CN214210384U - 一种进料机构及石膏铸粉混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了进料机构及石膏铸粉混合机，属于混合机技术领域。该进料机构及石膏铸粉混合机包括进料组件、驱动组件、罐体及搅拌组件，所述输料管连通于所述进料箱,所述第一电机安装于所述进料箱的一侧，所述第一电机的输出轴上键连接有第一主动齿轮，所述转轴上键连接有第一从动齿轮，所述转轴表面固定连接有滚筒，所述第二电机固定安装于所述罐体的顶部，所述第二电机的输出轴上键连接有绞龙，所述绞龙贯穿于所述安装架，所述绞龙上部键连接有第二主动齿轮，所述搅拌轴上部键连接有第二从动齿轮，所述第二主动齿轮与所述第二从动齿轮互相啮合，本装置可以使物料在罐体内来回翻滚，从而提高搅拌的效果与搅拌的效率。

Description

一种进料机构及石膏铸粉混合机

技术领域

本实用新型涉及混合机领域，具体而言，涉及进料机构及石膏铸粉混合机。

背景技术

铸粉的主要材料是半水石膏、石英粉与添加剂，石英粉由普通石英和方石英组成，其中半水石膏粉为胶凝材料，石英粉为耐火材料。通过石膏的水化-凝结，半水石膏粉吸水而变成二水石膏，使石膏模形成具有黏结力和内聚力的石膏硬化体，从而使其具有一定的强度，目前，现有石膏铸粉混合机，搅拌杆的分布不均匀且搅拌模式单一，从而导致搅拌效率及效果不佳，影响使用者工作效率。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了进料机构及石膏铸粉混合机，旨在改善搅拌不够均匀的问题。

本实用新型是这样实现的：

第一方面，本实用新型提供了进料机构包括进料组件与驱动组件。

进料组件，所述进料组件包括进料箱、上盖与输料管，所述输料管连通于所述进料箱；

驱动组件，所述驱动组件包括第一电机与转轴，所述第一电机安装于所述进料箱的一侧，所述第一电机的输出轴上键连接有第一主动齿轮，所述转轴转动安装于所述进料箱内，所述转轴上键连接有第一从动齿轮，所述第一主动齿轮与所述第一从动齿轮互相啮合，所述转轴表面固定连接有滚筒。

在本实用新型的一种实施例中，所述上盖的底部表面设置有密封塞，所述密封塞与所述进料箱相配合设置。

在本实用新型的一种实施例中，所述进料箱内壁上设置有第一轴承，所述转轴转动安装于所述第一轴承内。

第二方面，本实用新型实施例另提供了石膏铸粉混合机包括上述进料机构及搅拌罐与搅拌组件，所述搅拌罐包括安装架、罐体、固定板、料筒与水箱，所述罐体固定安装于所述安装架，所述罐体与所述输料管相连通，所述固定板固定安装于所述罐体的顶部，所述料筒安装于所述罐体内部，所述水箱固定安装于所述安装架表面；

搅拌组件，所述搅拌组件包括第二电机、绞龙与搅拌轴，所述第二电机固定安装于所述罐体的顶部，所述第二电机的输出轴上键连接有绞龙，所述绞龙贯穿于所述安装架，所述绞龙上部键连接有第二主动齿轮，所述搅拌轴转动安装于所述固定板，所述搅拌轴上部键连接有第二从动齿轮，所述第二主动齿轮与所述第二从动齿轮互相啮合，所述绞龙贯穿于所述料筒，且所述绞龙于所述料筒间隙配合。

在本实用新型的一种实施例中，所述罐体的内壁上固定连接有支撑杆，所述料筒的外壁固定连接有固定块，所述支撑杆的另一端与所述固定块固定连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述罐体的一侧安装有空气压缩泵，所述空气压缩泵的一端连通于所述罐体。

在本实用新型的一种实施例中，所述罐体的内壁安装有喷头，所述罐体的一侧安装有水泵，所述水泵的进水口通过软管连通于所述水箱的一侧，所述水泵的出水口通过软管与所述喷头相连通。

在本实用新型的一种实施例中，所述罐体的底部设置有出料口，所述出料口内设置有出料阀门。

在本实用新型的一种实施例中，所述绞龙的底部固定连接刮板。

在本实用新型的一种实施例中，所述罐体的内壁上固定连接有固定杆，所述固定杆表面安装有第二轴承，所述搅拌轴转动安装于所述第二轴承内。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的进料机构及石膏铸粉混合机，使用时，取下上盖，将待混合的物料投放至进料箱内，开启第一电机，第一电机的输出轴带动第一主动齿轮转动，第一主动齿轮带动第一从动齿轮转动，从而使滚筒对投放至进料箱内的物料进行挤压输料，防止物料出现结块，随后物料经过输料管进入罐体内，开启第二电机，第二电机驱动绞龙转动，绞龙转动带动第二主动齿轮转动，第二主动齿轮转动带动第二从动齿轮转动，从而使绞龙与搅拌轴同时对物料进行混合搅拌，绞龙通过料筒将物料向上输送后从两侧落下，使物料在罐体内来回翻滚从而提高搅拌的效果与搅拌的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供进料机构及石膏铸粉混合机的结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供进料机构及石膏铸粉混合机的剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的图2中A位置放大图；

图4为本实用新型实施方式提供的进料箱俯视结构示意图。

图中：100-进料组件；110-进料箱；111-第一轴承；120-上盖；121-密封塞；130-输料管；200-驱动组件；210-第一电机；211-第一主动齿轮；220-转轴；221-滚筒；222-第一从动齿轮；300-搅拌罐；310-安装架；320-罐体；321-固定杆；3211-第二轴承；322-支撑杆；323-出料口；3231-出料阀门；324-空气压缩泵；325-水泵；326-喷头；330-固定板；340-料筒；341-固定块；350-水箱；400-搅拌组件；410-第二电机；420-绞龙；421-第二主动齿轮；422-刮板；430-搅拌轴；431-第二从动齿轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：进料机构，包括进料组件100与驱动组件200。

请参阅图2、图3和图4，进料组件100，所述进料组件100包括进料箱110、上盖120与输料管130，所述输料管130连通于所述进料箱110，上盖120的底部表面设置有密封塞121，所述密封塞121与所述进料箱110相配合设置，在设备工作时，将上盖120与进料箱110相卡接，可以防止灰尘进入内部从而对物料造成影响；

请参阅图2、图3和图4，驱动组件200，所述驱动组件200包括第一电机210与转轴220，所述第一电机210安装于所述进料箱110的一侧，所述第一电机210的输出轴上键连接有第一主动齿轮211，所述转轴220转动安装于所述进料箱110内，所述转轴220上键连接有第一从动齿轮222，所述第一主动齿轮211与所述第一从动齿轮222互相啮合，所述转轴220表面固定连接有滚筒221，所述进料箱110内壁上设置有第一轴承111，所述转轴220转动安装于所述第一轴承111内，便于转轴220的转动。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型实施例另提供了石膏铸粉混合机包括上述进料机构及搅拌罐300与搅拌组件400，所述搅拌罐300包括安装架310、罐体320、固定板330、料筒340与水箱350，所述罐体320固定安装于所述安装架310，所述罐体320与所述输料管130相连通，所述固定板330固定安装于所述罐体320的顶部，所述料筒340安装于所述罐体320内部，所述水箱350固定安装于所述安装架310表面所述罐体320的内壁上固定连接有支撑杆322，所述料筒340的外壁固定连接有固定块341，所述支撑杆322的另一端与所述固定块341固定连接，对料筒340起到支撑作用，提高了料筒340的稳定性，所述罐体320的一侧安装有空气压缩泵324，所述空气压缩泵324的一端连通于所述罐体320，通过对罐体320内的气体加压，使罐体320内的压强高于标准大气压的压强，从而使卸料更加顺畅，所述罐体320的内壁安装有喷头326，所述罐体320的一侧安装有水泵325，所述水泵325的进水口通过软管连通于所述水箱350的一侧，所述水泵325的出水口通过软管与所述喷头326相连通，方便对罐体320内增加水分，所述罐体320的底部设置有出料口323，所述出料口323内设置有出料阀门3231方便了控制物料的排放，所述罐体320的内壁上固定连接有固定杆321，所述固定杆321表面安装有第二轴承3211，所述搅拌轴430转动安装于所述第二轴承3211内，对搅拌轴430进行固定，进一步提高了搅拌轴430工作时的稳定性。

请参阅图2，搅拌组件400，所述搅拌组件400包括第二电机410、绞龙420与搅拌轴430，所述第二电机410固定安装于所述罐体320的顶部，所述第二电机410的输出轴上键连接有绞龙420，所述绞龙420贯穿于所述安装架310，所述绞龙420上部键连接有第二主动齿轮421，所述搅拌轴430转动安装于所述固定板330，所述搅拌轴430上部键连接有第二从动齿轮431，所述第二主动齿轮421与所述第二从动齿轮431互相啮合，所述绞龙420贯穿于所述料筒340，且所述绞龙420于所述料筒340间隙配合，所述绞龙420的底部固定连接刮板422，可以对罐体320内壁上残余的物料进行刮除。

具体的，该进料机构及石膏铸粉混合机的工作原理：使用时，取下上盖120，将待混合的物料投放至进料箱110内，开启第一电机210，第一电机210的输出轴带动第一主动齿轮211转动，第一主动齿轮211带动第一从动齿轮222转动，从而使滚筒221对投放至进料箱110内的物料进行挤压输料，防止物料出现结块，随后物料经过输料管130进入罐体320内，开启第二电机410，第二电机410驱动绞龙420转动，绞龙420转动带动第二主动齿轮421转动，第二主动齿轮421转动带动第二从动齿轮431转动，从而使绞龙420与搅拌轴430同时对物料进行混合搅拌，绞龙420在旋转过程中，将罐体320内的物料通过料筒340向上输送，随后从料筒340两侧落下，使物料在罐体320内来回翻转从而提高搅拌的效果及效率，搅拌完成后，开启空气压缩泵324，使罐体320内的气压高于标准气压，随后打开出料阀门3231，利用气压差使排料更加顺畅，随后利用绞龙420下部设置的刮刀，可以对罐体320内壁进行清洁。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种进料机构，其特征在于，包括

进料组件(100)，所述进料组件(100)包括进料箱(110)、上盖(120)与输料管(130)，所述输料管(130)连通于所述进料箱(110)；

驱动组件(200)，所述驱动组件(200)包括第一电机(210)与转轴(220)，所述第一电机(210)安装于所述进料箱(110)的一侧，所述第一电机(210)的输出轴上键连接有第一主动齿轮(211)，所述转轴(220)转动安装于所述进料箱(110)内，所述转轴(220)上键连接有第一从动齿轮(222)，所述第一主动齿轮(211)与所述第一从动齿轮(222)互相啮合，所述转轴(220)表面固定连接有滚筒(221)。

2.根据权利要求1所述的进料机构，其特征在于，所述上盖(120)的底部表面设置有密封塞(121)，所述密封塞(121)与所述进料箱(110)相配合设置。

3.根据权利要求1所述的进料机构，其特征在于，所述进料箱(110)内壁上设置有第一轴承(111)，所述转轴(220)转动安装于所述第一轴承(111)内。

4.一种石膏铸粉混合机，其特征在于，包括

权利要求1-3任意一项所述的进料机构；以及

搅拌罐(300)，所述搅拌罐(300)包括安装架(310)、罐体(320)、固定板(330)、料筒(340)与水箱(350)，所述罐体(320)固定安装于所述安装架(310)，所述罐体(320)与所述输料管(130)相连通，所述固定板(330)固定安装于所述罐体(320)的顶部，所述料筒(340)安装于所述罐体(320)内部，所述水箱(350)固定安装于所述安装架(310)表面；

搅拌组件(400)，所述搅拌组件(400)包括第二电机(410)、绞龙(420)与搅拌轴(430)，所述第二电机(410)固定安装于所述罐体(320)的顶部，所述第二电机(410)的输出轴上键连接有绞龙(420)，所述绞龙(420)贯穿于所述安装架(310)，所述绞龙(420)上部键连接有第二主动齿轮(421)，所述搅拌轴(430)转动安装于所述固定板(330)，所述搅拌轴(430)上部键连接有第二从动齿轮(431)，所述第二主动齿轮(421)与所述第二从动齿轮(431)互相啮合，所述绞龙(420)贯穿于所述料筒(340)，且所述绞龙(420)与所述料筒(340)间隙配合。

5.根据权利要求4所述的石膏铸粉混合机，其特征在于，所述罐体(320)的内壁上固定连接有支撑杆(322)，所述料筒(340)的外壁固定连接有固定块(341)，所述支撑杆(322)的另一端与所述固定块(341)固定连接。

6.根据权利要求4所述的石膏铸粉混合机，其特征在于，所述罐体(320)的一侧安装有空气压缩泵(324)，所述空气压缩泵(324)的一端连通于所述罐体(320)。

7.根据权利要求4所述的石膏铸粉混合机，其特征在于，所述罐体(320)的内壁安装有喷头(326)，所述罐体(320)的一侧安装有水泵(325)，所述水泵(325)的进水口通过软管连通于所述水箱(350)的一侧，所述水泵(325)的出水口通过软管与所述喷头(326)相连通。

8.根据权利要求4所述的石膏铸粉混合机，其特征在于，所述罐体(320)的底部设置有出料口(323)，所述出料口(323)内设置有出料阀门(3231)。

9.根据权利要求4所述的石膏铸粉混合机，其特征在于，所述绞龙(420)的底部固定连接刮板(422)。

10.根据权利要求4所述的石膏铸粉混合机，其特征在于，

所述罐体(320)的内壁上固定连接有固定杆(321)，所述固定杆(321)表面安装有第二轴承(3211)，所述搅拌轴(430)转动安装于所述第二轴承(3211)内。

Images