CN214211122U - 一种装饰纸上表面上胶装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种装饰纸上表面上胶装置，其包括机架以及架设在机架上安装架，安装架上转动设置有第一上胶辊，安装架上设置有第二上胶辊，第一上胶辊与第二上胶辊平行设置，安装架上设置有第三驱动组件，安装架上设置有第四驱动组件，第二上胶辊的两端均设置有滑移块，安装架两侧开设有滑移槽，两个滑移槽的开设方向均平行于第一上胶辊轴线与第二上胶辊轴线位于进给方向上的连线，多个滑移块分别滑移设置在多个滑移槽内，第二上胶辊通过滑移块滑移设置在安装架上，安装架两侧均设置有设置有第一驱动组件，机架上设置有上胶组件，胶水通过上胶组件进入第一上胶辊和第二上胶辊之间的缝隙内。本申请具有提高上胶装置的上胶厚度的多样性的效果。

Description

一种装饰纸上表面上胶装置

技术领域

本申请涉及装饰纸上胶技术领域，尤其是涉及一种装饰纸上表面上胶装置。

背景技术

装饰纸是很多建材产品中必不可少的原料，如家具、橱柜用到的低压板、高压板，还有防火板、地板等。

装饰纸是很多建材产品中必不可少的原料，如家具、橱柜用到的低压板、高压板，还有防火板、地板等。

装饰纸在产品结构中是贴合在木板表面，主要起提供花纹图案的装饰作用。这层要求纸张具有良好的遮盖力，浸渍性和印刷性能。装饰纸要求表面平滑，有良好吸收性和适应性，有底色的要求色调均匀，彩色的要求颜色鲜艳。

装饰纸上交后需要烘干，然后运输至木板加工处，之后将装饰纸贴合在木板表面。

装饰纸一般采用热粘，为了提高装饰纸表面完好的概率并提高装饰纸的美观度，减少装饰纸因加热而造成破损的概率，从而对装饰纸背离木板的一面上胶。

相关技术中，上胶装置包括两个上胶辊，胶水从上侧倒入两个上胶辊之间，通过上胶辊之间的缝隙流至装饰纸表面，从而对装饰纸进行上胶。

然而，根据不同的情况，装饰纸需要上胶的厚度也各不相同，工作人员需要上胶不同厚度需要重新购买新的尺寸的上胶装置，从而造成上胶成本的上升。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有上胶装置上胶厚度单一的缺陷。

实用新型内容

为了改善上胶装置上胶厚度单一的问题，本申请提供一种装饰纸上表面上胶装置。

本申请提供的一种装饰纸上表面上胶装置采用如下的技术方案：

一种装饰纸上表面上胶装置，包括机架以及架设在机架两侧的两个安装架，两个所述安装架之间转动设置有第一上胶辊，两个所述安装架之间设置有第二上胶辊，所述第一上胶辊与第二上胶辊平行设置，所述第二上胶辊的两端均设置有滑移块，所述两个安装架上开设有滑移槽，两个所述滑移槽的开设方向均平行于第一上胶辊轴线与第二上胶辊轴线位于装饰纸进给方向上的连线，若干个所述滑移块分别滑移设置在若干个滑移槽内，所述第二上胶辊转动设置在两个滑移块上，且所述第二上胶辊通过滑移块滑移设置在两个安装架之间，两个所述安装架上均设置有设置有驱动滑移块滑移的第一驱动组件，任意所述安装架上设置有转动第一上胶辊的第三驱动组件，任意所述安装架上设置有转动第二上胶辊的第四驱动组件，所述机架上设置有上胶组件，胶水通过上胶组件进入第一上胶辊和第二上胶辊之间的缝隙内。

通过采用上述技术方案，第二上胶辊滑移设置在安装架上，调节第一上胶辊与第二上胶辊之间的间距，从而厂家可以通过不同情况对装饰纸进行上不同厚度的胶，有助于提高上胶装置的上胶厚度的多样性。

优选的，两个所述第一驱动组件均包括驱动气缸，两个所述驱动气缸分别固定在两个安装架上，两个所述驱动气缸分别与两个滑移块固定，且所述驱动气缸推动滑移块在滑移槽内滑移。

通过采用上述技术方案，驱动气缸的设置，有助于实现滑移块在滑移槽内滑移，从而滑移块带动第二上胶辊在安装架上滑移。

优选的，任意所述安装架上设置有刻度，所述刻度呈平行设置。

通过采用上述技术方案，刻度的设置，便于测量第一上胶辊与第二上胶辊之间的距离，有助于提高工作人员对上胶厚度调节的精确性。

优选的，所述上胶组件包括进料管、固定板以及上胶板，所述固定板呈梯形，所述固定板的上底与进料管固定，所述固定板的下底与上胶板固定。

通过采用上述技术方案，借助固定板将胶水展开铺设，胶水均匀的分布至上胶板，有助于减少胶水因集中而造成的上胶不均。

优选的，所述机架内开设有胶池，所述胶池位于第一上胶辊与第二上胶辊的下侧。

通过采用上述技术方案，胶池设置在第一上胶辊与第二上胶辊的下侧，涂抹在装饰纸上多余胶水重新掉落至胶池内，有助于减少胶水的浪费。

优选的，地面上固定有水泵，所述水泵的一端连接有进胶管，所述进胶管插入胶池底部，所述水泵与进料管连通。

通过采用上述技术方案，水泵的设置，具体实现胶水进入进料管，从而对装饰纸进行上胶。

优选的，所述机架上转动设置有若干个转动辊，若干个所述转动辊均与第一上胶辊平行设置，所述机架上设置有驱动转动辊转动的第二驱动组件。

通过采用上述技术方案，第二驱动组件驱动转动辊进给装饰纸，同时转动辊支撑装饰纸在上胶装置上，有助于减少装饰纸在进给过程中因重力作用而向地面下坠。

优选的，所述机架位于任意第一上胶辊轴线方向的一侧设置有传感器。

通过采用上述技术方案，传感器的设置，有助于将装饰纸与上胶板对齐，从而减少胶水落入胶池内的数量，从而提高装饰纸上胶的效率；且装饰纸与上胶板对齐设置，有助于提高装饰纸的上胶质量。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

借助第二上胶辊滑移设置在安装架上，调节第一上胶辊与第二上胶辊之间的间距，从而厂家可以通过不同情况对装饰纸进行上不同厚度的胶，有助于提高上胶装置的上胶厚度的多样性；

通过梯形的固定板，有助于胶水的展开铺设，胶水均匀的分布至上胶板，有助于减少胶水因集中而造成的上胶不均。

附图说明

图1为本申请实施例装饰纸上表面上胶装置的整体结构的轴测示意图；

图2为本实施例主要体现第二上胶辊结构的爆炸图。

附图标记：1、机架；11、固定块；111、第一安装孔；12、胶池；13、避让孔；2、安装架；21、第二安装孔；22、滑移槽；221、滑移块；2211、第一滑块；2212、第二滑块；2213、第三安装孔；23、刻度；24、连接板；3、上胶组件；31、进料管；32、固定板；33、上胶板；4、转动辊；41、第二驱动组件；411、第一驱动电机；5、第一上胶辊；51、第一连接部；52、第三驱动组件；521、第一减速电机；6、第一驱动组件；61、驱动气缸；7、第二上胶辊；71、第二连接部；72、第四驱动组件；721、第二减速电机；8、水泵；81、进胶管；9、传感器。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种装饰纸上表面上胶装置。

参照图1，装饰纸上表面上胶装置包括机架1、安装架2以及上胶组件3，安装架2设置有两个，两个安装架2均为长方体并分别固定在机架1相邻装饰纸进给方向的两侧，上胶组件3设置在两个安装架2之间。

参照图1，机架1上焊接有四个固定块11，每个固定块11均为长方体，固定块11两两一组并沿装饰纸进给方向对称，每个固定块11上均水平开设有第一安装孔111，每个第一安装孔111的开设方向均水平面上垂直于装饰纸进给方向并等高设置，每组两个第一安装孔111内均穿设有转动辊4，且每个转动辊4均转动设置在对应的两个固定块11上，机架1上设置有第二驱动组件41，本实施例中，第二驱动组件41包括第一驱动电机411，驱动件点设置有两个，两个第一驱动电机411分别固定在转动辊4轴线方向任意一侧的两个固定块11上，且两个第一驱动电机411的输出轴分别和两个转动辊4同轴固定连接，两个第一驱动电机411的输出轴带动两个转动辊4同向同速转动，两个转动辊4带动装饰纸进给。

参照图1，两个安装架2位于两个转动辊4之间均开设有第二安装孔21，每个第二安装孔21的开设方向均与第一安装孔111平行，安装架2上设置有第一上胶辊5，第一上胶辊5的两端同轴延伸有第一连接部51，每个第一连接部51均呈圆柱形，且第一连接部51的直径小于第一上胶辊5的直径，通过两个第一连接部51分别贯穿两个第二安装孔21并同轴转动设置在两个安装孔内，从而实现第一上胶辊5转动设置在两个安装架2之间。

参照图1，为了驱动第一上胶辊5在两个安装架2上转动，靠近第一驱动电机411一侧的安装架2上设置有第三驱动组件52，本实施例中，第三驱动组件52包括第一减速电机521，第一减速电机521的箱体固定在对应安装架2背离另一个安装架2一侧的侧壁上，第一减速电机521的输出轴贯穿对应安装架2并与第一上胶辊5一端的第一连接部51同轴固定连接，第一减速电机521的输出轴带动第一上胶辊5转动，第一上胶辊5的转动方向和转动辊4的转动方向相反。

参照图1和图2，两个安装架2上均开设有滑移槽22，每个滑移槽22水平面上均沿装饰纸进给方向开设，两个滑移槽22内均设置有滑移块221，滑移块221包括第一滑块2211和第二滑块2212，第一滑块2211焊接在第二滑块2212上，每个第一滑块2211和每个第二滑块2212均为长方体，两个第一滑块2211分别沿滑移槽22开设方向滑移设置在对应滑移槽22内。

参照图1，两个安装架2上均设置有第一驱动组件6，本实施例中，两个第一驱动组件6均包括驱动气缸61，两个驱动气缸61的缸体均焊接固定在对应安装架2背离另一个安装架2一侧的侧壁，且两个驱动气缸61的缸体均位于对应安装架2的侧壁背离第一上胶辊5的一侧，两个驱动气缸61的活塞杆均沿滑移槽22的开设方向设置，且两个驱动气缸61的活塞杆分别与两个第二滑块2212焊接固定，两个驱动气缸61的活塞杆分别同时同速推动对应第二滑块2212沿滑移槽22的开设方向滑移，两个第一滑块2211带动第二上胶辊7在两个安装架2之间沿装饰纸的进料方向滑移。

参照图1，靠近驱动气缸61一侧的安装架2的靠近驱动气缸61的一侧设置有刻度23，刻度23的长度与滑移槽22相同，且刻度23与滑移槽22位置呈对应设置。

参照图1和图2，两个滑移块221上均开设有第三安装孔2213，每个第三安装孔2213的开设方向均与第二安装孔21平行，安装架2上设置有第二上胶辊7，第二上胶辊7的两端同轴延伸有第二连接部71，每个第二连接部71均呈圆柱形，且第二连接部71的直径小于第二上胶辊7的直径，通过两个第二连接部71分别贯穿两个第三安装孔2213并同轴转动设置在两个第三安装孔2213内，从而实现第二上胶辊7转动设置在两个安装架2之间。

参照图1和图2，靠近第一减速电机521一侧的滑移块221上设置有第四驱动组件72，本实施例中，第四驱动组件72包括第二减速电机721，第二减速电机721焊接固定在对应第二滑块2212背离另一个第二滑块2212的一侧侧壁上，第二减速电机721的箱体固定在对应安装架2背离另一个安装架2一侧的侧壁上，第二减速电机721的输出轴贯穿对应安装架2并与第二上胶辊7同轴固定连接，第二减速电机721的输出轴带动第二上胶辊7转动，第二上胶辊7的转动方向和第一上胶辊5的转动方向相同，且第二上胶辊7的转速和第一上胶辊5的转速相同。

参照图1，本实施例中，上胶组件3包括进料管31、固定板32以及上胶板33，两个安装架2上靠近的第一上胶辊5的一侧均设置有连接板24，两个连接板24均竖直设置，上胶板33水平设置两个连接板24之间，上胶板33的两端分别和两个连接板24焊接设置，且上胶板33在水平面上垂直于滑移槽22的开设方向，上胶板33呈圆弧状，上胶板33的圆弧设置向背离地面的一侧设置，且上胶板33靠近机架1的一侧指向第一上胶辊5与第二上胶辊7之间的缝隙。

参照图1，固定板32呈梯形设置，固定板32的下底与上胶板33焊接，且固定板32向第一上胶辊5一侧倾斜，固定板32的上底与进料管31焊接设置。

参照图1，机架1内开设有胶池12，胶池12呈长方体形状，且胶池12位于第一上胶辊5与第二上胶辊7下侧，地面上焊接有水泵8，水泵8的一端连接有进胶管81，机架1靠近水泵8的一侧开设有避让孔13，进胶管81贯穿避让孔13，且进胶管81中间的一部分的外壁与避让孔13的内壁焊接设置，水泵8的另一端与进料管31连通。

参照图1，机架1靠近第二上胶辊7的一侧焊接有传感器9，且传感器9位于机架1靠近转动辊4轴线方向的任意一侧。

本申请实施例的实施原理为：实际工作中，首先，同时启动两个驱动气缸61，两个驱动气缸61的活塞杆同时同速带动对应滑移块221在滑移槽22内滑移，从而调整第二上胶辊7的在机架1上的位置，根据实际装饰纸所需的上胶厚度要求，调整第一上胶辊5与第二上胶辊7之间的间距；接着，同时启两个第一驱动电机411、第一减速电机521以及第二减速电机721，两个第一驱动电机411、第一减速电机521以及第二减速电机721分别带动两个转动辊4、第一上胶辊5以及第二上胶辊7转动，从而实现装饰纸在机架1上进给；然后通过传感器9，校准装饰纸进给的位置；之后，启动水泵8，水泵8带动胶池12内的胶水进入进料管31，然后通过固定板32将胶水铺开，再然后通过上胶板33引导进入第一上胶辊5和第二上胶辊7之间的缝隙，胶水通过缝隙流至装饰纸表面，之后，多余的胶水通过装饰纸的两侧重新流回胶池12内，最后装饰纸上表面上胶完成。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种装饰纸上表面上胶装置，包括机架（1）以及架设在机架（1）两侧的两个安装架（2），两个所述安装架（2）之间转动设置有第一上胶辊（5），两个所述安装架（2）之间设置有第二上胶辊（7），所述第一上胶辊（5）与第二上胶辊（7）平行设置，其特征在于：所述第二上胶辊（7）的两端均设置有滑移块（221），所述两个安装架（2）上开设有滑移槽（22），两个所述滑移槽（22）的开设方向均平行于第一上胶辊（5）轴线与第二上胶辊（7）轴线位于装饰纸进给方向上的连线，若干个所述滑移块（221）分别滑移设置在若干个滑移槽（22）内，所述第二上胶辊（7）转动设置在两个滑移块（221）上，且所述第二上胶辊（7）通过滑移块（221）滑移设置在两个安装架（2）之间，两个所述安装架（2）上均设置有驱动滑移块（221）滑移的第一驱动组件（6），任意所述安装架（2）上设置有转动第一上胶辊（5）的第三驱动组件（52），任意所述安装架（2）上设置有转动第二上胶辊（7）的第四驱动组件（72），所述机架（1）上设置有上胶组件（3），胶水通过上胶组件（3）进入第一上胶辊（5）和第二上胶辊（7）之间的缝隙内。

2.根据权利要求1所述的一种装饰纸上表面上胶装置，其特征在于：两个所述第一驱动组件（6）均包括驱动气缸（61），两个所述驱动气缸（61）分别固定在两个安装架（2）上，两个所述驱动气缸（61）分别与两个滑移块（221）固定，且所述驱动气缸（61）推动滑移块（221）在滑移槽（22）内滑移。

3.根据权利要求1所述的一种装饰纸上表面上胶装置，其特征在于：任意所述安装架（2）上设置有刻度（23），所述刻度（23）呈平行设置。

4.根据权利要求1所述的一种装饰纸上表面上胶装置，其特征在于：所述上胶组件（3）包括进料管（31）、固定板（32）以及上胶板（33），所述固定板（32）呈梯形，所述固定板（32）的上底与进料管（31）固定，所述固定板（32）的下底与上胶板（33）固定。

5.根据权利要求4所述的一种装饰纸上表面上胶装置，其特征在于：所述机架（1）内开设有胶池（12），所述胶池（12）位于第一上胶辊（5）与第二上胶辊（7）的下侧。

6.根据权利要求5所述的一种装饰纸上表面上胶装置，其特征在于：地面上固定有水泵（8），所述水泵（8）的一端连接有进胶管（81），所述进胶管（81）插入胶池（12）底部，所述水泵（8）与进料管（31）连通。

7.根据权利要求1所述的一种装饰纸上表面上胶装置，其特征在于：所述机架（1）上转动设置有若干个转动辊（4），若干个所述转动辊（4）均与第一上胶辊（5）平行设置，所述机架（1）上设置有驱动转动辊（4）转动的第二驱动组件（41）。

8.根据权利要求1所述的一种装饰纸上表面上胶装置，其特征在于：所述机架（1）位于任意第一上胶辊（5）轴线方向的一侧设置有传感器（9）。

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