

图中：1、壳体；2、进水管；3、出水管；4、卡槽；5、密封套；6、对接管；7、限位环；8、凸起；9、轴承套；10、空心轴；11、内管；12、盖板；13、压环；14、螺纹套；15、固定螺钉；16、导流孔；17、注油嘴；18、安装槽；19、防护套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种压力旋转接头，包括壳体1、进水管2、出水管3、卡槽4、密封套5、对接管6、限位环7、凸起8、轴承套9、空心轴10、内管11、盖板12、压环13、螺纹套14、固定螺钉15、导流孔16、注油嘴17、安装槽18和防护套19，所述壳体1的一端固定有进水管2，所述壳体1的底端中部设置有出水管3，所述进水管2与出水管3的内侧底端开设有卡槽4，所述密封套5设置在卡槽4的内部，所述进水管2与出水管3的内部均连接有对接管6，所述对接管6的外侧设置有限位环7，所述限位环7的顶端固定有凸起8。

所述卡槽4的内侧最大直径大于卡槽4的开口直径，且卡槽4的尺寸和密封套5的尺寸相匹配，并且卡槽4和密封套5之间构成卡合连接，通过卡槽4和密封套5之间的卡接，可以避免密封套5安装后出现松动脱落。

所述凸起8的轴心线和限位环7的轴心线相互重合，且凸起8的截面形状呈等腰梯形，通过凸起8挤压密封套5可以带动密封套5向内侧变形，从而方便减小密封套5和对接管6之间的缝隙。

所述壳体1远离进水管2一端的内部固定有轴承套9，所述轴承套9的内部贯穿连接有空心轴10，所述空心轴10的内部连接有内管11，所述空心轴10的外侧套接有盖板12，所述盖板12靠近壳体1的一侧设置有压环13，所述壳体1与盖板12的外侧边缘均设置有螺纹套14，所述螺纹套14与固定螺钉15进行连接，所述盖板12外侧的螺纹套14呈等夹角分布，且盖板12的内侧直径和空心轴10的最大直径相吻合，使得空心轴10通过轴承套9旋转时，可以避免空心轴10和盖板12之间产生旋转干涉。

所述压环13的轴心线和盖板12的轴心线相互重合，且压环13的外侧直径和轴承套9的外侧直径相匹配，使得压环13可以对轴承套9的安装位置进行限位。

所述壳体1靠近轴承套9的一侧开设有导流孔16，所述导流孔16的内部连接有注油嘴17，所述壳体1靠近导流孔16的外侧开设有安装槽18，所述安装槽18的内部对接有防护套19，所述安装槽18的轴心线和导流孔16的轴心线相互重合，且安装槽18的内侧表面设置有螺纹，并且安装槽18内侧表面的间距和防护套19的厚度相吻合，而且安装槽18和防护套19之间呈螺纹连接，通过防护套19和安装槽18之间的连接，可以方便防护套19对注油嘴17进行防护。

工作原理：在使用该压力旋转接头时，首先，将轴承套9安装在壳体1的内部，并且将空心轴10和内管11套接后对接到壳体1的内部，再使用盖板12和空心轴10套接，并旋转盖板12带动外侧边缘的螺纹套14和壳体1外侧的螺纹套14重合，使用固定螺钉15贯穿螺纹套14进行锁紧，从而将该压力旋转接头进行组装，随后，将密封套5按压卡进进水管2和出水管3内部的卡槽4中，并将两个规格相同的对接管6分别和进水管2、出水管3进行螺纹连接，使得对接管6外侧的限位环7带动凸起8对卡槽4内部的密封套5进行挤压卡紧，从而减小密封套5和对接管6之间的缝隙，进而保证该压力旋转接头和外接管道之间的密封性，之后，通过注油嘴17向导流孔16的内部注入润滑油，并且旋转防护套19和安装槽18进行螺纹对接，使得防护套19将注油嘴17进行收纳，当进水管2进水时，水从内管11向外导出，当水位淹没内管11时，水回流沿着出水管3进行导出，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种压力旋转接头，包括壳体(1)和密封套(5)，所述壳体(1)的一端固定有进水管(2)，其特征在于：所述壳体(1)的底端中部设置有出水管(3)，所述进水管(2)与出水管(3)的内侧底端开设有卡槽(4)，所述密封套(5)设置在卡槽(4)的内部，所述进水管(2)与出水管(3)的内部均连接有对接管(6)，所述对接管(6)的外侧设置有限位环(7)，所述限位环(7)的顶端固定有凸起(8)。

2.根据权利要求1所述的一种压力旋转接头，其特征在于：所述卡槽(4)的内侧最大直径大于卡槽(4)的开口直径，且卡槽(4)的尺寸和密封套(5)的尺寸相匹配，并且卡槽(4)和密封套(5)之间构成卡合连接。

3.根据权利要求1所述的一种压力旋转接头，其特征在于：所述凸起(8)的轴心线和限位环(7)的轴心线相互重合，且凸起(8)的截面形状呈等腰梯形。

4.根据权利要求1所述的一种压力旋转接头，其特征在于：所述壳体(1)远离进水管(2)一端的内部固定有轴承套(9)，所述轴承套(9)的内部贯穿连接有空心轴(10)，所述空心轴(10)的内部连接有内管(11)，所述空心轴(10)的外侧套接有盖板(12)，所述盖板(12)靠近壳体(1)的一侧设置有压环(13)，所述壳体(1)与盖板(12)的外侧边缘均设置有螺纹套(14)，所述螺纹套(14)与固定螺钉(15)进行连接，所述盖板(12)外侧的螺纹套(14)呈等夹角分布，且盖板(12)的内侧直径和空心轴(10)的最大直径相吻合。

5.根据权利要求4所述的一种压力旋转接头，其特征在于：所述压环(13)的轴心线和盖板(12)的轴心线相互重合，且压环(13)的外侧直径和轴承套(9)的外侧直径相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种压力旋转接头，其特征在于：所述壳体(1)靠近轴承套(9)的一侧开设有导流孔(16)，所述导流孔(16)的内部连接有注油嘴(17)，所述壳体(1)靠近导流孔(16)的外侧开设有安装槽(18)，所述安装槽(18)的内部对接有防护套(19)，所述安装槽(18)的轴心线和导流孔(16)的轴心线相互重合，且安装槽(18)的内侧表面设置有螺纹，并且安装槽(18)内侧表面的间距和防护套(19)的厚度相吻合，而且安装槽(18)和防护套(19)之间呈螺纹连接。

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