CN214210276U - 一种高效冷却的化工搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了化工冷却搅拌装置领域的一种高效冷却的化工搅拌装置,包括安装底座,安装底座上端面开设有转动槽,转动槽内转动安装有转动轴,转动轴上端面固定安装有搅拌筒,安装底座上端面固定安装有支架,支架上端面固定安装有安装板,安装板下端面固定安装有安装块,安装块下端面固定安装有冷却管,冷却管伸入搅拌筒内部,安装板上端面固定安装有进水管与出水管,安装底座左侧放置有安装架和压力泵,进水管左端与压力泵连通,安装架左侧固定安装有风扇,安装架右侧固定安装有降温管,压力泵左侧与降温管连通,出水管左端与降温管连通,本装置通过将冷却管伸入搅拌筒内部,在进行搅拌的同时对热量进行吸收,增加了冷却的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工冷却搅拌装置领域,具体是一种高效冷却的化工搅拌装置。
背景技术
化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术,都属于化学生产技术,也就是化学工艺,所得产品被称为化学品或化工产品。
在进行化工操作时,有时需要对化学原料进行冷却搅拌,以往在进行冷却搅拌时都是在搅拌筒外安装冷却装置,通过对搅拌筒降温来对搅拌筒内的化学原料来进行冷却,这种方法冷却的效率低,实用性较低。
因此,本实用新型提供了一种高效冷却的化工搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种高效冷却的化工搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种高效冷却的化工搅拌装置,包括安装底座,所述安装底座上端面开设有转动槽,所述转动槽内转动安装有转动轴,所述转动轴上端面固定安装有搅拌筒,所述安装底座上端面固定安装有支架,所述支架上端面固定安装有安装板,所述安装板下端面固定安装有安装块,所述安装块下端面固定安装有冷却管,所述冷却管伸入搅拌筒内部,所述安装板上端面固定安装有进水管与出水管,所述安装底座左侧放置有安装架和压力泵,所述进水管左端与压力泵连通,所述安装架左侧固定安装有风扇,所述安装架右侧固定安装有降温管,所述压力泵左侧与降温管连通,所述出水管左端与降温管连通。
作为本实用新型进一步的方案:所述冷却管为U型,U型的其中一端与进水管连通,另外一端与出水管连通,冷却管、进水管、出水管和降温管整体形成一个回路,通过冷却液在回路内流通来将化学原料的热量带走。
作为本实用新型再进一步的方案:所述转动轴外壁中间固定安装有第一链轮,所述安装底座上端面右侧固定安装有电机,所述电机输出轴固定安装有第二链轮,所述第一链轮与第二链轮通过链条传动,通过电机带动第二链轮转动,第二链轮通过链条带动第一链轮转动,第一链轮带动转动轴与转动轴上端的搅拌筒一起转动,然后通过静止的冷却管对搅拌筒内的化学原料进行搅拌。
作为本实用新型再进一步的方案:所述支架内侧开设有限位槽,所述搅拌筒上端面固定安装有限位环,所述限位槽与限位环滑动安装,增加搅拌筒转动时的稳定性。
作为本实用新型再进一步的方案:所述安装架左右的竖板为镂空状态,增加安装架的透风性,使空气流通速度更快,降温速度更快。
作为本实用新型再进一步的方案:所述降温管在安装架右侧盘踞安装,增加冷却液在降温管内的流动时间。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过冷却管与进水管与出水管连通,搅拌筒下端与转动轴固定安装,通过电机带动转动轴与搅拌筒转动,然后通过静止的冷却管对化学原料进行搅拌,在搅拌的同时冷却管内流通的冷却液会将化学原料的热量进行吸收,从内部进行热量吸收,冷却速度更快,效率更高,解决了以往冷却搅拌装置都是通过对搅拌筒降温来进行冷却,冷却效率低的问题。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的右视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的左视结构示意图。
图中:1-安装底座、2-转动槽、3-转动轴、4-搅拌筒、5-支架、6-安装板、7-安装块、8-冷却管、9-进水管、10-出水管、11-安装架、12-压力泵、13-降温管、14-第一链轮、 15-电机、16-第二链轮、17-链条、18-限位槽、19-限位环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种高效冷却的化工搅拌装置,包括安装底座 1,安装底座1上端面开设有转动槽2,转动槽2内转动安装有转动轴3,转动轴3上端面固定安装有搅拌筒4,安装底座1上端面固定安装有支架5,支架5上端面固定安装有安装板6,安装板6下端面固定安装有安装块7,安装块7下端面固定安装有冷却管8,冷却管8伸入搅拌筒4内部,安装板6上端面固定安装有进水管9与出水管10,安装底座1左侧放置有安装架11和压力泵12,进水管9左端与压力泵12连通,安装架11左侧固定安装有风扇,安装架11右侧固定安装有降温管13,压力泵12左侧与降温管13连通,出水管10左端与降温管13连通。
本实施例中,冷却管8为U型,U型的其中一端与进水管9连通,另外一端与出水管10连通,冷却管8、进水管9、出水管10和降温管13整体形成一个回路,通过冷却液在回路内流通来将化学原料的热量带走。
本实施例中,转动轴3外壁中间固定安装有第一链轮14,安装底座1上端面右侧固定安装有电机15,电机15输出轴固定安装有第二链轮16,第一链轮14与第二链轮16通过链条17传动,通过电机15带动第二链轮16转动,第二链轮16通过链条17带动第一链轮14转动,第一链轮14带动转动轴3与转动轴3上端的搅拌筒4一起转动,然后通过静止的冷却管8对搅拌筒4内的化学原料进行搅拌。
本实施例中,支架5内侧开设有限位槽18,搅拌筒4上端面固定安装有限位环19,限位槽18与限位环19滑动安装,增加搅拌筒4转动时的稳定性。
本实施例中,安装架11左右的竖板为镂空状态,增加安装架11的透风性,使空气流通速度更快,降温速度更快。
本实施例中,降温管13在安装架11右侧盘踞安装,增加冷却液在降温管13内的流动时间。
本实用新型的工作原理是:
在使用本装置时,需要对本装置进行简单的了解,然后可以开始使用本装置,首先将需要降温搅拌的化工原料加入搅拌筒4内,接下来启动电机15以及水泵,电机15会通过输出轴带动第二链轮16转动,第二链轮16通过链条17带动第一链轮14转动,第一链轮 14会带动装都轴在转动槽2内转动,转动轴3会带动搅拌桶一起抓动,当搅拌筒4转动时冷却管8为静止状态,转动筒带动化学原料进行转动同时冷却管8可以起到对原料进行搅拌的作用,并且水泵启动时,冷却管8内的冷却液会在流过冷却管8后从冷却管8的另一端进入出水管10,在进入出水管10时冷却液的温度会比较高,因为冷却液在冷却管8内流动时会对化学原料的热量进行吸收,接下来冷却液会进入降温管13内,在降温管13内流动时风扇会对高温的冷却液进行降温,然后通过水泵再次进入冷却管8内,以此往复对搅拌筒4内的化学原料进行降温的同时进行搅拌。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高效冷却的化工搅拌装置,包括安装底座(1),其特征在于:所述安装底座(1)上端面开设有转动槽(2),所述转动槽(2)内转动安装有转动轴(3),所述转动轴(3)上端面固定安装有搅拌筒(4),所述安装底座(1)上端面固定安装有支架(5),所述支架(5)上端面固定安装有安装板(6),所述安装板(6)下端面固定安装有安装块(7),所述安装块(7)下端面固定安装有冷却管(8),所述冷却管(8)伸入搅拌筒(4)内部,所述安装板(6)上端面固定安装有进水管(9)与出水管(10),所述安装底座(1)左侧放置有安装架(11)和压力泵(12),所述进水管(9)左端与压力泵(12)连通,所述安装架(11)左侧固定安装有风扇,所述安装架(11)右侧固定安装有降温管(13),所述压力泵(12)左侧与降温管(13)连通,所述出水管(10)左端与降温管(13)连通。
2.根据权利要求1所述的一种高效冷却的化工搅拌装置,其特征在于:所述冷却管(8)为U型,U型的其中一端与进水管(9)连通,另外一端与出水管(10)连通,冷却管(8)、进水管(9)、出水管(10)和降温管(13)整体形成一个回路。
3.根据权利要求1所述的一种高效冷却的化工搅拌装置,其特征在于:所述转动轴(3)外壁中间固定安装有第一链轮(14),所述安装底座(1)上端面右侧固定安装有电机(15),所述电机(15)输出轴固定安装有第二链轮(16),所述第一链轮(14)与第二链轮(16)通过链条(17)传动。
4.根据权利要求1所述的一种高效冷却的化工搅拌装置,其特征在于:所述支架(5)内侧开设有限位槽(18),所述搅拌筒(4)上端面固定安装有限位环(19),所述限位槽(18)与限位环(19)滑动安装。
5.根据权利要求1所述的一种高效冷却的化工搅拌装置,其特征在于:所述安装架(11)左右的竖板为镂空状态。
6.根据权利要求1所述的一种高效冷却的化工搅拌装置,其特征在于:所述降温管(13)在安装架(11)右侧盘踞安装。
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