CN207886848U - 一种具有自动清理功能的除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自动清理功能的除尘设备，包括除尘箱本体、万向轮、风筒、过滤板、外框、内框、激振器、过滤网、第二风扇、连接管和控制箱，除尘箱本体底面均匀安装有万向轮，除尘箱本体内部安装有风筒，风筒一端设置有进风口，第一风扇下方设置有过滤板，外框内部设置有内框，内框顶端安装有激振器，过滤板一侧靠近出风口处安装有第二风扇，集尘箱上部设置有连接管，控制箱内部设置有隔板，本实用新型通过过滤网挡下粉尘，除尘完毕后，利用激振器使过滤网振动，抖落灰尘，第一风扇由上而下通风，提高清理效果，不需要人工清理，提高工作效率，该设备由蓄电池供电，利用万向轮可自由移动，可随时移动到需要除尘的地点。

Description

一种具有自动清理功能的除尘设备

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体为一种具有自动清理功能的除尘设备。

背景技术

除尘设备，是指把粉尘从空气中分离出来的设备，在工厂、煤矿以及其它粉尘较多的工作场所较为常见，可有效降低空气中粉尘的含量，提供一个安全健康的工作环境。

但是目前市场上的除尘设备在使用后，用于过滤粉尘的装置会吸附大量的灰尘，且灰尘积累越多，除尘效果越差，此时需要取出进行清洗，费时费力，降低工作效率，除尘设备大多固定在某处，无法移动，不便于使用。

实用新型内容

本实用新型提供一种具有自动清理功能的除尘设备，可以有效解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动清理功能的除尘设备，包括除尘箱本体、万向轮、箱门、风筒、进风口、出风口、第一风扇、过滤板、外框、内框、激振器、塑料布、过滤网、第二风扇、集尘箱、连接管、控制箱、隔板、蓄电池和PLC控制器，所述除尘箱本体底面均匀安装有万向轮，且除尘箱本体正面一侧安装有箱门，所述除尘箱本体内部安装有风筒，所述风筒一端设置有进风口，且风筒另一端设置有出风口，所述风筒内部上方安装有第一风扇，所述第一风扇下方设置有过滤板，所述过滤板外侧设置有外框，所述外框内部设置有内框，所述内框顶端安装有激振器，外框与内框的缝隙处设置有塑料布，所述内框内部安装有过滤网，所述过滤板一侧靠近出风口处安装有第二风扇，所述风筒底端套接有集尘箱，所述集尘箱上部设置有连接管，且集尘箱一侧设置有控制箱，所述控制箱内部设置有隔板，所述隔板下方设置有蓄电池，且隔板顶面安装有PLC控制器，所述第二风扇和PLC控制器均与蓄电池电性相连，所述第二风扇与PLC控制器输入端电性相连，所述第一风扇和激振器均与PLC控制器输出端电性相连。

优选的，所述箱门与除尘箱本体的连接方式为铰接，且箱门侧面设置有密封条。

优选的，所述风筒两端与顶部均贯穿除尘箱本体。

优选的，所述内框底端与两侧均设置有弹簧。

优选的，所述连接管通过锁扣与风筒相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，风筒内部设置有过滤板，空气在风筒中流动，粉尘由过滤网挡下，除尘完毕后，利用激振器使过滤网振动，抖落灰尘，第一风扇由上而下通风，提高清理效果，一段时间后自动停止，全程由控制装置自动控制，无需拆卸，也不需要人工清理，省时省力，提高工作效率，该设备由蓄电池供电，利用万向轮可自由移动，可随时移动到需要除尘的地点，本设计结构简单，实用性强，可大面积推广使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的风筒结构示意图；

图3是本实用新型的过滤板结构示意图；

图4是本实用新型的集尘箱安装结构示意图；

图5是本实用新型的控制箱结构示意图。

图中标号：1、除尘箱本体；2、万向轮；3、箱门；4、风筒；5、进风口；6、出风口；7、第一风扇；8、过滤板；9、外框；10、内框；11、激振器；12、塑料布；13、过滤网；14、第二风扇；15、集尘箱；16、连接管；17、控制箱； 18、隔板；19、蓄电池；20、PLC控制器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案，一种具有自动清理功能的除尘设备，包括除尘箱本体1、万向轮2、箱门3、风筒4、进风口5、出风口6、第一风扇7、过滤板8、外框9、内框10、激振器11、塑料布12、过滤网13、第二风扇14、集尘箱15、连接管16、控制箱17、隔板18、蓄电池 19和PLC控制器20，除尘箱本体1底面均匀安装有万向轮2，且除尘箱本体1 正面一侧安装有箱门3，除尘箱本体1内部安装有风筒4，风筒4一端设置有进风口5，且风筒4另一端设置有出风口6，风筒4内部上方安装有第一风扇5，第一风扇5下方设置有过滤板8，过滤板8外侧设置有外框9，外框9内部设置有内框10，内框10顶端安装有激振器11，外框9与内框10的缝隙处设置有塑料布12，内框10内部安装有过滤网13，过滤板8一侧靠近出风口6处安装有第二风扇14，风筒4底端套接有集尘箱15，集尘箱15上部设置有连接管16，且集尘箱15一侧设置有控制箱17，控制箱17内部设置有隔板18，隔板18下方设置有蓄电池19，且隔板18顶面安装有PLC控制器20，第二风扇14和PLC 控制器20均与蓄电池19电性相连，第二风扇14与PLC控制器20输入端电性相连，第一风扇5和激振器11均与PLC控制器20输出端电性相连。

为了便于封闭除尘箱本体1，本实施例中，优选的，箱门3与除尘箱本体1 的连接方式为铰接，且箱门3侧面设置有密封条。

为了便于安装风筒4，本实施例中，优选的，风筒4两端与顶部均贯穿除尘箱本体1。

为了提高振动效果，本实施例中，优选的，内框10底端与两侧均设置有弹簧。

为了便于连接连接管16与风筒4，本实施例中，优选的，连接管16通过锁扣与风筒4相连。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型为一种具有自动清理功能的除尘设备，需要进行除尘的气体由进风口5进入风筒4，风筒4内部设置有过滤板8，粉尘由过滤板8的过滤网13挡下，一部分粉尘落入集尘箱15中，另一部分粘接在过滤网13上，除尘完毕后，第二风扇14停止，PLC控制器20 接收到第二风扇14停止的信号，并启动激振器11和第一风扇7，激振器11使过滤网13振动，抖落灰尘，第一风扇7由上而下通风，提高清理效果，一段时间后自动停止，最终粉尘落入集尘箱15内，无需拆卸，也不需要人工清理，省时省力，提高工作效率，该设备由蓄电池19供电，利用万向轮2可自由移动，可随时移动到需要除尘的地点，使用方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具有自动清理功能的除尘设备，包括除尘箱本体(1)、万向轮(2)、箱门(3)、风筒(4)、进风口(5)、出风口(6)、第一风扇(7)、过滤板(8)、外框(9)、内框(10)、激振器(11)、塑料布(12)、过滤网(13)、第二风扇(14)、集尘箱(15)、连接管(16)、控制箱(17)、隔板(18)、蓄电池(19)和PLC控制器(20)，其特征在于：所述除尘箱本体(1)底面均匀安装有万向轮(2)，且除尘箱本体(1)正面一侧安装有箱门(3)，所述除尘箱本体(1)内部安装有风筒(4)，所述风筒(4)一端设置有进风口(5)，且风筒(4)另一端设置有出风口(6)，所述风筒(4)内部上方安装有第一风扇(7)，所述第一风扇(7)下方设置有过滤板(8)，所述过滤板(8)外侧设置有外框(9)，所述外框(9)内部设置有内框(10)，所述内框(10)顶端安装有激振器(11)，外框(9)与内框(10)的缝隙处设置有塑料布(12)，所述内框(10)内部安装有过滤网(13)，所述过滤板(8)一侧靠近出风口(6)处安装有第二风扇(14)，所述风筒(4)底端套接有集尘箱(15)，所述集尘箱(15)上部设置有连接管(16)，且集尘箱(15)一侧设置有控制箱(17)，所述控制箱(17)内部设置有隔板(18)，所述隔板(18)下方设置有蓄电池(19)，且隔板(18)顶面安装有PLC控制器(20)，所述第二风扇(14)和PLC控制器(20)均与蓄电池(19)电性相连，所述第二风扇(14)与PLC控制器(20)输入端电性相连，所述第一风扇(7)和激振器(11)均与PLC控制器(20)输出端电性相连。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动清理功能的除尘设备，其特征在于，所述箱门(3)与除尘箱本体(1)的连接方式为铰接，且箱门(3)侧面设置有密封条。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动清理功能的除尘设备，其特征在于，所述风筒(4)两端与顶部均贯穿除尘箱本体(1)。

4.根据权利要求1所述的一种具有自动清理功能的除尘设备，其特征在于，所述内框(10)底端与两侧均设置有弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种具有自动清理功能的除尘设备，其特征在于，所述连接管(16)通过锁扣与风筒(4)相连。