CN214210849U - 一种涂料生产用的研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂料生产用的研磨装置，属于涂料生产设备领域，包括研磨器本体及架设在所述研磨器本体内的筛层，所述筛层将所述研磨器本体的内部分成破碎腔及研磨腔，所述破碎腔内侧壁上固定连接有第一通气管及第二通气管，所述破碎腔内设有第一中空板组以及第二中空板组，所述第二中空板组的下方设有破碎器，所述研磨腔通过所述出料口与出料管连通，所述出料管的侧壁上连接有导料管，所述导料管的上连通有抽气管，所述抽气管上连接有鼓风机。本实用新型公开了涂料生产用的研磨装置，其能对涂料固体进行初步预热，节约了研磨的成本，同时提高了研磨的效率，此外，还能对涂料固体进行初步的破碎，进一步加快了研磨的效率。

Description

一种涂料生产用的研磨装置

技术领域

本实用新型涉及涂料研磨领域，更具体的，涉及一种涂料生产用的研磨装置。

背景技术

涂料，我们平常所说的油漆只是其中的一种，指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能（绝缘、防锈、防霉、耐热等）的一类液体或固体材料。

目前，涂料在生产的过程中，需要将固体涂料原料进行研磨，现有的技术中，不能初步加热涂料固体原料的热量，研磨效率低。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出了涂料生产用的研磨装置，其能对涂料固体进行初步预热，节约了研磨的成本，同时也提高了研磨的效率，此外，还能对涂料固体进行初步的破碎，进一步加快了研磨的效率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了涂料生产用的研磨装置，包括磨器本体以及架设在所述研磨器本体内的第一筛层，所述第一筛层将所述研磨器本体的内部分成破碎腔以及在所述破碎腔下方的研磨腔；

所述破碎腔内侧壁上固定连接有第一通气管，与所述第一通气管相对应的所述破碎腔内侧壁上固定连接有第二通气管，所述第一通气管及所述第二通气管的进气端均贯穿所述破碎腔内壁并于所述研磨器本体外的鼓风机相互连通，所述破碎腔内设有第一中空板组以及与所述第一中空板组上下相对错位设置的第二中空板组，所述第一中空板组包括两块倾斜且相互平行设置的第一中空板，各个所述第一中空板的倾斜较高端与所述第一通气管的侧壁连通，所述第二中空板组包括两块倾斜且相互平行设置的第二中空板，各个所述第二中空板的倾斜较高端与所述第二通气管的侧壁连通，各个所述第一中空板及各个所述第二中空板的上下端面上均设置有通孔，所述第二中空板组的下方设有破碎器，所述破碎器包括转子盘以及固定连接在所述转子盘圆周上的多个锤头，所述转子盘通过转轴与固定设在所述研磨器本体背面的电机连接；

所述研磨腔内的底部架设有第二筛层，所述第二筛层的上方设有多个结构相同的轧辊，且所述轧辊抵持所述第二筛层顶面，多个所述轧辊间均匀间隔设置、且均由驱动电机驱动。

优选的，所述锤头的远离所述转子盘的一端的破碎端面呈锯齿状。

优选的，所述第一筛层上设有推杆，所述推杆可用于清理所述第一筛层上的涂料原料。

优选的，所述推杆包括推块以及气缸，所述气缸设置于所述研磨器本体一侧，所述气缸的伸缩杆贯穿所述破碎腔与设置于所述第一筛层上的推块连接。

优选的，所述推块的上方设有保护板。

优选的，所述保护板倾斜设置，所述保护板的倾斜最高端与所述破碎腔的内壁连接

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的涂料生产用的研磨装置，通过设置的鼓风机提供热气用作于初步加热涂料固体原料的热量，节约了研磨的成本，同时也提高了研磨的效率，此外，还通过设置破碎器，对涂料固体进行初步的破碎，进一步加快了研磨的效率。

附图说明

图1是本实用新型的一种涂料生产用的研磨装置的整体结构图；

图2是本实用新型A处的局部放大图；

图3是本实用新型B处的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

图1实例地示出了本实用新型的涂料生产用的研磨装置的整体结构图；图2实例地示出了本实用新型A处的局部放大图；图3实例地示出了本实用新型B处的局部放大图；一种涂料生产用的研磨装置，本实用新型提供了涂料生产用的研磨装置，包括磨器本体1以及架设在研磨器本体1内的第一筛层2，第一筛层2将研磨器本体1的内部分成破碎腔3以及在破碎腔3下方的研磨腔4；

破碎腔3内侧壁上固定连接有第一通气管5，与第一通气管5相对应的破碎腔3内侧壁上固定连接有第二通气管6，第一通气管5及第二通气管6的进气端均贯穿破碎腔3内壁并于研磨器本体1外的鼓风机16相互连通，破碎腔3内设有第一中空板组7以及与第一中空板7组上下相对错位设置的第二中空板组8，第一中空板组7包括两块倾斜且相互平行设置的第一中空板71，各个第一中空板71的倾斜较高端与第一通气管5的侧壁连通，第二中空板组8包括两块倾斜且相互平行设置的第二中空板81，各个第二中空板81的倾斜较高端与第二通气管6的侧壁连通，各个第一中空板71及各个第二中空板81的上下端面上均设置有通孔9，第二中空板组8的下方设有破碎器，破碎器包括转子盘10以及固定连接在转子盘10圆周上的多个锤头11，转子盘10通过转轴12与固定设在研磨器本体1背面的电机连接；

研磨腔4内的底部架设有第二筛层13，第二筛层13的上方设有多个结构相同的轧辊14，且轧辊14抵持第二筛层13顶面，多个轧辊14间均匀间隔设置、且均由驱动电机驱动。

进一步的，锤头11的远离转子盘10的一端的破碎端面18呈锯齿状。锯齿状的破碎端面18可以增大与涂料固体原料的接触面积，同时还能对涂料固体原料进行多点施力，从而造成涂料固体原料的受力不平均，进而提高涂料固体原料的被破坏率，破碎效果好；基于破碎效果好，而使得锤头11不用反复多次实施破碎，节省了破碎时间，节约了设备动力消耗

进一步的，第一筛层2上设有推杆15，推杆15可用于清理第一筛层2上的涂料原料。避免过多的固体涂料堆积在第一筛层2上，造成第一筛层2上堵塞。

进一步的，推杆15包括推块以及气缸，气缸设置于研磨器本体1一侧，气缸的伸缩杆贯穿破碎腔3与设置于第一筛层2上的推块连接。

进一步的，推块的上方设有保护板17。设置的保护板能起到保护推块的作用。

进一步的，保护板17倾斜设置，保护板17的倾斜最高端与破碎腔3的内壁连接。保护板17倾斜设置能避免涂料固体残留在版护板上。

需要进一步说明的是，鼓风机16提供热气用作于初步加热涂料固体原料的热量，热气流经第一通气管5及第二通气管6，再由第一中空板7及第二中空板8上的通孔9流出到破碎腔3内；启动电机，当再次向融化器本体1的进料口添加涂料固体原料，涂料固体原料从第一中空板7及第二中空板8经过时，热气能将第一中空板7及第二中空板8上的涂料固体原料进行一定的预热，涂料固体原料继续掉落、并在接触高速转动的破碎器后得以破碎，破碎完成后的涂料固体原料将通过第一筛层2进入到研磨腔4内进行进一步的研磨，将涂料固体原料变成粉末涂料，从而实现了完整的涂料研磨的过程；需要说明的是，涂料固体原料与破碎器一次接触后所成的碎块未必可通过第一筛层2进入粉碎4内，这些碎块堆积在涂料破碎腔3底部、并在与高速转动的破碎器不断的碰撞下继续粉碎，直至可经过第一筛层2进入研磨腔4内参与进一步研磨过程。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.涂料生产用的研磨装置，其特征在于：

包括研磨器本体（1）以及架设在所述研磨器本体（1）内的第一筛层（2），所述第一筛层（2）将所述研磨器本体（1）的内部分成破碎腔（3）以及在所述破碎腔（3）下方的研磨腔（4）；

所述破碎腔（3）内侧壁上固定连接有第一通气管（5），与所述第一通气管（5）相对应的所述破碎腔（3）内侧壁上固定连接有第二通气管（6），所述第一通气管（5）及所述第二通气管（6）的进气端均贯穿所述破碎腔（3）内壁并于所述研磨器本体（1）外的鼓风机（16）相互连通，所述破碎腔（3）内设有第一中空板组（7）以及与所述第一中空板组（7）上下相对错位设置的第二中空板组（8），所述第一中空板组（7）包括两块倾斜且相互平行设置的第一中空板（71），各个所述第一中空板（71）的倾斜较高端与所述第一通气管（5）的侧壁连通，所述第二中空板组（8）包括两块倾斜且相互平行设置的第二中空板（81），各个所述第二中空板（81）的倾斜较高端与所述第二通气管（6）的侧壁连通，各个所述第一中空板（71）及各个所述第二中空板（81）的上下端面上均设置有通孔（9），所述第二中空板组（8）的下方设有破碎器，所述破碎器包括转子盘（10）以及固定连接在所述转子盘（10）圆周上的多个锤头（11），所述转子盘（10）通过转轴（12）与固定设在所述研磨器本体（1）背面的电机连接；

所述研磨腔（4）内的底部架设有第二筛层（13），所述第二筛层（13）的上方设有多个结构相同的轧辊（14），且所述轧辊（14）抵持所述第二筛层（13）顶面，多个所述轧辊（14）间均匀间隔设置、且均由驱动电机驱动。

2.根据权利要求1所述的涂料生产用的研磨装置，其特征在于：所述锤头（11）的远离所述转子盘（10）的一端的破碎端面（18）呈锯齿状。

3.根据权利要求1所述的涂料生产用的研磨装置，其特征在于：所述第一筛层（2）上设有推杆（15），所述推杆（15）可用于清理所述第一筛层（2）上的涂料原料。

4.根据权利要求3所述的涂料生产用的研磨装置，其特征在于：所述推杆（15）包括推块以及气缸，所述气缸设置于所述研磨器本体（1）一侧，所述气缸的伸缩杆贯穿所述破碎腔（3）与设置于所述第一筛层上的推块连接。

5.根据权利要求4所述的涂料生产用的研磨装置，其特征在于：所述推块的上方设有保护板（17）。

6.根据权利要求5所述的涂料生产用的研磨装置，其特征在于：所述保护板（17）倾斜设置，所述保护板的倾斜最高端与所述破碎腔（3）的内壁连接。

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