CN219190548U - 一种加工用冷压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工用冷压装置，包括底台、移动座，所述底台前后两侧底部分别与移动座固定连接，所述移动座顶部连接有移动盒，所述移动盒顶侧连接有升降座，所述底台左右两侧底部固定连接有安装板，所述安装板顶部对称设有支撑柱，所述支撑柱顶部固定连接有顶板，可以使刷辊在木板上方进行进行刷胶操作，不需要工作人员手动将胶水涂设在木板上，工作效率大大提高，可以对升降板外侧的刷辊的高度进行调整，可以适用于不同厚度堆叠的木板进行刷胶，适用范围大大提高，可以使侧挡板在上压板对堆叠的木板按压时，对木板两侧进行限位，避免在冷压操作过程中木板左右两侧的木板偏移伸出导致冷压质量下降的情况发生。

Description

一种加工用冷压装置

技术领域

本实用新型涉及木门冷压技术领域，具体来说，涉及一种加工用冷压装置。

背景技术

冷压机是在木门生产过程中，对木门进行挤压处理的机器，而在挤压时，如果门板上有杂物，挤压时杂物对木板造成一定影响，可能会导致挤压板发生偏移甚至是导致木板出现裂痕，影响木板质量。

现有技术中，申请号为202011515167.3公开了一种木门制作的冷压装置及冷压工艺，包括底座及其分别设置在底座两端的第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板之间连接有顶板，底座的顶部安装有第一固定装置，第一固定装置上夹持有第一木板，第一固定装置包括安装在第二支撑板上的第一电机以及连接在第一电机输出轴的第一双头丝杠，上述装置只能够对木板的表面的胶层进行保护防止凝结，只能够在别的操作台上进行手动刷胶，费时费力，然后在将刷胶完成的木板手动搬运到冷压装置上，工作效率大大降低，并且在搬运到冷夜装置的操作台上不能够对两侧进行限位，容易导致木板两侧无法平齐导致冷压效果下降的情况发生。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种加工用冷压装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种加工用冷压装置，包括底台、移动座，所述底台前后两侧底部分别与移动座固定连接，所述移动座顶部连接有移动盒，所述移动盒顶侧连接有升降座，所述底台左右两侧底部固定连接有安装板，所述安装板顶部对称设有支撑柱，所述支撑柱顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部对称设有液压缸，所述液压缸的活动端贯穿顶板底部，且固定连接有上压板。

作为优选，所述移动座顶部挖设有连接凹槽，所述连接凹槽内壁之间固定连接有无杆气缸，所述无杆气缸的活动端与移动盒底侧固定连接，所述升降座右侧对称设有刷辊，所述刷辊外侧套设有外套筒，所述外套筒顶部贯通设有注胶管。

作为优选，所述移动盒内腔中固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴贯穿移动盒底侧，且与升降座底侧连接固定，所述升降座前侧上方设有第二伺服电机。

作为优选，所述升降座右侧挖设有矩形凹槽，所述矩形凹槽内部底侧通过轴承连接有螺纹杆，所述螺纹杆两侧设有导向杆，所述螺纹杆与导向杆外侧套设有升降板，所述刷辊内端通过轴承连接在升降板外侧，所述升降板中部贯通设有螺母，所述升降板通过螺母与螺纹杆匹配螺纹连接。

作为优选，所述升降座壁腔上方设有连接腔，所述第二伺服电机的输出轴、螺纹杆顶端分别伸入连接腔内部，且分别连接有斜齿轮，所述斜齿轮之间相互啮合。

作为优选，所述上压板左右两侧均挖设有活动缺口，所述活动缺口内部通过转轴连接有侧挡板，所述上压板顶部对称设有气缸，所述气缸内侧、活动端外侧分别设有铰轴，所述气缸内侧通过铰轴与上压板顶侧连接，所述气缸的活动端外侧通过铰轴与侧挡板顶侧连接。

本实用新型的有益效果为：

1、可以使刷辊在木板上方进行进行刷胶操作，不需要工作人员手动将胶水涂设在木板上，工作效率大大提高，使螺纹杆外壁上的螺母带动升降板的高度进行调节，可以对升降板外侧的刷辊的高度进行调整，可以适用于不同厚度堆叠的木板进行刷胶，适用范围大大提高；

2、气缸的活动端可以分别带动上压板两侧的侧挡板向下垂直设置，可以使侧挡板在上压板对堆叠的木板按压时，对木板两侧进行限位，避免在冷压操作过程中木板左右两侧的木板偏移伸出导致冷压质量下降的情况发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种加工用冷压装置的总结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种加工用冷压装置的移动座内部结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种加工用冷压装置的升降座内部结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种加工用冷压装置的侧挡板外观结构示意图。

图中：

1、底台；2、移动座；3、移动盒；4、升降座；5、安装板；6、支撑柱；7、顶板；8、液压缸；9、上压板；10、连接凹槽；11、无杆气缸；12、刷辊；13、外套筒；14、第一伺服电机；15、第二伺服电机；16、矩形凹槽；17、螺纹杆；18、导向杆；19、升降板；20、连接腔；21、斜齿轮；22、活动缺口；23、侧挡板；24、气缸；25、铰轴。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种加工用冷压装置。

实施例一

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种加工用冷压装置，包括底台1、移动座2，底台1前后两侧底部分别与移动座2固定连接，移动座2顶部连接有移动盒3，移动盒3顶侧连接有升降座4，底台1左右两侧底部固定连接有安装板5，安装板5顶部对称设有支撑柱6，支撑柱6顶部固定连接有顶板7，顶板7顶部对称设有液压缸8，液压缸8的活动端贯穿顶板7底部，且固定连接有上压板9，移动座2顶部挖设有连接凹槽10，连接凹槽10内壁之间固定连接有无杆气缸11，无杆气缸11的活动端与移动盒3底侧固定连接，升降座4右侧对称设有刷辊12，刷辊12外侧套设有外套筒13，外套筒13顶部贯通设有注胶管，在需要进行对木板冷压操作过程中，可以直接在底台1顶部进行刷胶，然后将刷胶完成后的多个木板直接堆叠在底台1上，启动液压缸8，使液压缸8的活动端地阿东上压板9对底台1顶部堆叠的木板进行冷压操作，不需要将大量的木门板同时进行转运进料，有效的节省了力气，刷辊12套设在外套筒13内部，通过外套筒13顶端的注胶管向刷辊12外壁进行涂胶操作，在抽出外套筒13时，可以将刷辊12外壁上都涂抹有底胶。

实施例二

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种加工用冷压装置，包括底台1、移动座2，底台1前后两侧底部分别与移动座2固定连接，移动座2顶部连接有移动盒3，移动盒3顶侧连接有升降座4，底台1左右两侧底部固定连接有安装板5，安装板5顶部对称设有支撑柱6，支撑柱6顶部固定连接有顶板7，顶板7顶部对称设有液压缸8，液压缸8的活动端贯穿顶板7底部，且固定连接有上压板9，移动盒3内腔中固定连接有第一伺服电机14，第一伺服电机14的输出轴贯穿移动盒3底侧，且与升降座4底侧连接固定，升降座4前侧上方设有第二伺服电机15，升降座4右侧挖设有矩形凹槽16，矩形凹槽16内部底侧通过轴承连接有螺纹杆17，螺纹杆17两侧设有导向杆18，螺纹杆17与导向杆18外侧套设有升降板19，刷辊12内端通过轴承连接在升降板19外侧，升降板19中部贯通设有螺母，升降板19通过螺母与螺纹杆17匹配螺纹连接，升降座4壁腔上方设有连接腔20，第二伺服电机15的输出轴、螺纹杆17顶端分别伸入连接腔20内部，且分别连接有斜齿轮21，斜齿轮21之间相互啮合，启动第一伺服电机14，第一伺服电机14的输出轴带动升降座4进行角度进行调节，在升降座4右侧的刷辊12移动至底台1上木板的上方，然后启动无杆气缸11，无杆气缸11的活动端带动移动盒3在移动座2顶部进行横向位移，可以使刷辊在木板上方进行进行刷胶操作，不需要工作人员手动将胶水涂设在木板上，工作效率大大提高，在不使用时，再次控制第一伺服电机14，使升降座4右侧的刷辊12旋转至移动座2上方，不会妨碍进料、取料操作，根据堆叠的木板的数量增加时，可以启动第二伺服电机15，第二伺服电机15的输出轴带动其外端的斜齿轮21进行旋转，第二伺服电机15的输出轴通过斜齿轮21带动螺纹杆17顶端的斜齿轮21进行转动，使螺纹杆17外壁上的螺母带动升降板19的高度进行调节，可以对升降板19外侧的刷辊12的高度进行调整，可以适用于不同厚度堆叠的木板进行刷胶，适用范围大大提高。

实施例三

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种加工用冷压装置，包括底台1、移动座2，底台1前后两侧底部分别与移动座2固定连接，移动座2顶部连接有移动盒3，移动盒3顶侧连接有升降座4，底台1左右两侧底部固定连接有安装板5，安装板5顶部对称设有支撑柱6，支撑柱6顶部固定连接有顶板7，顶板7顶部对称设有液压缸8，液压缸8的活动端贯穿顶板7底部，且固定连接有上压板9，上压板9左右两侧均挖设有活动缺口22，活动缺口22内部通过转轴连接有侧挡板23，上压板9顶部对称设有气缸24，气缸24内侧、活动端外侧分别设有铰轴25，气缸24内侧通过铰轴与上压板9顶侧连接，气缸24的活动端外侧通过铰轴与侧挡板23顶侧连接，在上压板9按压在底台1顶部的堆叠的木板前，启动气缸24，气缸24的活动端可以分别带动上压板9两侧的侧挡板23向下垂直设置，可以使侧挡板23在上压板9对堆叠的木板按压时，对木板两侧进行限位，避免在冷压操作过程中木板左右两侧的木板偏移伸出导致冷压质量下降的情况发生。

综上，借助于本实用新型的上述技术方案，此装置在使用时，可以直接在底台1顶部进行刷胶，然后将刷胶完成后的多个木板直接堆叠在底台1上，启动液压缸8，使液压缸8的活动端地阿东上压板9对底台1顶部堆叠的木板进行冷压操作，刷辊12套设在外套筒13内部，通过外套筒13顶端的注胶管向刷辊12外壁进行涂胶操作，启动第一伺服电机14，第一伺服电机14的输出轴带动升降座4进行角度进行调节，在升降座4右侧的刷辊12移动至底台1上木板的上方，然后启动无杆气缸11，无杆气缸11的活动端带动移动盒3在移动座2顶部进行横向位移，可以使刷辊在木板上方进行进行刷胶操作，在不使用时，再次控制第一伺服电机14，使升降座4右侧的刷辊12旋转至移动座2上方，不会妨碍进料、取料操作，根据堆叠的木板的数量增加时，可以启动第二伺服电机15，第二伺服电机15的输出轴带动其外端的斜齿轮21进行旋转，第二伺服电机15的输出轴通过斜齿轮21带动螺纹杆17顶端的斜齿轮21进行转动，使螺纹杆17外壁上的螺母带动升降板19的高度进行调节，可以对升降板19外侧的刷辊12的高度进行调整，可以适用于不同厚度堆叠的木板进行刷胶，在上压板9按压在底台1顶部的堆叠的木板前，启动气缸24，气缸24的活动端可以分别带动上压板9两侧的侧挡板23向下垂直设置，可以使侧挡板23在上压板9对堆叠的木板按压时，对木板两侧进行限位。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种加工用冷压装置，包括底台(1)、移动座(2)，其特征在于，所述底台(1)前后两侧底部分别与移动座(2)固定连接，所述移动座(2)顶部连接有移动盒(3)，所述移动盒(3)顶侧连接有升降座(4)，所述底台(1)左右两侧底部固定连接有安装板(5)，所述安装板(5)顶部对称设有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)顶部固定连接有顶板(7)，所述顶板(7)顶部对称设有液压缸(8)，所述液压缸(8)的活动端贯穿顶板(7)底部，且固定连接有上压板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种加工用冷压装置，其特征在于，所述移动座(2)顶部挖设有连接凹槽(10)，所述连接凹槽(10)内壁之间固定连接有无杆气缸(11)，所述无杆气缸(11)的活动端与移动盒(3)底侧固定连接，所述升降座(4)右侧对称设有刷辊(12)，所述刷辊(12)外侧套设有外套筒(13)，所述外套筒(13)顶部贯通设有注胶管。

3.根据权利要求2所述的一种加工用冷压装置，其特征在于，所述移动盒(3)内腔中固定连接有第一伺服电机(14)，所述第一伺服电机(14)的输出轴贯穿移动盒(3)底侧，且与升降座(4)底侧连接固定，所述升降座(4)前侧上方设有第二伺服电机(15)。

4.根据权利要求3所述的一种加工用冷压装置，其特征在于，所述升降座(4)右侧挖设有矩形凹槽(16)，所述矩形凹槽(16)内部底侧通过轴承连接有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)两侧设有导向杆(18)，所述螺纹杆(17)与导向杆(18)外侧套设有升降板(19)，所述刷辊(12)内端通过轴承连接在升降板(19)外侧，所述升降板(19)中部贯通设有螺母，所述升降板(19)通过螺母与螺纹杆(17)匹配螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种加工用冷压装置，其特征在于，所述升降座(4)壁腔上方设有连接腔(20)，所述第二伺服电机(15)的输出轴、螺纹杆(17)顶端分别伸入连接腔(20)内部，且分别连接有斜齿轮(21)，所述斜齿轮(21)之间相互啮合。

6.根据权利要求5所述的一种加工用冷压装置，其特征在于，所述上压板(9)左右两侧均挖设有活动缺口(22)，所述活动缺口(22)内部通过转轴连接有侧挡板(23)，所述上压板(9)顶部对称设有气缸(24)，所述气缸(24)内侧、活动端外侧分别设有铰轴(25)，所述气缸(24)内侧通过铰轴与上压板(9)顶侧连接，所述气缸(24)的活动端外侧通过铰轴与侧挡板(23)顶侧连接。

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