CN214209759U - 一种除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除尘器，包括箱体、进风部和过滤单元。箱体具有出风口；进风部设置在箱体的一侧，进风部包括间隔分布的进风口，且至少部分的进风口超出箱体的顶部；过滤单元设置在箱体内，并与进风口和出风口相连通。根据本实用新型的除尘器，进风部包括间隔分布的进风孔，能够有效增加进风风压，降低进风阻力，提高除尘器的进风效率；将至少部分的进风口设置为超出箱体的顶部，既能够有效提高对空气中漂浮的粉尘捕捉的效率，又可以一定程度的减小箱体的高度尺寸，降低箱体的重心，提升除尘器工作的稳定性；将过滤单元设置在箱体内，能够有效缩短过滤单元与进风口之间的距离，降低进风阻力，提升除尘效率，并增强除尘器整体结构的紧凑性。

Description

一种除尘器

技术领域

本实用新型涉及一种除尘器。

背景技术

随着模块化建筑的推广使用，市场对模块化产品的需求量日趋猛增，使得模块化产品批量化、工厂化生产成为一种趋势。而该类产品在生产的过程中会产生大量的粉尘，对施工人员的作业环境以及产品周边的车间环境造成极大的污染。

现有的除尘设施大都定点设置，管路较长，风阻较大，进风口风压相对较小，除尘效率较低，不利于模块化建筑车间大范围、多位置施工。且风罩的设置难以对粉尘完全覆盖，易造成粉尘四溢。此外，现有的除尘设施在工作的过程中产生的噪声也相对较大，对车间造成一定的声污染。

为此，需要提供一种除尘器，以至少部分地解决相关技术中的问题。

实用新型内容

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为了至少部分地解决上述问题，本实用新型公开了一种除尘器，其包括：

箱体，所述箱体具有出风口；

进风部，所述进风部设置在所述箱体的一侧，所述进风部包括间隔分布的进风口，且至少部分的所述进风口超出所述箱体的顶部；以及

过滤单元，所述过滤单元设置在所述箱体内，所述过滤单元与所述进风口和所述出风口相连通。

根据本实用新型的除尘器，进风部设置在箱体的一侧，且包括间隔分布的进风孔，能够有效增加进风风压，降低进风阻力，提高除尘器的进风效率；将至少部分的进风口设置为超出箱体的顶部，一方面能够有效提高对空气中漂浮的粉尘捕捉的效率，另一方面可以一定程度的减小箱体的高度尺寸，降低箱体的重心，提升除尘器工作的稳定性；将过滤单元设置在箱体内，能够有效缩短过滤单元与进风口之间的距离，降低进风阻力，提升除尘效率，并增强除尘器整体结构的紧凑性。

可选地，所述进风口均匀间隔地分布。

可选地，所述除尘器还包括吸风罩，所述吸风罩套设在所述进风部处，所述吸风罩的表面设置有柔性材料层。

可选地，所述除尘器还包括角度调节装置，所述角度调节装置设置在所述箱体的下方并与所述箱体相连接，用于调节所述箱体的倾斜角度。

可选地，所述除尘器还包括清尘装置，所述清尘装置设置在所述箱体的一侧，并与所述过滤单元相连通。

可选地，所述除尘器还包括压力传感装置和控制装置，所述压力传感装置设置在所述过滤单元处，所述控制装置分别与所述清尘装置和所述压力传感装置电连接，并配置为根据所述压力传感装置的检测值控制所述清尘装置的工作。

可选地，所述除尘器还包括消音装置，所述消音装置设置在所述出风口处。

可选地，所述除尘器还包括集尘仓，所述集尘仓设置在所述箱体的下方并与所述箱体相连通，所述集尘仓的底部设置有出尘口。

可选地，所述除尘器还包括底座，所述底座包括设置在所述底座的一侧的推动结构和设置在所述底座的底部的万向轮。

可选地，所述除尘器还包括风机，所述风机设置在所述箱体处，并靠近所述出风口设置。

附图说明

本实用新型实施方式的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述，用来解释本实用新型的原理。

附图中：

图1为根据本实用新型的优选实施方式的除尘器的正视示意图；

图2为根据本实用新型的优选实施方式的除尘器的后视示意图；

图3为根据本实用新型的优选实施方式的除尘器的正视示意图，其中吸风罩未安装至进风部；以及

图4为根据本实用新型的优选实施方式的除尘器的侧视示意图；

附图标记说明：

100：除尘器 110：箱体

111：进风部 112：出风口

113：进风口 114：箱门

120：吸风罩 121：开口

122：柔性材料层 130：控制装置

140：角度调节装置 150：清尘装置

160：消音装置 170：集尘仓

171：出尘口 180：底座

181：推动结构 182：万向轮

183：执握推杆 184：连接杆

185：底盘 186：支撑柱

190：风机

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型实施方式可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型实施方式发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底理解本实用新型，将在下文中提出详细的描述，以说明本实用新型的除尘器100。显然，本实用新型的施行并不限于除尘器100领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施方式详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。

本实用新型中所引用的诸如“第一”和“第二”的序数词仅仅是标识，而不具有任何其它含义，例如特定的顺序等。而且，例如，术语“第一部件”其本身不暗示“第二部件”的存在，术语“第二部件”本身不暗示“第一部件”的存在。本实用新型中所使用的术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明清楚，并非限制。

以下，将参照附图对本实用新型的具体实施方式进行更详细地说明，这些附图示出了本实用新型的代表实施方式，并不是限定本实用新型。

参考图1和图2，根据本实用新型的优选实施方式的除尘器100包括箱体110、进风部111和过滤单元(未示出)。

箱体110大致构造为矩形结构，箱体110具有出风口112。在图示实施方式中，出风口112设置在箱体110的顶部。可以理解，出风口112也可以设置在箱体110的其他位置，例如设置在箱体110的侧面。

进风部111设置在箱体110的一侧。进风部111可以构造为中空的矩形结构，以便于与箱体110的连接。进风部111包括间隔分布的进风口113。间隔分布的进风口113能够有效增加进风风压，降低进风阻力，提高除尘器100的进风效率。进风口113可以构造为圆形、矩形、三角形或者六边形等，进风口113的形状、尺寸以及数量具体地可以根据实际需要设置。在除尘器100的使用过程中，为了有效提高对空气中漂浮的粉尘的捕捉效率，进而提高除尘器100的除尘效率，进风口113优选地设置在进风部111的中上部。为了既便于捕捉漂浮的粉尘，又可以一定程度地减小箱体110的高度尺寸，降低箱体110的重心，提升除尘器100工作的稳定性，沿除尘器100的高度方向，进风部111设置为至少部分的超出箱体110的顶部，以使得进风部111的中上部有足够的空间设置进风口113，相应的，至少部分的进风口113超出箱体110的顶部。

进风口113优选地均匀间隔地分布，以提升进风口113进风的均匀性。

过滤单元设置在箱体110内，并与进风口113和出风口112相连通。此种设置方式能够有效缩短过滤单元与进风口113之间的距离，降低进风阻力，提升除尘效率的同时，增强除尘器100整体结构的紧凑性。过滤单元可以设置为过滤筒。从进风口113吸入的待除尘空气进入过滤单元，空气中的粉尘被过滤单元滤除，过滤单元过滤后的空气经出风口112排出。参考图4，箱体110的一侧设置有箱门114，通过箱门114能够实现对过滤单元的安装、维修以及更换。

为了降低除尘器100出风时的噪音，以有效改善车间的工作环境，优选地在出风口112处设置有消音装置160，使得从出风口112排出的风再经消音装置160排放到除尘器100的外部。

为了增加除尘器100的进风效率，在箱体110处还装设有风机190，风机190可以构造为离心式抽风机，并靠近出风口112设置，以使得箱体110的内部形成一定的负压环境，便于待除尘的空气通过进风部111进入箱体110内的过滤单元。

当过滤单元吸附的灰尘达到一定量后，需要对过滤单元进行清洁，将过滤单元吸附的灰尘清除，以减小过滤单元的风阻。根据本实用新型的除尘器100还包括设置在箱体110的一侧的清尘装置150，清尘装置150能够与过滤单元相连通，以对过滤单元进行清洁操作。清尘装置150可以构造为脉冲式清尘装置。在图4所示实施方式中，清尘装置150设置在箱体110的与进风部111相反的一侧。可以理解，清尘装置150也可以设置在箱体110的其它部位，只要能够满足对过滤单元的清洁需求即可。

为了实现对过滤单元的自动清洁操作，提升对过滤单元清洁的效率，优选地，除尘器100还包括压力传感装置(未示出)和控制装置130，控制装置130分别与压力传感装置和清尘装置150电连接，且能够根据压力传感装置检测的压力值控制清尘装置150的工作。

具体的，压力传感装置设置在过滤单元处，用于检测过滤单元处的风压，如检测过滤单元的进口处的风压。当检测到风压大于预设值时，控制装置130则启动清尘装置150开始清尘操作，以将过滤单元吸附的灰尘清除。需要说明的是，预设值的具体数值可以根据实际需要设定。

在箱体110的下方优选地设置有与箱体110相连通的集尘仓170，集尘仓170大致呈锥形，也就是说，集尘仓170的靠近箱体110的一端的横截面面积大于集尘仓170的远离箱体110的一端的横截面面积。在集尘仓170的底部设置有出尘口171，出尘口171一般处于关闭的状态。在对过滤单元进行清洁操作时，过滤单元吸附的灰尘经由箱体110落入集尘仓170内，当集尘仓170内的灰尘达到一定量后，可通过出尘口171排出到除尘器100的外部。

在除尘器100的使用过程中，为了使进风口113能够与模块化建筑产品紧密贴合，有效保证进风口113的进风风压，除尘器100还包括套设在进风部111的外围的吸风罩120，具体的参考图3。吸风罩120与进风部111贴合的外侧可以采用胶条粘合。吸风罩120的与进风口113对应的位置设置有开口121，以便于待除尘空气进入进风口113。吸风罩120的表面设置有诸如海绵的柔性材料层122，使得吸风罩120能够与模块化建筑产品柔性贴合，保证二者贴合的紧密性，进而保证进风口113的进风风压。

为了增大除尘器100的使用范围，提升除尘器100的实用性，使除尘器100能够适用于不同结构的模块化建筑产品，例如适用于倾斜设置在模块化建筑产品，除尘器100优选地还包括角度调节装置140。角度调节装置140设置在箱体110的下方并与箱体110相连接，能够对箱体110的倾斜角度进行调节，以保证除尘器100应用于不同结构的模块化建筑产品时都能与其紧密贴合，保证进风口113的进风风压，进而保证除尘器100的除尘效率。

为了配合车间作业的活动性，方便操作人员相对轻松地将除尘器100转移至需要除尘的位置，除尘器100优选地还包括可移动的底座180。具体的，底座180包括底盘185，在底盘185的顶部设置有四根间隔分布的支撑柱186，用于支撑箱体110。在底盘185的一侧设置有推动结构181，在底盘185的底部设置有万向轮182。推动结构181可以包括横向设置的执握推杆183和将执握推杆183连接至底盘185的连接杆184。操作人员通过推动执握推杆183即可方便地移动除尘器100。

除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本实用新型。本文中出现的诸如“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件，也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施方式，除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。

本实用新型已经通过上述实施方式进行了说明，但应当理解的是，上述实施方式只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施方式范围内。本领域技术人员可以理解的是，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。

Claims (10)

1.一种除尘器，其特征在于，所述除尘器包括：

箱体，所述箱体具有出风口；

进风部，所述进风部设置在所述箱体的一侧，所述进风部包括间隔分布的进风口，且至少部分的所述进风口超出所述箱体的顶部；以及

过滤单元，所述过滤单元设置在所述箱体内，所述过滤单元与所述进风口和所述出风口相连通。

2.根据权利要求1所述的除尘器，其特征在于，所述进风口均匀间隔地分布。

3.根据权利要求1所述的除尘器，其特征在于，所述除尘器还包括吸风罩，所述吸风罩套设在所述进风部处，所述吸风罩的表面设置有柔性材料层。

4.根据权利要求1所述的除尘器，其特征在于，所述除尘器还包括角度调节装置，所述角度调节装置设置在所述箱体的下方并与所述箱体相连接，用于调节所述箱体的倾斜角度。

5.根据权利要求1所述的除尘器，其特征在于，所述除尘器还包括清尘装置，所述清尘装置设置在所述箱体的一侧，并与所述过滤单元相连通。

6.根据权利要求5所述的除尘器，其特征在于，所述除尘器还包括压力传感装置和控制装置，所述压力传感装置设置在所述过滤单元处，所述控制装置分别与所述清尘装置和所述压力传感装置电连接，并配置为根据所述压力传感装置的检测值控制所述清尘装置的工作。

7.根据权利要求1所述的除尘器，其特征在于，所述除尘器还包括消音装置，所述消音装置设置在所述出风口处。

8.根据权利要求1所述的除尘器，其特征在于，所述除尘器还包括集尘仓，所述集尘仓设置在所述箱体的下方并与所述箱体相连通，所述集尘仓的底部设置有出尘口。

9.根据权利要求1所述的除尘器，其特征在于，所述除尘器还包括底座，所述底座包括设置在所述底座的一侧的推动结构和设置在所述底座的底部的万向轮。

10.根据权利要求1所述的除尘器，其特征在于，所述除尘器还包括风机，所述风机设置在所述箱体处，并靠近所述出风口设置。

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